- 目錄
有哪些
環(huán)冷機技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備啟動前檢查:
- 確保環(huán)冷機各部件完整無損,潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查冷卻水供應是否暢通,壓力是否符合規(guī)定。
- 驗證電氣系統(tǒng)及控制系統(tǒng)功能正常,無異常報警。
2. 設備啟動與運行:
- 按照標準程序啟動環(huán)冷機,逐步增加負荷。
- 監(jiān)控設備運行參數(shù),如溫度、速度、振動等,確保在允許范圍內(nèi)。
- 定期巡視,觀察設備運行狀態(tài),及時處理異常。
3. 環(huán)冷過程管理:
- 控制物料流速與分布,保證冷卻效果。
- 調(diào)整風量與風壓,優(yōu)化冷卻效率。
- 注意防塵措施,保持工作環(huán)境清潔。
4. 設備維護與保養(yǎng):
- 定期進行清潔、潤滑和緊固工作。
- 根據(jù)設備運行狀況,適時進行零部件更換。
- 記錄設備運行數(shù)據(jù),為故障診斷提供依據(jù)。
5. 應急處理:
- 制定并熟悉應急預案,應對突發(fā)故障。
- 在安全條件下停機,避免設備損壞和人身傷害。
目的和意義
環(huán)冷機技術操作規(guī)程旨在確保環(huán)冷機的穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率,延長設備壽命,降低維護成本。通過規(guī)范的操作流程,可以預防因操作不當導致的設備故障,減少生產(chǎn)中斷,保證產(chǎn)品質(zhì)量。良好的操作習慣也有助于保障員工安全,營造健康的工作環(huán)境。
注意事項
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓,掌握設備操作知識和應急處理技能。
2. 操作過程中,嚴禁超負荷運行,避免過熱導致設備損壞。
3. 遵守安全規(guī)定,佩戴必要的防護裝備,防止燙傷、觸電等事故。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機并報告,不得擅自處理。
5. 維護保養(yǎng)時,必須切斷電源,防止意外啟動。
6. 環(huán)保意識不可忽視,確保生產(chǎn)過程中的廢氣、廢水處理合規(guī)。
7. 保持良好溝通,團隊協(xié)作,共同保障環(huán)冷機系統(tǒng)的高效運行。
環(huán)冷機技術操作規(guī)程范文
1技術操作標準
(1)負責把成品球冷卻后輸送至鏈板機上。
(2)環(huán)冷機冷卻風機:
1#風機風量:80000m3/h
2#、3#風機風量100000m3/h
料層厚度:<762mm
出料溫度:<150oc
風罩溫度:一段冷 800~1000 oc二段冷400~500 oc
(3)隨時檢查臺車布料情況、保證布料均勻,料厚穩(wěn)定,不跑空車、不漏風。
(4)處理物料能力80t/h。
(5)各段冷卻風量及溫度要達到工藝要求。
(6)其他消耗以月生產(chǎn)經(jīng)營計劃為準。
2開停機的操作規(guī)定及方法
2.1開機前檢查
(1)檢查各臺車的篦條有無破壞、網(wǎng)篩有無破裂、臺車側板有無裂隙、耐火材料有無脫落。
(2)檢查設備周圍、運轉部位有無人和障礙物。
(3)檢查出料口是否有異物堵塞。
(4)檢查冷卻風放散是否關閉。
(5)檢查環(huán)冷機、鼓風機、成品皮帶機是否正常運行,經(jīng)確認后再組織開機。
2.2開機操作要求
要將調(diào)速電機逐步加速到正常工作轉速。
2.3開機操作:
(1)通知除塵崗位啟動除塵系統(tǒng)進行抽風除塵。
(2)啟動調(diào)速電機逐步加速到正常工作轉速。
2.4停機操作
(1)臨時停機、環(huán)冷機停止運轉,但鼓風機應繼續(xù)運轉。
(2)正常停機或長時間停機,要將機內(nèi)的球團礦全部卸到鏈板機上,然后停止環(huán)冷機運轉,依次停1#鼓風機、2#鼓風機、3#鼓風機。
3操作要求
(1)回轉窯開始給料,經(jīng)固定篩、受料斗落到篦條上后,首先將1#、2#、3#鼓風機風門視情打開,再將環(huán)冷機調(diào)到轉速上限,料以隨機速度鋪上。當物料移到出口處時,調(diào)整環(huán)冷機轉速,確保環(huán)冷機布料鋪到762mm(根據(jù)實際情況定)
(2)檢查環(huán)冷機出料斗內(nèi)有無大快、一有大塊立即通知鏈板機崗位。
(3)通過下料斗觀察孔檢查臺車的布料情況,如發(fā)現(xiàn)空料或滿料情況及時調(diào)整環(huán)冷機轉速。確保料穩(wěn)定。
(4)當成品系統(tǒng)發(fā)生故障停機時,要盡快通知值班長讓回轉窯工將熱球從窯頭排出。
(5)觀察料斗出口處向臺車上布料,料面是否均勻平整,有無粒度偏析而在料層中產(chǎn)生管道現(xiàn)象。
(6)臺車與風箱之間的密封是否正常,有無漏風現(xiàn)象。
4事故的規(guī)定及注意事項
(1)水冷梁冷卻水泄漏后,窯頭罩內(nèi)順勢會產(chǎn)生大量蒸氣,此時應立即打開窯頭罩所有的門停止造球,關閉煤氣閥,讓窯微動,待窯頭罩內(nèi)溫度下降800 oc時,減少冷卻水量,<200 oc時停止檢修。
(2)受料斗如果出現(xiàn)耐火層脫落,則因溫度過高而變紅,要組織停機降溫,檢修料斗。
(3)環(huán)冷機各段回熱風溫度要按要求進行控制,當超出上限或低于下限,要及時調(diào)整機速、料厚或風門蝶閥。
(4)意外停水或停電時匯報值班長,按通事故水源或電源。
(5)在正常操作進程中,環(huán)冷機意外停止轉動時,必須按一下停止按鈕,然后做相應處理。
(6)遇環(huán)冷機自動停或自動慢轉,要先切斷電源,找出原因采取措施進行處理后方可在啟動。
(7)出口漏斗堵,要切斷電源停機處理,捅料要防止大量料塌落壓住鏈板機。