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自動真空含浸機安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):34

自動真空含浸機安全操作規(guī)程

有哪些

自動真空含浸機安全操作規(guī)程

自動真空含浸機是一種廣泛應用于電氣設備制造中的設備,主要用于絕緣處理。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高設備運行效率,降低生產(chǎn)風險。

目的和意義

本規(guī)程的制定旨在規(guī)范自動真空含浸機的操作流程,防止因操作不當導致的設備損壞、人身傷害或產(chǎn)品質量問題。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,我們能夠保障生產(chǎn)環(huán)境的安全,提升工作效率,同時保證產(chǎn)品的質量達到行業(yè)標準。

1. 確保操作人員理解并遵守安全規(guī)定,避免意外事故的發(fā)生。

2. 保護設備免受不正確操作的損害,延長設備使用壽命。

3. 保證絕緣處理的質量,提高產(chǎn)品性能和可靠性。

注意事項

1. 操作前準備:

- 檢查設備是否處于良好狀態(tài),無明顯破損或異常。

- 確認工作區(qū)域清潔,無易燃、易爆物品。

- 佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,如防塵口罩、安全眼鏡和絕緣手套。

2. 啟動設備:

- 按照操作手冊的指示,正確連接電源,并進行預熱。

- 設定合適的真空度和浸漬時間,避免過高的壓力或過長的時間導致設備損壞。

3. 進行含浸處理:

- 小心地將待處理部件放入浸漬槽內(nèi),確保其完全浸沒。

- 關閉密封門,啟動真空泵,開始抽真空。

- 觀察設備運行情況,如有異常聲音或壓力波動,立即停止并報告。

4. 結束操作:

- 浸漬完成后,先關閉真空泵,再打開密封門,避免氣壓沖擊。

- 將處理后的部件取出,放置在指定區(qū)域進行干燥。

- 清理浸漬槽和設備表面,保持設備整潔。

5. 應急處理:

- 若發(fā)生泄漏,立即切斷電源,使用專用吸附材料清理泄漏物。

- 如遇到火災,使用干粉滅火器,切勿用水撲滅電氣火災。

6. 維護保養(yǎng):

- 定期檢查設備的密封性,及時更換磨損部件。

- 按照制造商建議進行定期維護和潤滑,確保設備運行順暢。

7. 培訓與監(jiān)督:

- 所有操作人員必須接受專門的培訓,并通過考核后才能上崗。

- 管理層應定期對操作規(guī)程的執(zhí)行情況進行監(jiān)督和評估。

請注意,本規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和嚴格遵守。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果。讓我們共同努力,創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。

自動真空含浸機安全操作規(guī)程范文

編號:部品-技規(guī)-99號

自動含浸機安全操作規(guī)程

版本號:v4.0

第1頁共2頁

自動含浸機安全操作規(guī)程適合以下型號:qf-620、qf-620a、vie-1a、ht-018a

一:作業(yè)前

1.作業(yè)前操作員工必須配戴防護口罩、圍裙等防護用品,嚴格按點檢制度進行設備點檢,并做好相應記錄;

2.打開與本設備連接的抽風管道的電源開關,確認抽風裝置工作正常,使烘浸時產(chǎn)生的廢氣能被抽入煙道。

二:作業(yè)中

1.打開設備電源開關和控制面板開關,打開氣閥,檢查氣壓表指示針是否在o.4-0.6mpa(或4-6kg/cm²);

2.按下“↓”鍵,屏幕顯示主菜單;

3.根據(jù)不同類型的產(chǎn)品的工藝文件,設置相應的參數(shù)。參數(shù)數(shù)值由工藝人員決定并下發(fā)更改通知,參數(shù)的設置和修改應由維修技術人員執(zhí)行。按f3鍵進入?yún)?shù)設置菜單,再按f5鍵,選擇需要設置的組數(shù)。如下表,按下相對應的按鍵,進入子菜單進行參數(shù)設置。按“↓”鍵翻頁。

頁數(shù)

按鍵

名稱

內(nèi)容

頁數(shù)

按鍵

名稱

內(nèi)容

1

f0

合蓋延時

蓋子合上的時間

2

f0

上升距離

油杯上升進行油中含浸的高度

f1

開蓋延時

蓋子打開的時間

f1

馬達速度

油杯上下的速度

f2

大氣含浸

元件在大氣中含浸的時間

f2

進氣次數(shù)

二次含浸時的進氣次數(shù)

f3

油中含浸

元件在油中含浸的時間

f3

進氣周期

二次含浸時每次進氣間的時間

f4

二次含浸

元件第二次含浸的時間

f4

排氣時間

二次含浸時每次進氣的時間

進入子菜單后,按下“←”、“→”等鍵,選擇需要的數(shù)據(jù),按“↑”、“↓”等鍵進行修改。修改完成后,按確認(enter)鍵設置成功并離開;按離開(esc)鍵放棄修改操作;

4.參數(shù)設置完成后,在主菜單中按f4鍵將運行模式切換為自動,按f5鍵將組數(shù)設置為需要運行的組數(shù);

5.確認控制面板上急停開關打開、選擇開關指示為工作狀態(tài);

6.動作順序:(1)按住“起動”按鈕,直至合蓋完成,抽真空泵開始工作;(2)真空泵抽真空直至壓力達到設定值;(3)真空泵停止工作,讓產(chǎn)品處于真空狀態(tài)中一定時間,即空中含浸;(4)油杯上升至設定高度,開始油中含浸;(5)油杯下降回原點;(6)產(chǎn)品在真空中等待一定時間后進氣,降低槽內(nèi)氣壓,再次抽真空,即二次空中含浸;(7)排氣;(8)開蓋;(9)取出產(chǎn)品

7.使用過程中,有任何異常情況,應立即停止操作,關掉設備電源,通知專業(yè)維修人員進行檢修;

8. 清理含浸槽或檢修時,將選擇開關轉至檢修狀態(tài);設備暫時不使用時,必須將選擇開關轉至待機狀態(tài);

9.油杯位置不可設置過高,通常在3000-4000之間;

10.作業(yè)時應精神集中,不得干與工作無關的事情;

三:作業(yè)結束

1.生產(chǎn)完成后,將選擇開關轉至待機狀態(tài),依次關閉氣閥、控制面板電源開關、設備電源開關;

2.下班時應關掉設備總電源,清掃機器和周圍衛(wèi)生。

四:安全注意事項

1.合蓋時注意安全,防止壓手,可能產(chǎn)生危險時按下急停按鈕,蓋子可及時打開;

2.完成含浸排氣后,蓋子自動開啟,注意安全;

3.清洗、保養(yǎng)設備時必須斷電進行;

4.人員必須正確配戴防護用品,防止職業(yè)危害;

5.嚴禁非崗位人員操作含浸機;

6.浸漆過程中,地面上滴落的漆液、稀釋劑等化學品應及時進行清理,防止火險和人員滑倒;

7.維修時應注意安全防護,懸掛“維修中,禁止合閘”等警示標識,需斷電維修時,必須斷電作業(yè)。

五:烘浸崗位危險源

序號

危險源

危害

應急措施

1

設備電源插頭、插座、電源線存在發(fā)熱、損壞現(xiàn)象

短路引發(fā)火災、觸電

1.出現(xiàn)人員觸電,首先要采用正確的方法(使用絕緣的物品)使其脫離電源,然后根據(jù)傷者情況迅速采取人工呼吸或人工胸外心臟擠村法進行急救,同時立即打120,將傷員送醫(yī)院救治;

2.出現(xiàn)人員燙傷,輕的只損傷皮膚表層,局部輕度紅腫、無水泡、疼痛明顯,應立即脫去衣襪后,將創(chuàng)面放入冷水中浸洗半小時,直到疼痛消失為止,再用麻油、菜油涂擦創(chuàng)面。重者及時打120送醫(yī)院救治;

3.如出現(xiàn)火災,操作人員應立即使用滅火器具撲滅初期火災并報告相關人員。如火勢無法控制,應打119報警,引導人員及時疏散同時通知相關人員,啟動產(chǎn)業(yè)線消防應急預案;

4.出現(xiàn)化學品進入眼睛,需用大量清水進行沖洗,并及時到醫(yī)院檢查醫(yī)治;出現(xiàn)小量化學品泄漏,應及時切斷電源,用沙土或活性炭吸附;

5.機械傷害:應先切斷電源,再進行施救,施救時應科學果斷,避免造成二次傷害;

6.有害作業(yè)崗位員工身體出現(xiàn)不良反應或過敏現(xiàn)象,應及時到醫(yī)院醫(yī)治同時向產(chǎn)業(yè)線人事反應,人事應更換其崗位。

2

門升降氣缸

壓傷

3

清洗、保養(yǎng)未斷電操作

火災、觸電

4

稀釋劑、漆液

苯或二甲苯中毒

火災

批準:

會簽:

審核:

擬制:

自動真空含浸機安全操作規(guī)程

有哪些自動真空含浸機安全操作規(guī)程自動真空含浸機是一種廣泛應用于電氣設備制造中的設備,主要用于絕緣處理。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高設備運行效率,降低生產(chǎn)風險。目
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