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保全、保養(yǎng)工安全操作規(guī)程(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):53

保全、保養(yǎng)工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 熟悉設(shè)備:保全、保養(yǎng)工應(yīng)對所負(fù)責(zé)的設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、操作方法和常見故障有深入理解。

2. 安全防護(hù):作業(yè)前應(yīng)穿戴好必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。

3. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,需對設(shè)備進(jìn)行預(yù)檢,確認(rèn)無異常后方可進(jìn)行保養(yǎng)工作。

4. 斷電操作:對電力驅(qū)動的設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)時,必須先切斷電源,并掛上“正在保養(yǎng)”的警示牌。

5. 工具使用:正確使用和保管工具,避免因工具損壞或丟失造成的安全隱患。

6. 危險區(qū)域標(biāo)識:在進(jìn)行高空、旋轉(zhuǎn)部件或高溫設(shè)備的保養(yǎng)時,需設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。

7. 合理排期:制定合理的保養(yǎng)計劃,避免在生產(chǎn)高峰期進(jìn)行可能導(dǎo)致設(shè)備長時間停機的保養(yǎng)工作。

8. 記錄與報告:記錄每次保養(yǎng)工作的內(nèi)容、時間和結(jié)果,發(fā)現(xiàn)異常及時上報。

目的和意義

1. 保障安全:預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備事故,保護(hù)員工的生命安全。

2. 提高效率:通過定期保養(yǎng),減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,提高整體生產(chǎn)效率。

3. 延長設(shè)備壽命:正確的保養(yǎng)能有效減少設(shè)備磨損,延長設(shè)備的使用壽命,降低更換成本。

4. 維護(hù)質(zhì)量:保持設(shè)備的良好狀態(tài),確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

注意事項

1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),以免造成誤操作。

2. 在進(jìn)行保養(yǎng)時,如遇到不明白的問題,應(yīng)立即停止工作,尋求專業(yè)人員的幫助。

3. 遵守“三不放過”原則:未查明原因不放過,未采取措施不放過,未進(jìn)行教育不放過。

4. 保養(yǎng)過程中,不得擅自改變設(shè)備原有結(jié)構(gòu)或參數(shù),以免影響設(shè)備性能。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

6. 遵守企業(yè)的各項安全規(guī)章制度,服從安全管理,積極參與安全培訓(xùn)活動。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位保全、保養(yǎng)工的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行,只有這樣,我們才能確保安全、高效地完成設(shè)備的保養(yǎng)工作,為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

保全、保養(yǎng)工安全操作規(guī)程范文

第1篇 保全、保養(yǎng)工安全操作規(guī)程

1.必須熟知并執(zhí)行擋車工有關(guān)安全操作規(guī)程。

2.平揩車應(yīng)先切斷電源,摘下皮帶或掛上停車牌,防止突然開車。

3.拆車前應(yīng)先清理場地,檢查并準(zhǔn)備好必要的車輛、工具。

4.工作時,車輛、工具、機件應(yīng)妥善放置。 必須豎放和容易滾動的機件必須放置牢靠,并放在一般人員和車輛不通的地方。

5.吊抬羅拉、打手等笨重機件要先清理場地,檢查杠子、繩索、木馬和其他吊運工具;吊抬的時候要密切配合,動作協(xié)調(diào),起落一致,打好招呼。

6.拆,裝塵棒、剝棉刀時,必須先綁住打手,防止打手轉(zhuǎn)動傷人。7.工作時需轉(zhuǎn)動機件,必須和一起工作人員打好招呼。

8.登高和爬上機架工作,必須先檢查登高工具,并放置牢靠。工作時要站穩(wěn)、蹲好,并注意觀察周圍環(huán)境,防止磕碰、滑跌,工具、機件要放好,防止掉落。

9.進(jìn)入棉箱工作,必須摘下皮帶,外面貌人配合。

10.機器的安全防護(hù)設(shè)施必須與機器的主體同時平修和交接 驗收,不得擅自改動;損壞的必須修好。

11.拆、裝電氣設(shè)備和線路必須由電工進(jìn)行。

12.機器平修完畢后,必須清理現(xiàn)場,清點工具,詳細(xì)檢查機器各部位和安全防護(hù)設(shè)施,未發(fā)現(xiàn)異常情況時,才能試車。

13.試車時要互相配合,打好招呼,確認(rèn)無危險情況時,才能開車。

14.嚴(yán)格執(zhí)行一般安全技術(shù)規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。

第2篇 紡織公司自動絡(luò)筒保全工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程,做好絡(luò)筒的單錠保養(yǎng)內(nèi)容。

2、工作時精力要集中,時刻注意人身和機器安全;工作中不準(zhǔn)穿肥大工作服,戴好工作帽;不準(zhǔn)赤膊,不準(zhǔn)穿拖鞋。

3、機器末停穩(wěn)嚴(yán)禁拆卸,工作時首先關(guān)閉電源,掛安全警示牌。

4、兩人以上共同作業(yè)要相互配合,行動一致,尤其上轉(zhuǎn)動機械要打好招呼。拆卸機器時,工具、細(xì)小零件要妥善保存,待平修完整后要仔細(xì)檢查,以防遺留在車內(nèi)造成事故。

5、一切安全防護(hù)裝置和設(shè)施不得拆卸和改動,要保持完好并做好交接,發(fā)現(xiàn)機械有異響、異味要立即關(guān)車,待查明原因修復(fù)后方可開車。

6、拆卸單錠時必須前后有人,后者拔下氣管,前者擰螺絲,操縱小車方向與落位時相互配合,協(xié)調(diào)一致。

7、掃車時切勿用酒精擦洗電清檢測裝置,對拆卸下的機件要輕拿輕放,揩車時防止工具、布等物掉入換管區(qū)域內(nèi)。

8、做傳動等清潔時,必須關(guān)掉傳輸開關(guān)掛安全警示牌,嚴(yán)禁開車處理附花和回絲,防止傷手。搬抬笨重機件時,要有專人指揮,起落一致,防止傷人。

9、登高作業(yè)時應(yīng)檢查好使用工具,嚴(yán)禁在高空用手?jǐn)S扔的方式傳遞工具;梯子、高架車必須由專人看管,防止滑行或傾倒,造成事故。

10、嚴(yán)禁用機件當(dāng)錘頭,橇棒用來敲打各部,機件拆卸后要擺放整齊,保持平車現(xiàn)場整潔、暢通。

11、推動工具車輛時要看好周圍行人和地面情況,進(jìn)出車檔、拐彎時要減速慢行,注意行人和來往車輛。

12、專用工具、儀表、量具、衡器,使用時要輕拿輕放,用完后要妥善保存,并做好防銹工作。

13、認(rèn)真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》

14、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時,要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,以防漏電傷人。接線必須由電工操作,不得私自接線作業(yè)。

第3篇 并粗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程

1、工作前必須關(guān)車,切斷電源掛停車牌后開始工作。

2、工作前應(yīng)先檢查車輛、工具。工作時拆下的機件要妥善放置,在指定的地點。

3、拆抬羅拉、炮和龍筋等較長和較重的機件要專人指揮、要互相配合,打好招呼,起落一致。

4、安全防護(hù)設(shè)施必須與機器原主體同時平修和交接驗收。

5、裝卸重砣要穩(wěn)掛牢,防止重砣掉落傷腳。

6、拆裝上龍筋時,必須用千頂頂住筋防止落下傷人。

7、在工作時,需要轉(zhuǎn)動機器的轉(zhuǎn)動部件,必須打好招呼。

8、機器平修完畢后,必須清理現(xiàn)場,清點工具,詳細(xì)檢查機器各部位和安全防護(hù)設(shè)施,未發(fā)現(xiàn)異常情況,才能試車。

9、拆、裝電器元件必須由電工完成。

10、試車時要互相配合,打好招呼,確認(rèn)無危險情況時才能開車。

第4篇 清花保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程

1、必須熟知并執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程

2、平揩車應(yīng)先切斷電源,摘錠帶并掛上停車牌,防止突然開車。

3、拆車前應(yīng)先清理場地,檢查并準(zhǔn)備好必要的車輛工具。

4、工作時,車輛、工具慶妥善放置。容易滾動的機件必須放置牢靠,并放在一般人員和車輛不通行的地方。

5、吊抬羅拉,打手等笨重機件時要先清理場地,檢查杠子繩索,木架和其他吊動工具;吊抬時配合要密切,動作協(xié)調(diào)、起落一致,打好招呼。

6、拆、裝塵棒、剝棉刀時,必須先綁住打手,防止打手轉(zhuǎn)動傷人。

7、登高和爬上機架工作,必須先檢查登高用具,并放置牢靠。工作時要站穩(wěn)、蹲好并注意周圍環(huán)境,防止磕碰、滑跌、工具、機件要放好、放止掉落。

8、進(jìn)入棉箱工作,必須摘下皮逞,外面有人配合。

9、機器的安全防護(hù)設(shè)施必須與機器的主體同時平修和交接驗收,不得擅自改動,損壞的必須修好。

10、拆裝電氣設(shè)備和線路必須由電工進(jìn)行。

11、機器各平修完畢后,必須清理現(xiàn)場,未發(fā)現(xiàn)異常情況時,才能試車。

12、試車時要 相配合,打好招呼,確認(rèn)無危險情況時,才能開車。

第5篇 保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程

1.必須熟知并執(zhí)行擋車工有關(guān)安全操作規(guī)程。

2.平揩車應(yīng)先切斷電源,摘下皮帶或掛上停車牌,防止突然開車。

3.拆車前應(yīng)先清理場地,檢查并準(zhǔn)備好必要的車輛、工具。

4.工作時,車輛、工具、機件應(yīng)妥善放置。 必須豎放和容易滾動的機件必須放置牢靠,并放在一般人員和車輛不通的地方。

5.吊抬羅拉、打手等笨重機件要先清理場地,檢查杠子、繩索、木馬和其他吊運工具;吊抬的時候要密切配合,動作協(xié)調(diào),起落一致,打好招呼。

6.拆,裝塵棒、剝棉刀時,必須先綁住打手,防止打手轉(zhuǎn)動傷人。7.工作時需轉(zhuǎn)動機件,必須和一起工作人員打好招呼。

8.登高和爬上機架工作,必須先檢查登高工具,并放置牢靠。工作時要站穩(wěn)、蹲好,并注意觀察周圍環(huán)境,防止磕碰、滑跌,工具、機件要放好,防止掉落。

9.進(jìn)入棉箱工作,必須摘下皮帶,外面貌人配合。

10.機器的安全防護(hù)設(shè)施必須與機器的主體同時平修和交接 驗收,不得擅自改動;損壞的必須修好。

11.拆、裝電氣設(shè)備和線路必須由電工進(jìn)行。

12.機器平修完畢后,必須清理現(xiàn)場,清點工具,詳細(xì)檢查機器各部位和安全防護(hù)設(shè)施,未發(fā)現(xiàn)異常情況時,才能試車。

13.試車時要互相配合,打好招呼,確認(rèn)無危險情況時,才能開車。

14.嚴(yán)格執(zhí)行一般安全技術(shù)規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。

第6篇 紡織公司清梳保全工安全操作規(guī)程

1、工作時,在開關(guān)處掛安全警示牌(凡國產(chǎn)設(shè)備必須切斷電源)。

2、工作時不能穿過大、過肥的衣服,袖口要扎緊,不準(zhǔn)赤膊或穿拖鞋工作。

3、凡有兩人共同操作時,要互相配合,轉(zhuǎn)動機器時要打招呼。

4、機器未完全停止轉(zhuǎn)動前,不準(zhǔn)拆卸機件。

5、發(fā)現(xiàn)機器、電機有異響、異味時,應(yīng)立即關(guān)車,查明原因,修復(fù)后再開車。

6、工作場地要保持清潔,不準(zhǔn)有油污;推動車輛時應(yīng)注意周圍及地面情況。

7、各種安全自停裝置應(yīng)保持完好有效,不準(zhǔn)擅自拆除。

8、檢修、拆裝電器設(shè)備、線路必須由電工進(jìn)行。

9、登高作業(yè)時,應(yīng)仔細(xì)檢查登高用具,確保安全、可靠,防止滑跌。

10、認(rèn)真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》。

11、工作時車輛工具及拆下的機件應(yīng)妥善放置。

12、吊抬羅拉、刺輥、打手時,應(yīng)先清理場地,檢查所使用的工具,由專人負(fù)責(zé)指揮,密切配合,打好招呼。

13、拆裝塵棒剝棉刀時,須固定好打手,防止打手轉(zhuǎn)動傷人。

14、進(jìn)入車肚、棉箱中工作時,外面須有人配合。

15、拆、包針布時,注意力要集中,防止傷人。拆下的針布隨時送至規(guī)定的地點。

16、磨針時應(yīng)先檢查所使用電源是否安全,磨輥有無裂紋。

17、搬抬磨輥時,行動要一致,不準(zhǔn)在機器轉(zhuǎn)動時上、下磨輥。

18、磨針時不準(zhǔn)脫離工作區(qū)域,不能用手或工具接觸針布及磨輥。

19、機器平修保養(yǎng)完畢后須清理現(xiàn)場,清點工具、機件并檢查各安全防護(hù)措施,確認(rèn)無異常時,方可試車。

20、梳棉機在錫林未停穩(wěn)前,嚴(yán)禁強行打開車門。

21、清掃道夫時,須有兩人以上操作,其中一人負(fù)責(zé)開車。

22、梳棉機檢修需單獨啟動時,要看清機上有無人工作并打招呼。

23、梳棉機揩車檢修時應(yīng)將緊急剎車按鈕按下,防止電機意外啟動。

24、用后的廢機油應(yīng)退庫處理,不得存放在其它附房內(nèi)。

25、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時,要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,以防漏電傷人,接線必須由電工操作,不得私自接線作業(yè)

第7篇 梳棉機保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程

1、前應(yīng)檢查所使用的車輛、工具。

2、平揩車前必須將機臺下面的排風(fēng)口堵好,地上的吸風(fēng)管扎的,防止機件掉入。

3、工作時要互相配合,行動協(xié)調(diào),需要轉(zhuǎn)動錫,道夫和刺輥時要打好招呼。

4、拆裝蓋板時必須用車輛,上下蓋板只許拿二根,要拿穩(wěn),以防掉下傷。蓋板必須隨手放在蓋板車上,不得亂放。

5、上蓋板要先檢查氣連條接頭,拉鏈條時要站穩(wěn),雙手握緊鏈條然后用力。

6、拆包金屬針布和拆蓋板針布必須注意力集中防止傷人,拆下的針布必須隨時送到規(guī)定的地點。

7、拆裝道夫要使用專用工具,軸頭要穩(wěn)軸頭,起落一致以防歪倒。

8、裸磨錫林、道夫滾筒和針布,一定要先將機外清掃干凈,調(diào)節(jié)好磨輥隔距后,才能開車。磨完后先將磨;輥才能停車。裸磨時嚴(yán)禁在機上工作,必須拆下前后罩板并要設(shè)防護(hù)設(shè)施。裸磨金屬針布要有人監(jiān)護(hù)。

9、校刺輥隔距時,刺輥必須反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動刺輥要用手掌推。

10、安全防護(hù)設(shè)施必須與機器的主體同時平修和交接驗收,不得擅自改動,損壞的必須修好。

11、平、揩完畢后,必須清點工具,詳細(xì)檢查機器各部位和安全防護(hù)設(shè)施,未發(fā)現(xiàn)異常情況,才能試車,試車時必須檢查機器上有無他人工作,打好招呼,才能開車。

第8篇 細(xì)紗保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)先切斷電源等車停穩(wěn)后摘去傳動三角帶,掛停車牌方可拆卸各部件。

2、平車拆車時,應(yīng)先上后下,先外后里的順序,各號應(yīng)相互配合。

3、拆、接線員較長,較重的機件要互相配合,動作協(xié)調(diào)一致。

4、手校羅拉時,要將羅拉綁牢,防止羅拉掉下傷人。

5、平裝機件時要嚴(yán)格執(zhí)行大、小修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

6、揩車時應(yīng)先落紗,做清潔時先上后下,先里后外,注意死角衛(wèi)生清理的工作順序。

7、清掃羅拉,抬下,抬上一面不得少于5人,動作要協(xié)調(diào)一致,防止羅拉彎曲。

8、揩車錠子加油,每次不得少于4滴。

9、拆裝電器元件必須由電工完成。

10、開車時檢查機上有無他人工作,打好招呼后方可開車。

第9篇 車間員工保全工設(shè)備檢修安全配合操作規(guī)程

車間員工與保全工在設(shè)備檢修時安全配合操作規(guī)程生產(chǎn)車間的設(shè)備出現(xiàn)故障時,車間操作人員需要向主管或班級長上報,填寫工作聯(lián)系單,由保全部負(fù)責(zé)維修。這確保設(shè)備的安全檢修,保護(hù)人身安全,必須遵守以下操作規(guī)程:

1、當(dāng)車間的機械、電器、線路等出現(xiàn)故障時,相關(guān)人員應(yīng)在保全工出現(xiàn)的第一時間向保全工說明余妙設(shè)備出現(xiàn)故障的部位。

2、當(dāng)保全工在維修時,都要在修理的設(shè)備及電源控制處掛上“嚴(yán)禁操作,正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上,生產(chǎn)人員要提示督促掛好警示牌,并做好記錄備案,以防發(fā)生不測時用于責(zé)任依據(jù)。

3、在保全工維修期間,生產(chǎn)車間任何人嚴(yán)禁擅自啟動任何開關(guān),特別是電源開關(guān)。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時件時,將追究責(zé)任人的責(zé)任(包括刑事責(zé)任)。

4、只有在維修人員許可下,方可撤走警示牌,并做好交接后,才能啟用。否則造成的一切后果由責(zé)任人承擔(dān)。

5、對出現(xiàn)故障的設(shè)備,嚴(yán)禁生產(chǎn)車間人員擅自維修,亂拆亂接。以免出現(xiàn)觸電、爆炸、軋傷、致死等后果,不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負(fù)。

6、對出現(xiàn)故障的設(shè)備應(yīng)按程序反映到相關(guān)值班保全工處,如果上述人員不配合(如夜晚睡覺、該來的不來等行為,可以書面形式記下事情經(jīng)過,上報生產(chǎn)部,由生產(chǎn)來協(xié)查解決。

第10篇 紡織公司精梳、并條、粗紗保全工安全操作規(guī)程

1、工作時,應(yīng)先切斷電源,并在開關(guān)處掛安全警示牌。

2、工作時不能穿過大、過肥的衣服,袖口要扎緊,不準(zhǔn)赤膊或穿拖鞋工作。

3、凡有兩人共同操作時,要互相配合,轉(zhuǎn)動機器時要打招呼。

4、機器未完全停止轉(zhuǎn)動前,不準(zhǔn)拆卸機件。

5、發(fā)現(xiàn)機器、電機有異響、異味時,應(yīng)立即關(guān)車,查明原因,修復(fù)后再開車。

6、工作場地要保持清潔,不準(zhǔn)有油污。推動車輛時應(yīng)注意周圍及地面情況。

7、各種安全自停裝置應(yīng)保持完好有效,不準(zhǔn)擅自拆除。

8、檢修、拆裝電氣設(shè)備、線路必須由電工操作。

9、登高作業(yè)時,應(yīng)仔細(xì)檢查登高用具,確保安全、可靠,防止滑跌。

10、認(rèn)真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》。

11、工作時,車輛、工具、拆下的機件應(yīng)妥善放置。

12、拆抬羅拉、差速箱及龍筋等較長、較重機件時,要由專人指揮、互相配合,起落一致。

13、裝卸重砣要拿穩(wěn)、掛牢,防止掉落傷人。

14、拆裝龍筋及其傳動部位時,須用千斤頂頂住龍筋。

15、在車檔內(nèi)工作時,要注意防止碰撞。

16、機器平修、保養(yǎng)完畢后,須清理現(xiàn)場,清點工具、機件,檢查安全防護(hù)措施,確認(rèn)無異常后方可開車。

17、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時,要嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程,以防漏電傷人,接線必須由電工操作,不得私自接線作業(yè)。

第11篇 后紡保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程

1、平、揩車前必須先切斷電源,掛停車牌后才能開始工作。

2、揩車時,應(yīng)先落下筒紗,套上塑料帶。

3、加尚未時應(yīng)按油標(biāo)號規(guī)格適量加油,堵塞的油眼要清,要對準(zhǔn)油眼,不要加在外邊,滴在地的油應(yīng)擦干凈。

4、機器轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)拆卸,調(diào)整皮帶或修理轉(zhuǎn)動部位。

5、拆、卸較長、較重的機件,要互相配合,有專人指揮,動作要一致。

6、平裝機件嚴(yán)格按大、小修理技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)去做。

7、試車前要先裝好安全罩,檢查車上無他人工作,打好招呼,才能開車。

第12篇 氣流紡保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程

1、必須熟知并執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。

2、平揩和檢修時,應(yīng)先切斷電源,摘下皮帶并掛上停車牌,防止突然開車。

3、拆車前應(yīng)先清理好場地,準(zhǔn)備好必要的車輛和工具。

4、機器在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁檢修,拆卸主要部位的機件。

5、平檢三大軸時,必須二人進(jìn)行,先將車頭傳動牙取下,同時要將軸用繩子栓牢,以防脫落傷人。

6、拆卸紡紗器時,要輕拿輕放,拿牢。更換電氣部件時,必須取下在工作臺上進(jìn)行。

7、在平揩車時,要同時對機臺的安全防護(hù)裝置進(jìn)行平揩和檢修,以保持齊全有效。

8、在平揩車時,拆下的機件要放在指定的位置,對各種軸承減速箱和齒輪箱、分梳軸等要按規(guī)定加油、清洗風(fēng)管、風(fēng)門保持暢通。

9、對電器元件不得亂動,要有電氣人員檢修和修理。

10、開車時,必須有專人開車,打好招呼,確認(rèn)無人在機上工作時方可進(jìn)行,其他成員各守工作區(qū),主要檢查籠帶運行是否正常。

第13篇 后紡保全保養(yǎng)工操作規(guī)程

1、平、揩車前必須先切斷電源,掛停車牌后才能開始工作。

2、揩車時,應(yīng)先落下筒紗,套上塑料帶。

3、加尚未時應(yīng)按油標(biāo)號規(guī)格適量加油,堵塞的油眼要清,要對準(zhǔn)油眼,不要加在外邊,滴在地的油應(yīng)擦干凈。

4、機器轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)拆卸,調(diào)整皮帶或修理轉(zhuǎn)動部位。

5、拆、卸較長、較重的機件,要互相配合,有專人指揮,動作要一致。

6、平裝機件嚴(yán)格按大、小修理技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)去做。

7、試車前要先裝好安全罩,檢查車上無他人工作,打好招呼,才能開車。

第14篇 細(xì)紗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)先切斷電源等車停穩(wěn)后摘去傳動三角帶,掛停車牌方可拆卸各部件。

2、平車拆車時,應(yīng)先上后下,先外后里的順序,各號應(yīng)相互配合。

3、拆、接線員較長,較重的機件要互相配合,動作協(xié)調(diào)一致。

4、手校羅拉時,要將羅拉綁牢,防止羅拉掉下傷人。

5、平裝機件時要嚴(yán)格執(zhí)行大、小修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

6、揩車時應(yīng)先落紗,做清潔時先上后下,先里后外,注意死角衛(wèi)生清理的工作順序。

7、清掃羅拉,抬下,抬上一面不得少于5人,動作要協(xié)調(diào)一致,防止羅拉彎曲。

8、揩車錠子加油,每次不得少于4滴。

9、拆裝電器元件必須由電工完成。

10、開車時檢查機上有無他人工作,打好招呼后方可開車。

第15篇 梳棉機保全保養(yǎng)工操作規(guī)程

1、前應(yīng)檢查所使用的車輛、工具。

2、平揩車前必須將機臺下面的排風(fēng)口堵好,地上的吸風(fēng)管扎的,防止機件掉入。

3、工作時要互相配合,行動協(xié)調(diào),需要轉(zhuǎn)動錫,道夫和刺輥時要打好招呼。

4、拆裝蓋板時必須用車輛,上下蓋板只許拿二根,要拿穩(wěn),以防掉下傷。蓋板必須隨手放在蓋板車上,不得亂放。

5、上蓋板要先檢查氣連條接頭,拉鏈條時要站穩(wěn),雙手握緊鏈條然后用力。

6、拆包金屬針布和拆蓋板針布必須注意力集中防止傷人,拆下的針布必須隨時送到規(guī)定的地點。

7、拆裝道夫要使用專用工具,軸頭要穩(wěn)軸頭,起落一致以防歪倒。

8、裸磨錫林、道夫滾筒和針布,一定要先將機外清掃干凈,調(diào)節(jié)好磨輥隔距后,才能開車。磨完后先將磨;輥才能停車。裸磨時嚴(yán)禁在機上工作,必須拆下前后罩板并要設(shè)防護(hù)設(shè)施。裸磨金屬針布要有人監(jiān)護(hù)。

9、校刺輥隔距時,刺輥必須反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動刺輥要用手掌推。

10、安全防護(hù)設(shè)施必須與機器的主體同時平修和交接驗收,不得擅自改動,損壞的必須修好。

11、平、揩完畢后,必須清點工具,詳細(xì)檢查機器各部位和安全防護(hù)設(shè)施,未發(fā)現(xiàn)異常情況,才能試車,試車時必須檢查機器上有無他人工作,打好招呼,才能開車。

保全、保養(yǎng)工安全操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些1.熟悉設(shè)備:保全、保養(yǎng)工應(yīng)對所負(fù)責(zé)的設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、操作方法和常見故障有深入理解。2.安全防護(hù):作業(yè)前應(yīng)穿戴好必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。3.設(shè)備
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