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管道工安全操作技術(shù)規(guī)程(13篇范文)

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):88

管道工安全操作技術(shù)規(guī)程

有哪些

管道工安全操作技術(shù)規(guī)程

一、工作前準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)工作許可證已簽發(fā),了解作業(yè)區(qū)域的安全狀況和風(fēng)險點(diǎn)。

2. 檢查工具設(shè)備完好無損,特別注意壓力表、閥門和切割工具的功能正常。

3. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防滑鞋。

二、管道檢查與維護(hù)

1. 定期檢查管道的腐蝕情況,及時進(jìn)行防腐處理。

2. 對管道連接處進(jìn)行緊固,防止泄漏。

3. 檢查管道支架是否穩(wěn)固,防止管道因重力或壓力引起位移。

三、焊接與切割操作

1. 在焊接前清理管道表面的油脂和雜質(zhì),確保焊接質(zhì)量。

2. 切割時遵循正確的切割角度,避免產(chǎn)生過大的應(yīng)力集中。

3. 焊接作業(yè)時,確保通風(fēng)良好,防止有害氣體積聚。

四、管道試壓與排空

1. 試壓前確認(rèn)所有閥門關(guān)閉,逐步升壓,觀察是否有泄漏。

2. 排空前關(guān)閉所有下游閥門,打開排氣閥,確保管道內(nèi)無壓力。

3. 使用專用設(shè)備監(jiān)測壓力,遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力測試。

五、應(yīng)急處理

1. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案,了解泄漏、火災(zāi)等情況下的應(yīng)對措施。

2. 遇到緊急情況,立即啟動應(yīng)急響應(yīng),撤離現(xiàn)場并通知相關(guān)人員。

3. 維護(hù)現(xiàn)場安全,防止次生災(zāi)害的發(fā)生。

六、作業(yè)后清理與記錄

1. 清理工作區(qū)域,確保無遺漏工具和材料。

2. 填寫工作日志,記錄作業(yè)過程中的異常和處理情況。

3. 進(jìn)行工具設(shè)備的保養(yǎng),確保下次使用的安全性。

目的和意義

管道工安全操作技術(shù)規(guī)程旨在保障管道安裝、維修作業(yè)人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,減少設(shè)備損壞,確保管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,同時也保護(hù)環(huán)境免受污染。遵循這些規(guī)程,能有效降低企業(yè)運(yùn)營風(fēng)險,提升員工的安全意識和專業(yè)技能。

注意事項

1. 不得擅自更改或繞過安全規(guī)程,任何操作變動都應(yīng)得到批準(zhǔn)。

2. 遵守“停、想、做、查”的原則,即在行動前先停下來思考,明確任務(wù),執(zhí)行操作,最后檢查結(jié)果。

3. 在受限空間或高空作業(yè)時,必須有專人監(jiān)護(hù),確保通訊暢通。

4. 嚴(yán)禁帶病、疲勞或飲酒后進(jìn)行作業(yè),保持清醒的判斷力。

5. 注意周圍環(huán)境變化,對可能出現(xiàn)的危險因素保持警惕。

6. 在操作過程中遇到不明白的問題,應(yīng)及時向有經(jīng)驗的同事或主管咨詢,切勿盲目操作。

管道工安全操作技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 管道工安全操作技術(shù)規(guī)程

1、班前準(zhǔn)備好工具,器材。

2、搬運(yùn)軌道、管道時,注意前后來人來車,防止碰撞巷道中的管線、支柱、架空線而發(fā)生事故。

3、風(fēng)水管改變方向應(yīng)平滑彎曲,高度一致,管線(纜)分開,緊靠巷壁;風(fēng)水管分之橫跨運(yùn)輸巷道時,管道應(yīng)從架空線上方通過,高度應(yīng)大于1.8m;斜井架設(shè)管道必須使用管夾子,管徑大于200mm時,要專設(shè)混泥土墩。

4、安設(shè)長距離風(fēng)管時,每隔200~~400m要裝設(shè)一臺油水分離器;在每一中段主分管上應(yīng)安裝一塊風(fēng)壓表;安裝水管時,每隔50m安裝一個分水短接,供清掃巷道噴霧灑水用。

5、架設(shè)風(fēng)水管,應(yīng)事先關(guān)好閘閥再接管;接管時人不能面對管口以防突來風(fēng),水傷人,安裝結(jié)束后,試風(fēng)試水。

6、安裝彎頭或三通時,絲扣不得超過25扣,否則會頂死接頭。

7、安裝管道、軌道時,要掛好照明,處理頂板和兩幫的松石,懸掛管道的短錨桿要牢固可靠,嚴(yán)禁在支柱上彎管子,以免支柱倒塌傷人,軌道要沿水夠邊輔設(shè),以保證人行道寬大于800mm。

8、鋪設(shè)的枕木應(yīng)將年輪中心向下,以增加使用年限。枕木兩邊需用道渣擠緊。軌道聯(lián)接處枕木間距應(yīng)控制在50mm。道釘按八字釘牢,主要運(yùn)輸巷道的道岔應(yīng)安裝搬運(yùn)器,平巷掘軌道應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)一次敷設(shè)成功。

9、當(dāng)班未完成的工作量,存在的問題以及注意事項應(yīng)想?yún)^(qū)段匯報。

10、本工種員工從事其它工種作業(yè)時,應(yīng)執(zhí)行其它相應(yīng)公眾的安全技術(shù)操作規(guī)程。

第2篇 管道工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人。

2、用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站側(cè)面。

4、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

5、用卷揚(yáng)機(jī)煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6、火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在5~15牛頓/cm2,氧氣壓力控制在40~60牛頓/cm2之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。

7、套絲工作要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。

8、管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

9、翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。

10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11、溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。

13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。

14、灌鉛時,管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。

15、鋼管鉛浴法退火時,應(yīng)將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。

16、用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

17、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

18、用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標(biāo)志。

19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。

20、在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。

21、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

22、氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時,應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。

23、新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。

24、管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

25、高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。

26、管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。

27、天然氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投入運(yùn)行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。

28、管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。

第3篇 物業(yè)管道工安全操作規(guī)程-4

物業(yè)管道工安全操作規(guī)程(4)

1、工作前,檢查設(shè)備、工具是否完整良好,安全設(shè)施是否可靠,穿戴好勞動護(hù)具。

2、在進(jìn)入坑井工作之前,必須檢查有無毒氣,處理后方準(zhǔn)進(jìn)入工作。

3、高空作業(yè)時,梯子要栓牢,戴好安全帶,架子上面每平方米不得超過250kg,必須避開高壓線。

4、起吊重物時,離開地面0.5m時檢查塌吊工具及繩索安全設(shè)施。

5、設(shè)備管道有焊工操作時必須清除周圍易燃、易爆物品,以防發(fā)生事故。不允許在有壓力的設(shè)備及管道上焊接。

6、在特種氣體設(shè)備管道上動火時,必須吹除存氣,經(jīng)化驗合格方可操作。

7、裝砂彎管時,管內(nèi)不得有雜物,砂子粒要均勻,砂子要干燥。

8、管子進(jìn)行焙燒煨彎時要有專人負(fù)責(zé),操作者不得站在管子堵頭的地方,出爐煨彎時,要防止?fàn)C傷或砸傷,煨制后熄滅火源后才能離開。

9、灌鋁口時,把管頭清掃、擦干凈,絕不能有水分,以防止熱鋁爆炸傷人。

10、在有蒸氣的溝道和操作井內(nèi)工作時,應(yīng)首先打開入孔蓋進(jìn)行自然通風(fēng),使溫度降低至45oc以下時方可下井工作。如遇特殊情況,應(yīng)采取可靠的安全措施,否則不得下井。

11、實驗和檢查帶壓力的閥門時,操作者應(yīng)站在安全地帶,管道帶壓力后不得拆卸和檢修。

12、在易燃、易爆區(qū)域動火時,必須經(jīng)技安消防部門許可,并辦理好動火許可證,采取有效的安全措施。

第4篇 井下管道工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗.

第2條熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識,能獨(dú)立工作。

二、安全規(guī)定

第3條上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第4條施工現(xiàn)場傾角大于15°時,下方不得有人同時作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

第5條瓦斯?jié)舛却笥趌%時不得使用電氣設(shè)備,超過1,5%時必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

第6條拆裝管路需用電、氣焊時,要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

第7條在架空線段施工時,應(yīng)有防止觸電的安全措施。

三、操作準(zhǔn)備

第8條施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場情況。

第9條熟悉管路圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。

第10條施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進(jìn)行清理和加固,確保施工安全和進(jìn)度。

第11條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點(diǎn)、工作量及工作時間,井由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),注意來往車輛。

第12條? 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:

1、不得有裂紋,法蘭盤對接處平整,不得有破損現(xiàn)象。

2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。

3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過±30。

第13條管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進(jìn)行梁的加工和安裝。

第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐匝試驗,試驗壓力為工作壓力的l 5倍,至少應(yīng)比工作壓力大0.5兆帕,且無滲水現(xiàn)象。

第15條安裝前,應(yīng)按設(shè)計要求對所有管件進(jìn)行防腐處理。

第16條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運(yùn),并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層,損壞的防護(hù)層應(yīng)及時修補(bǔ)。

第17條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場,并擺放整齊。

第18條將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場,數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。

第19條管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

第20條要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。

四、正常操作

第21條異徑管連接時,不準(zhǔn)插接及無死角。

第22條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。

第23條法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固,所選螺栓長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。

第25條緊固螺栓時應(yīng)對稱進(jìn)行,用力要均勻。不可用力過猛,所用工具要合適。

第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。

第27條斜巷安裝:

1、管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。

2、管路應(yīng)有支架支承,不得與底板接觸。

3、敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時,每隔15—20米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠。

4、提升運(yùn)輸斜巷中,法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車運(yùn)行。

第28條平巷安裝:

1、管路安裝要平直,需過道軌時應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。

2、管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機(jī)車運(yùn)行。

第29條儀表管座安裝:

1、儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時要考慮維修觀察方便。

2、主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。

3、溫度計表座安裝時,溫度計受熱端迎著流體運(yùn)動方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。

第30條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、壓力試驗,應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。

第31條日常檢查維護(hù):

1、管道工應(yīng)經(jīng)常對壓風(fēng)、供水管路進(jìn)行巡檢。巡檢內(nèi)容如下:

(1) 檢查管路防腐層,應(yīng)無剝落;

(2) 檢查管路支承架,應(yīng)齊全牢固;

(3) 檢查管路有否漏風(fēng)、漏水;

(4) 檢查法蘭盤、螺栓,應(yīng)完好、齊全、緊固;

(5) 檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。

2、日常維護(hù)時對管路損壞處采取的臨時措施:

(1) 當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時,應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;

(2) 當(dāng)法蘭盤損壞時,先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再更換管路;

(3) 管子輕微破損而漏風(fēng)、漏水時,可在破損處打卡子進(jìn)行處理。

第33條壓風(fēng)、排水管路的更換:

1、管路需要更換時,應(yīng)提前做出更換計劃,做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。

2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。

第5篇 金屬管道工安全操作規(guī)程

1.一般規(guī)定

(1)應(yīng)遵守“下水道工”一般安全規(guī)定的各項內(nèi)容。

(2)應(yīng)掌握電焊、吊運(yùn)、起重等工種的安全技術(shù)基本知識。

(3)手持電動砂輪、切管機(jī)等電動工具操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

(4)鋼管內(nèi)有人時,不得敲打管道。

2.非標(biāo)管件的現(xiàn)場加工與安裝

(1)現(xiàn)場量測應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①高處臨邊量測應(yīng)站在有護(hù)欄的平臺上;

②在溝槽內(nèi)量測,當(dāng)管道直徑大于1.2m時,上、下管道應(yīng)走安全梯。

(2)輔助電焊工的作業(yè)人員必須戴防護(hù)鏡、防護(hù)手套等防護(hù)用品。

(3)安裝作業(yè)場地應(yīng)平坦堅實,遠(yuǎn)離溝槽和臨邊,需在溝槽邊或臨邊作業(yè)時,必須有防墜落的措施。

(4)安裝作業(yè)前必須檢查吊裝設(shè)備、裝置的安全狀況,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

(5)安裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮,先把主管安穩(wěn)定牢,再吊支管安裝。管件(管節(jié))焊接時,兩端未焊牢前,嚴(yán)禁拆除管件(管節(jié))的支撐,管子周圍不得有非作業(yè)人員。

(6)使用起重機(jī)安裝作業(yè)時,應(yīng)有信號工指揮。起重機(jī)作業(yè)時,起重臂下方嚴(yán)禁有人,高壓線下嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。在高壓線附近作業(yè)時,必須保持表3-9-4中的安全距離。風(fēng)力六級以上(含六級)時嚴(yán)禁作業(yè)。

(7)使用三角架倒鏈安裝時,不得站在管上操作。使用多個倒鏈下一根管子,應(yīng)設(shè)專人指揮,倒鏈升降應(yīng)同步,管下方嚴(yán)禁有人。

第6篇 通風(fēng)管道工安全操作規(guī)程

1.裝卸、檢修通風(fēng)管道時,應(yīng)切斷電源,并掛上“正在工作,禁上合閘”的警告牌。

2.高處作業(yè)時應(yīng)遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”。

3.裝卸重物、多人作業(yè)時。應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮,互相配合,步調(diào)一致,并檢查起重繩索和吊具是否牢固安全。

4.通風(fēng)開機(jī)前,應(yīng)檢查螺釘和防護(hù)罩。

5.拆除管道時,應(yīng)注意防塵防毒,戴好口罩。

6.使用各種相關(guān)設(shè)備時,應(yīng)遵守有人設(shè)備的安全操作規(guī)程。

第7篇 鍋爐管道工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 本規(guī)程適用于固定式壓力鍋爐供熱范圍內(nèi)所屬管道的施工和鍋爐本體內(nèi)部管道的中、小修操作。

第2條 鍋爐管道施工操作人員,應(yīng)接受相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。

第3條 管道需進(jìn)行焊接或機(jī)加工作時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電、氣焊操作規(guī)程及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,并視施工環(huán)境采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

第4條 承壓管道開孔時應(yīng)采用機(jī)械加工,不得用乙炔氧切割,不得掉入金屬屑粒和雜物。

第5條 鍋爐管路系統(tǒng)和各部件均不得帶壓維修和安裝,應(yīng)采取相應(yīng)的隔離措施。

二、操作前的準(zhǔn)備

第6條 鍋爐管道施工前,應(yīng)熟悉圖紙,認(rèn)真了解工作內(nèi)容及技術(shù)要求。

第7條 熟悉工作環(huán)境,對工作場所及附近的建筑、道路、架空線等做詳細(xì)了解,并根據(jù)工作內(nèi)容制定相應(yīng)的安全措施,必要時應(yīng)申請停電、搭設(shè)臨時保護(hù)網(wǎng)架、圍欄等。

第8條 根據(jù)工作內(nèi)容,確定施工方法并準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具、用具,并進(jìn)行認(rèn)真地檢查,保證其使用的可靠性。

第9條 根據(jù)工作內(nèi)容,準(zhǔn)備所需要的管材及零件、部件,檢查其數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等均應(yīng)符合施工要求及質(zhì)量規(guī)定。

三、操作

第10條 管材的切割,根據(jù)管子的規(guī)格、材質(zhì),選擇相應(yīng)的切割方式和工具。在采用氧乙炔焰切割時,必須將切割表面的熱影響區(qū)除去,并清除切割殘留的毛刺、熔渣、氧化鐵等。用砂輪切割時禁止戴手套。

第11條 彎管工作。根據(jù)圖紙要求及管子的材質(zhì)、規(guī)格,選定相應(yīng)的彎管方式及工具夾。采用冷彎方式時應(yīng)用專用夾具將管子夾正夾牢,彎管半徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,采用熱彎方式時,升溫應(yīng)緩慢,加熱要均勻,保證管子熱透并防止過燒或滲碳,管子熱彎后,應(yīng)在50c以上靜止空氣中緩慢冷卻,不能澆水冷卻。彎霄質(zhì)量應(yīng)符合如下要求:

1、無裂紋、過燒、分層等缺陷;

2、中、低壓管壁厚減薄率不超過15%,且不小于設(shè)計壁厚;

3、橢圓率:中、低壓管不大于8%,高壓管不大于5%。

第12條 管材的調(diào)直。根據(jù)施工的需要和管材的狀況需對管材調(diào)直時,應(yīng)根據(jù)情況選擇冷調(diào)或熱調(diào)方式。采用冷調(diào)時,不得用鐵錘直接敲擊管子,應(yīng)墊一襯木,以免管子出現(xiàn)坑洼。

采用熱調(diào)方式時,加熱溫度為600~800℃應(yīng)注意緩慢均勻加熱,為防止管材繼續(xù)變形應(yīng)相應(yīng)采取加內(nèi)胎、加沙和用廢機(jī)油加速受熱面冷卻的方式。

第13條 管材的連接。根據(jù)具體情況可采用焊接、法蘭連接或螺紋連接等方式。管子連接時,應(yīng)將管子對口墊平,是兩管中心線在同一直線上或符合圖紙要求。不得使用撬棍等強(qiáng)行對口或用局部加熱、加偏墊片、加多層墊等方式來消除接口端面空隙、偏差、錯口式不同心等問題。

第14條 管材的焊接:

1.檢查管子接口處的坡口應(yīng)符合要求,清除毛刺、鐵渣和不平面,管內(nèi)、外壁距接口10~15毫米范圍內(nèi)要清除油垢和鐵銹。

2.直管焊接時,應(yīng)將中心線自然對直在一條支線上,彎管焊接時應(yīng)使其符合圖紙要求,不得使用撬棍等強(qiáng)行對接。內(nèi)壁應(yīng)平、齊,錯口不得超過壁厚的10%,且不大于1毫米;外壁差值不應(yīng)超過薄件厚度的l0%加1毫米,且不大于4毫米。

第15條 管材的法蘭連接,必須保證管子的中心線與法蘭盤端面垂直,焊縫不能高出法蘭盤端面;兩管的法蘭盤端面必須互相平行,兩管中心線應(yīng)在同一支線上;插入墊片,注意應(yīng)使墊片內(nèi)孔略大于內(nèi)徑;穿好螺絲后應(yīng)按對角十字交叉順序成對擰緊螺拴,并注意循序漸進(jìn),不可一次擰死,使法蘭及墊片各處受力均勻。

第16條 管材的螺紋連接。在套絲時要由二人分左右同時操作,保證絲扣與管子同心,端正不亂扣,光滑無毛刺,完整不掉絲,松緊適度。連接時,在外螺紋處纏好麻絲鉛油,應(yīng)先用手?jǐn)Q,后用管鉗或其他工具上緊,絲扣長度應(yīng)為上緊后余2~3扣。

第17條 閥門的安裝:

1、 中、高壓及關(guān)鍵部件的重要閥門在安裝前應(yīng)解體檢查,保證閥腔的清潔、開關(guān)靈活,并應(yīng)裝好填料、嚴(yán)密不漏。然后按工作壓力進(jìn)行1.5倍水壓試驗。

2、 閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝,按照介質(zhì)的流向確定其安裝方向,并對閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置進(jìn)行調(diào)整,做到動作靈活、指示準(zhǔn)確。

3、 安全閥在安裝時,應(yīng)校對其行程和工作壓力,檢查其嚴(yán)密性。安裝后,檢查其垂直度,不得有傾斜。安全閥的調(diào)試應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),調(diào)試結(jié)束后應(yīng)做明顯標(biāo)識。

4、 閥門應(yīng)安裝在便于觀察,方便操作的不位。

第18條 管路發(fā)生凍結(jié)是,應(yīng)允許用溫?zé)崴蛘羝訜峄瘍?,?yán)禁用裸火直接加熱。

第19條 隱蔽工程安裝后,應(yīng)先對進(jìn)行部分驗收,并做好記錄,整理出技術(shù)資料及圖紙。

第20條 管路安裝,檢修等工作結(jié)束后,需進(jìn)行系統(tǒng)試驗時,應(yīng)與運(yùn)行中的系統(tǒng)及不能參與試驗的系統(tǒng)或部件加以隔離,對隔離處應(yīng)有明顯標(biāo)志。試驗結(jié)束后,應(yīng)在合適的地點(diǎn)安全排放試驗介質(zhì)。

第21條 試驗結(jié)束后,應(yīng)及時拆除所有隔離板等裝置。

四、收尾工作

第22條 對管路施工及試驗工作進(jìn)行詳細(xì)記錄。

第23條 清理工具、剩余材料、備件等,清掃工作現(xiàn)場,拆除臨時護(hù)架、圍欄。

第8篇 管道工安全技術(shù)操作規(guī)程交底

管道工安全技術(shù)操作規(guī)程

交底時間

年 月 日

交底人簽名

被交底人簽名

交底內(nèi)容:

1、用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致。滾動前方,不得有人。

2、用鋸床、鉅弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。

3、管子串洞和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

4、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后方可松倒鏈。

5、新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。

6、管道吹掃,沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。

7、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開,管子加熱時,管口前不得站人。

第9篇 熱軋管道工安全操作規(guī)程

1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和用具,對作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對象進(jìn)行全面確認(rèn),發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。

2、套絲工作,必須相互配合,套完絲不準(zhǔn)用手摸絲口。每天要對水封進(jìn)行檢查一次,以防煤氣泄漏出現(xiàn)意外事故。

3、處理蒸氣管路時,要先將前端閥門關(guān)閉,等殘余氣排完時,方可進(jìn)行處理。

4、高空作業(yè)時,要帶工具包,必要時系上安全帶。需要放梯子時要放牢固,同時要有專人在下面扶梯子,以防梯子滑動發(fā)生跌傷、砸傷事故。

5、冬季修理水管時,要把主閥門關(guān)閉,將殘余水排凈,以免存水凍結(jié)管子,修好后及時將水送上。

6、更換爐門水管時,要降低均熱段溫度,以防燒傷,嚴(yán)禁站在輥道上換水管。

7、在轉(zhuǎn)動或移動部位工作時,要嚴(yán)格執(zhí)行停送電牌制度。

8、交叉作業(yè)時要設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員不準(zhǔn)擅自離開現(xiàn)場,做到相互聯(lián)系和監(jiān)督,以免發(fā)生意外事故。

9、指揮天車時要有專人指揮,指揮過程中嚴(yán)格執(zhí)行指揮天車的有關(guān)規(guī)定。

10、在煤氣區(qū)域工作時,不準(zhǔn)吸煙和私自動火,需動火時必須辦理動火證,檢測合格后方可動火。同時要制定安全措施,施工人員不得少于兩人,嚴(yán)禁單人作業(yè)。

11、登高作業(yè)超過兩米時,且周圍沒有安全保護(hù)時,必須佩帶安全帶或繩子,同時使用前檢查其質(zhì)量,以防發(fā)生意外。

12、進(jìn)行割焊作業(yè)時,執(zhí)行割焊安全操作規(guī)程。

第10篇 物業(yè)管道工安全操作規(guī)程2

物業(yè)管道工安全操作規(guī)程(二)

a、工作前,檢查設(shè)備、工具是否完整良好,安全設(shè)施是否可靠,穿戴好勞動護(hù)具。

b、在進(jìn)入坑井工作之前,必須檢查有無毒氣,處理后方準(zhǔn)進(jìn)入工作。

c、高空作業(yè)時,梯子要栓牢,戴好安全帶,架子上面每平方米不得超過250kg,必須避開高壓線。

d、起吊重物時,離開地面0.5m時檢查塌吊工具及繩索安全設(shè)施。

e、設(shè)備管道有焊工操作時必須清除周圍易燃、易爆物品,以防發(fā)生事故。不允許在有壓力的設(shè)備及管道上焊接。

f、在特種氣體設(shè)備管道上動火時,必須吹除存氣,經(jīng)化驗合格方可操作。

g、裝砂彎管時,管內(nèi)不得有雜物,砂子粒要均勻,砂子要干燥。

h、管子進(jìn)行焙燒煨彎時要有專人負(fù)責(zé),操作者不得站在管子堵頭的地方,出爐煨彎時,要防止?fàn)C傷或砸傷,煨制后熄滅火源后才能離開。

i、灌鋁口時,把管頭清掃、擦干凈,絕不能有水分,以防止熱鋁爆炸傷人。

j、在有蒸氣的溝道和操作井內(nèi)工作時,應(yīng)首先打開入孔蓋進(jìn)行自然通風(fēng),使溫度降低至45oc以下時方可下井工作。如遇特殊情況,應(yīng)采取可靠的安全措施,否則不得下井。

k、實驗和檢查帶壓力的閥門時,操作者應(yīng)站在安全地帶,管道帶壓力后不得拆卸和檢修。

l、在易燃、易爆區(qū)域動火時,必須經(jīng)技安消防部門許可,并辦理好動火許可證,采取有效的安全措施。

第11篇 管道工安全操作規(guī)程

1、 在拉設(shè)臨時電源時,電線均應(yīng)架空,過道需用鋼管保護(hù),不得亂拖亂拉,電線勿被車碾壓。

2、 電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān),嚴(yán)格按照jgj46—88三相五線制要求進(jìn)行臨時用電接線。并且要一只漏電開關(guān)控制一只插座。

3、 所有移動電具都應(yīng)在漏電開關(guān)的保護(hù)之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座。

4、 各類電動工具、機(jī)械要勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如中途停電或暫時離開,必須關(guān)閉電門或拔出插頭。

5、 使用切割機(jī)時,首先檢查護(hù)罩是否完整,后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品,切割機(jī)不得代替砂輪磨物,嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲、木塊。

6、 煨彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌沙臺要搭設(shè)牢固,以防倒塌傷人。

7、 在高梯,腳手架上裝接管道時,必須注意立足點(diǎn)牢固性,用管子鉗裝接管時,要用一手按住鉗頭,一手拿住鉗柄,緩緩扳撳,不可用手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。

8、 現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板,防止倒塌,如土質(zhì)不良,管坑深滿一米時,均應(yīng)采取支撐或斜坡,地溝或深坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r,應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,方可施工。

第12篇 管道工安全技術(shù)操作規(guī)程5

管道工安全技術(shù)操作規(guī)程(五)

交底時間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致。滾動前方,不得有人。

2、用鋸床、鉅弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。

3、管子串洞和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

4、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后方可松倒鏈。

5、新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。

6、管道吹掃,沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。

7、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開,管子加熱時,管口前不得站人。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第13篇 物業(yè)管道工安全操作規(guī)程

a、工作前,檢查設(shè)備、工具是否完整良好,安全設(shè)施是否可靠,穿戴好勞動護(hù)具。

b、在進(jìn)入坑井工作之前,必須檢查有無毒氣,處理后方準(zhǔn)進(jìn)入工作。

c、高空作業(yè)時,梯子要栓牢,戴好安全帶,架子上面每平方米不得超過250kg,必須避開高壓線。

d、起吊重物時,離開地面0.5m時檢查塌吊工具及繩索安全設(shè)施。

e、設(shè)備管道有焊工操作時必須清除周圍易燃、易爆物品,以防發(fā)生事故。不允許在有壓力的設(shè)備及管道上焊接。

f、在特種氣體設(shè)備管道上動火時,必須吹除存氣,經(jīng)化驗合格方可操作。

g、裝砂彎管時,管內(nèi)不得有雜物,砂子粒要均勻,砂子要干燥。

h、管子進(jìn)行焙燒煨彎時要有專人負(fù)責(zé),操作者不得站在管子堵頭的地方,出爐煨彎時,要防止?fàn)C傷或砸傷,煨制后熄滅火源后才能離開。

i、灌鋁口時,把管頭清掃、擦干凈,絕不能有水分,以防止熱鋁爆炸傷人。

j、在有蒸氣的溝道和操作井內(nèi)工作時,應(yīng)首先打開入孔蓋進(jìn)行自然通風(fēng),使溫度降低至45oc以下時方可下井工作。如遇特殊情況,應(yīng)采取可靠的安全措施,否則不得下井。

k、實驗和檢查帶壓力的閥門時,操作者應(yīng)站在安全地帶,管道帶壓力后不得拆卸和檢修。

l、在易燃、易爆區(qū)域動火時,必須經(jīng)技安消防部門許可,并辦理好動火許可證,采取有效的安全措施。

管道工安全操作技術(shù)規(guī)程(13篇范文)

有哪些管道工安全操作技術(shù)規(guī)程一、工作前準(zhǔn)備1.確認(rèn)工作許可證已簽發(fā),了解作業(yè)區(qū)域的安全狀況和風(fēng)險點(diǎn)。2.檢查工具設(shè)備完好無損,特別注意壓力表、閥門和切割工具的功能正常。
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