有哪些
編組行車及坯體翻轉臺安全操作規(guī)程
編組行車及坯體翻轉臺是陶瓷生產線上不可或缺的設備，主要用于坯體的搬運和翻轉。以下是其安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：每次操作前，應確保行車和翻轉臺的機械部件完好，無明顯損壞或松動，電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線。
2. 操作員資質：操作員需經過專業(yè)培訓，持有有效操作證書，熟悉設備操作和應急處理流程。
3. 安全防護：操作時，操作員應佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作鞋、護目鏡等，避免直接接觸旋轉部件。
4. 負載操作：裝載坯體時，應保持均衡，不超過設備的最大承載能力，防止因超載引發(fā)的安全事故。
5. 翻轉操作：翻轉坯體時，確保固定裝置已牢固鎖住，緩慢平穩(wěn)地進行，禁止在翻轉過程中調整或清理坯體。
6. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進行故障排查。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備的良好運行狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保編組行車及坯體翻轉臺的安全使用，預防工傷事故，保障員工的生命安全，同時提高生產效率，降低設備故障率，保證陶瓷制品的質量。
注意事項
1. 嚴禁違規(guī)操作：未經過授權的人員不得擅自操作設備，禁止在設備運行時進行維修或調整。
2. 溝通協(xié)調：在設備運行過程中，操作員與其他工作人員應保持良好的溝通，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 環(huán)境觀察：注意周圍環(huán)境，避免因視線遮擋、地面濕滑等因素引發(fā)的意外。
4. 個人行為：操作員應保持清醒的頭腦，避免疲勞操作，禁止在操作期間飲酒或服用影響反應能力的藥物。
5. 記錄與報告：對設備的日常檢查和維護要做好記錄，一旦發(fā)生故障或事故，應及時上報并記錄詳情。
6. 培訓與教育：定期對操作員進行安全知識和操作技能的復訓，提升安全意識。
通過嚴格遵守這些規(guī)程，我們能夠確保生產線的安全高效運行，保障每位員工的權益，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
編組行車及坯體翻轉臺安全操作規(guī)程范文
一、 開車準備及空車試運行
1. 合閘送電:先按電鈴,發(fā)出警示,觀察行車運行方向是否有人工作,是否有影響行車運行的人或障礙物后進行空車試運行。
2. 啟動行車:使行車左右行走,看行車運行是否平穩(wěn),剎車是否靈活,然后再上下起落 ,限位開關是否正常,剎車是否正常。檢查地翻臺是否正常。
3. 發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應盡快排除故障后再運行。
4. 空試完畢,確認各部位運行都正常后,即可正式運行。
二、運行
1.吊蒸養(yǎng)車一輛,放置在入釜軌道上。
2.用入釜地翻行車吊一塊入釜底板至翻轉臺上,將底板鎖緊并翻轉90度。
3.利用空翻吊具將卸載小車上的坯體吊到已經放好入釜底板的翻轉臺上,將帶坯體的側板鎖緊,靠緊底板后,翻轉90度。此時,使入釜底板(帶坯體)鎖緊松開并推回原位,然后去皮,地翻行車將其吊走坐車。坐車后,地翻行車吊一塊底板至翻轉臺上鎖緊,并翻轉90度。將側板鎖緊松開,吊至側板滾道上。
4.當行車將坯體吊運到距蒸養(yǎng)車上方10公分左右時應慢速降下,并由編組人員(配合)準確平穩(wěn)的落在蒸養(yǎng)車上。避免速度過快、劇烈撞擊,造成模板變形,導致坯體斷裂或倒塌。
5.不得利用電機的突然反轉作為機械的制動。
6.嚴禁吊運坯體時從人體上方通過。
7.工作完畢或突然停電時,應切斷電源。
8.吊運坯體過程中發(fā)現(xiàn)機件損壞或故障,應放下坯體,拉下閘刀,切斷電源,待修好后再運行,不得在運行中進行維修。
三、維護、保養(yǎng)
1.經常檢查各潤滑點及油箱內油位和油量是否正常。
2.經常檢查各緊固螺栓是否松動,如有松動應緊固。
3.檢查油缸及油管是否有滲漏現(xiàn)象,如有要應及時更換。
4.因違章操作造成的各類設備事故,應按設備事故處理,造成產品損壞的應按質量事故處理。
四、崗位責任制
1.接班時要首先檢查行車的運行,在運行正常的情況下,方可工作。若發(fā)現(xiàn)異常問題,及時通知本班維修工維修,不允許設備帶病工作。
2.精心操作,做到即準又穩(wěn)。準:即行車到位準確,穩(wěn):即穩(wěn)吊、穩(wěn)放,避免大量振動造成坯體損壞。
3.行車運行時下方嚴禁站人,注意觀察有無妨礙行車運行的設備及其他物品,防止行車運行事故發(fā)生。
4.因違章操作造成產品損壞的按質量事故處理,造成設備損壞的按設備事故處理。
5.做好交接班工作,做好本職工作,搞好本崗位衛(wèi)生。
