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回轉(zhuǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):17

回轉(zhuǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)

有哪些

回轉(zhuǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)

回轉(zhuǎn)設(shè)備,如起重機、挖掘機、塔吊等,廣泛應(yīng)用于建筑、港口、礦山等行業(yè)。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行,制定以下安全操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:每次啟動前,操作員需進(jìn)行全面檢查,包括但不限于剎車系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電氣線路。

2. 操作培訓(xùn):所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并獲得相應(yīng)證書,熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。

3. 現(xiàn)場安全:工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,無關(guān)人員不得進(jìn)入。

4. 負(fù)載限制:嚴(yán)格按照設(shè)備的最大負(fù)載能力進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超載。

5. 操作規(guī)程:遵循設(shè)備制造商的操作手冊,禁止擅自改動設(shè)備設(shè)置。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維修,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

7. 應(yīng)急響應(yīng):制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃,應(yīng)對可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或事故。

目的和意義

該安全操作規(guī)程旨在降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險,提高工作效率,保障員工安全,維護(hù)企業(yè)聲譽,同時也是遵守國家相關(guān)法規(guī)的要求,確保企業(yè)的合規(guī)運營。

注意事項

1. 操作員需穿著符合安全規(guī)定的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

2. 在惡劣天氣下,如強風(fēng)、暴雨,應(yīng)停止設(shè)備操作。

3. 工作中保持專注,避免分心或疲勞駕駛。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機,及時報告并處理。

5. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整或修改設(shè)備的安全裝置。

6. 操作時保持與周圍環(huán)境的良好溝通,確保信號清晰準(zhǔn)確。

7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),更新操作知識和技能。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與和持續(xù)改進(jìn),只有這樣,我們才能確?;剞D(zhuǎn)設(shè)備的安全操作,實現(xiàn)零事故的工作目標(biāo)。每一位操作員都應(yīng)將安全視為首要任務(wù),時刻牢記規(guī)程,共同營造安全的工作環(huán)境。

回轉(zhuǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)范文

1.設(shè)置目的

為貫徹落實《安全生產(chǎn)法》,建立安全長效機制,預(yù)防因人為因

素造成檢修事故的發(fā)生,特制定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范本車間特有設(shè)備的安全操作

規(guī)程,提高企業(yè)安全生產(chǎn)保障能力。

2、適用范圍

輕灰煅燒爐、涼堿爐、水合機、重灰煅燒爐

3、安全操作規(guī)程

3.1.檢修前確認(rèn)內(nèi)容

3.1.1是否按有關(guān)規(guī)定辦理好工作票和安全措施。

3.1.2是否斷電

3.1.3是否掛牌“有人檢修、禁止合閘

3.1.4指令源是否正確

3.1.5是否具備交付檢修的一切工藝條件

3.1.6是否存在危險因素及防范措施的落實

3.1.7進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,需要辦理《進(jìn)入塔罐許可證》,在確認(rèn)進(jìn)行清洗、打堿疤時前要求安全分析人員對容器內(nèi)有毒有害氣體(主要是對nh3濃度采樣分析)進(jìn)行采樣分析,合格后方可進(jìn)入容器內(nèi)施

工。爐內(nèi)作業(yè)時,爐內(nèi)要保持通風(fēng),爐外必須有專人監(jiān)護(hù),保持與

爐內(nèi)作業(yè)人員聯(lián)系。若發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員有異常情況或身體感到不適,

應(yīng)立即停止作業(yè)。

3.1.8所有的照明應(yīng)用安全電壓,電線絕緣是否良好

3.1.9設(shè)備內(nèi)動焊氧時,嚴(yán)禁用通氧方法補氧。

3.1.10作業(yè)人員必須穿戴符合安全規(guī)定的勞動保護(hù)著裝及用具。

3.1.11其它補充措施

3.2登高作業(yè)確認(rèn)內(nèi)容

3.2.1指令源是否正確

3.2.2是否按有關(guān)規(guī)定辦理好《登高作業(yè)許可證》以及安全措施。

3.2.3檢修的現(xiàn)場是否存在危險因素及防范措施的落實。

3.2.4是否佩戴好安全帶。

3.2.5檢查架子是否牢固、扎實、可靠,架子跳板傍是否有安全防護(hù)欄桿。

3.2.6現(xiàn)場是否有交叉作業(yè)內(nèi)容,若有如何確定先后順序及措施。

3.3開車

3.3.1指令源是否正確

3.3.2檢查各安全裝置是否牢固

3.3.3檢查進(jìn)、出口溜子是否已清掃干凈、暢通無阻。

3.3.4檢查各處人孔、手孔、清掃孔是否蓋嚴(yán)。

3.3.5檢查各溫度表、壓力表、流量表是否完整、齊全、準(zhǔn)確、靈活有效。

3.3.6檢查煅燒爐、涼堿爐、水合機供油裝置的油箱是否注滿油,

確認(rèn)托輪油箱、齒輪油箱和機械密封油面高度符合要求,檢查全部軸承、軸瓦是否充分潤滑。

3.3.7聯(lián)系電工送電。

3.3.8檢查設(shè)備周圍是否有人正在作業(yè)。

3.3.9以上均確認(rèn)無問題后,方可啟動設(shè)備運行。

3.4安全操作

3.4.1嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。

3.4.2操作人員打開清掃孔時,要站位正確,不能正對清掃孔,以防物料(氣、固、液)沖出燙傷或濺入眼內(nèi)。

3.4.3清理溜子時,須先停機后清理,防止鐵棍等工具伸入運行中的設(shè)備內(nèi),損壞設(shè)備或傷人。

3.4.4除正常操作和巡回檢查外,嚴(yán)禁在受壓容器、管道、閥門周圍停留。定期對壓力容器中壓蒸汽管道進(jìn)行探傷檢驗,測定壁厚,是否合格。每年對我車間彈簧式安全閥、1.5級壓力表提前一個月申報廣州市勞動局及公司計量部門效驗。

回轉(zhuǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)

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