車間員工與保全工在設(shè)備檢修時(shí)安全配合操作規(guī)程（4篇范文）

有哪些

車間員工與保全工在設(shè)備檢修時(shí)安全配合操作規(guī)程

1. 設(shè)備停機(jī)與隔離：

- 車間員工需按照規(guī)定程序停止設(shè)備運(yùn)行，并確保電源切斷，掛上“禁止啟動(dòng)”警示牌。

- 保全工檢查設(shè)備是否已完全斷電，并確認(rèn)無殘留動(dòng)能。

2. 安全裝備佩戴：

- 兩人均需穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套及防滑鞋。

- 如有必要，還需佩戴呼吸器、耳塞等個(gè)人防護(hù)設(shè)備。

3. 檢修分工與協(xié)作：

- 車間員工負(fù)責(zé)協(xié)助保全工定位問題部位，提供設(shè)備操作背景信息。

- 保全工進(jìn)行具體維修工作，如拆卸、清潔、更換零件等。

4. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)：

- 對(duì)于可能存在危險(xiǎn)的部位，如旋轉(zhuǎn)部件、高溫區(qū)域，須設(shè)置臨時(shí)警戒線。

- 雙方共同確認(rèn)安全工作區(qū)，避免無關(guān)人員接近。

5. 通訊與信號(hào)：

- 確立清晰的溝通方式，如使用手勢(shì)、哨聲等，以防噪音干擾。

- 在復(fù)雜操作中，應(yīng)保持視線接觸或定期交流，確保雙方理解一致。

6. 應(yīng)急處理準(zhǔn)備：

- 了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如觸電、火災(zāi)、機(jī)械傷害等情況的應(yīng)對(duì)措施。

- 攜帶必要的急救用品，如急救箱、滅火器等。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范車間員工與保全工在設(shè)備檢修過程中的安全行為，提高工作效率，防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。通過明確各自的職責(zé)和協(xié)作方式，減少因溝通不暢或操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全隱患，確保設(shè)備檢修工作在安全的環(huán)境中進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)許可，不得擅自啟動(dòng)設(shè)備。

2. 檢修過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止工作，通知相關(guān)人員。

3. 不得在沒有適當(dāng)保護(hù)措施的情況下進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或高處作業(yè)。

4. 保持工作區(qū)域整潔，避免工具、零件遺失或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

5. 作業(yè)完成后，共同檢查設(shè)備是否恢復(fù)原狀，確認(rèn)無誤后方可重新啟動(dòng)。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程需每位車間員工和保全工嚴(yán)格遵守，確保設(shè)備檢修工作的安全、高效。在日常工作中，務(wù)必牢記安全第一，預(yù)防為主，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

車間員工與保全工在設(shè)備檢修時(shí)安全配合操作規(guī)程范文

第1篇 車間員工與保全工在設(shè)備檢修時(shí)安全配合操作規(guī)程

車間員工與保全工在設(shè)備檢修時(shí)安全配合操作規(guī)程生產(chǎn)車間的設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，車間操作人員需要向主管或班級(jí)長(zhǎng)上報(bào)，填寫工作聯(lián)系單，由保全部負(fù)責(zé)維修。這確保設(shè)備的安全檢修，保護(hù)人身安全，必須遵守以下操作規(guī)程：

1、當(dāng)車間的機(jī)械、電器、線路等出現(xiàn)故障時(shí)，相關(guān)人員應(yīng)在保全工出現(xiàn)的第一時(shí)間向保全工說明余妙設(shè)備出現(xiàn)故障的部位。

2、當(dāng)保全工在維修時(shí)，都要在修理的設(shè)備及電源控制處掛上“嚴(yán)禁操作，正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上，生產(chǎn)人員要提示督促掛好警示牌，并做好記錄備案，以防發(fā)生不測(cè)時(shí)用于責(zé)任依據(jù)。

3、在保全工維修期間，生產(chǎn)車間任何人嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)任何開關(guān)，特別是電源開關(guān)。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時(shí)件時(shí)，將追究責(zé)任人的責(zé)任（包括刑事責(zé)任）。

4、只有在維修人員許可下，方可撤走警示牌，并做好交接后，才能啟用。否則造成的一切后果由責(zé)任人承擔(dān)。

5、對(duì)出現(xiàn)故障的設(shè)備，嚴(yán)禁生產(chǎn)車間人員擅自維修，亂拆亂接。以免出現(xiàn)觸電、爆炸、軋傷、致死等后果，不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負(fù)。

6、對(duì)出現(xiàn)故障的設(shè)備應(yīng)按程序反映到相關(guān)值班保全工處，如果上述人員不配合（如夜晚睡覺、該來的不來等行為，可以書面形式記下事情經(jīng)過，上報(bào)生產(chǎn)部，由生產(chǎn)來協(xié)查解決。

第2篇 沖壓車間員工安全操作規(guī)程

1、應(yīng)遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。

2、開車前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)、控制閥、壓力表是否正常。

3、開車后如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動(dòng)或擺動(dòng)時(shí),應(yīng)停車檢查。使用時(shí)不準(zhǔn)超過額定壓力。

4、調(diào)整模具,測(cè)量工件,檢查和清理設(shè)備時(shí)均應(yīng)停車進(jìn)行。操作者離開機(jī)床要關(guān)車,并停止油泵電機(jī)。

5、禁止將工具放入擠壓范圍之內(nèi),手足應(yīng)注意安全(包括不得手扶立柱)。

6、兩人以上操作,開車者與送料者應(yīng)協(xié)調(diào)配合,送料人的手未離危險(xiǎn)區(qū)前,不準(zhǔn)起動(dòng)壓塊下壓。

7、工作完畢后,應(yīng)將上、下模具平穩(wěn)落靠,切斷油路,斷開電源、氣源和油路,并進(jìn)行必要的清掃現(xiàn)場(chǎng)。工作結(jié)束停機(jī)后,應(yīng)擦拭設(shè)備,上油保養(yǎng),清掃工作場(chǎng)地。

第3篇 車間員工保全工設(shè)備檢修安全配合操作規(guī)程

車間員工與保全工在設(shè)備檢修時(shí)安全配合操作規(guī)程生產(chǎn)車間的設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),車間操作人員需要向主管或班級(jí)長(zhǎng)上報(bào),填寫工作聯(lián)系單,由保全部負(fù)責(zé)維修。這確保設(shè)備的安全檢修,保護(hù)人身安全,必須遵守以下操作規(guī)程:

1、當(dāng)車間的機(jī)械、電器、線路等出現(xiàn)故障時(shí),相關(guān)人員應(yīng)在保全工出現(xiàn)的第一時(shí)間向保全工說明余妙設(shè)備出現(xiàn)故障的部位。

2、當(dāng)保全工在維修時(shí),都要在修理的設(shè)備及電源控制處掛上“嚴(yán)禁操作,正在維修中”等警示牌子。做到不掛警示牌不能檢修的原則。如果沒有掛上,生產(chǎn)人員要提示督促掛好警示牌,并做好記錄備案,以防發(fā)生不測(cè)時(shí)用于責(zé)任依據(jù)。

3、在保全工維修期間,生產(chǎn)車間任何人嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)任何開關(guān),特別是電源開關(guān)。違反并造成人員的傷、殘、死等惡性時(shí)件時(shí),將追究責(zé)任人的責(zé)任(包括刑事責(zé)任)。

4、只有在維修人員許可下,方可撤走警示牌,并做好交接后,才能啟用。否則造成的一切后果由責(zé)任人承擔(dān)。

5、對(duì)出現(xiàn)故障的設(shè)備,嚴(yán)禁生產(chǎn)車間人員擅自維修,亂拆亂接。以免出現(xiàn)觸電、爆炸、軋傷、致死等后果,不按操作規(guī)程或擅自違反操作規(guī)程者發(fā)生的一切后果自負(fù)。

6、對(duì)出現(xiàn)故障的設(shè)備應(yīng)按程序反映到相關(guān)值班保全工處,如果上述人員不配合(如夜晚睡覺、該來的不來等行為,可以書面形式記下事情經(jīng)過,上報(bào)生產(chǎn)部,由生產(chǎn)來協(xié)查解決。

第4篇 制成車間員工培訓(xùn)安全操作規(guī)程

1、新進(jìn)、培訓(xùn)人員必須進(jìn)行三級(jí)安全教育后,方可進(jìn)入崗位;

2、上崗時(shí)必須要正確穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁穿短褲、背心、拖鞋上崗;

3、嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè),上班時(shí)不許串崗、聊天和打鬧;

4、新進(jìn)、培訓(xùn)人員必須在師傅帶領(lǐng)下上崗,嚴(yán)禁獨(dú)自一人巡檢、記錄;

5、嚴(yán)禁打掃或清洗運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備的危險(xiǎn)部位及旋轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)從高層建筑物向下拋物塊;

6、檢修中沒有師傅的帶領(lǐng),不準(zhǔn)進(jìn)入選粉機(jī)、磨機(jī)、袋收塵器等大型設(shè)備內(nèi)以及地坑、槽、倉內(nèi)進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁在檢修現(xiàn)場(chǎng)撥動(dòng)各種開關(guān)、按鈕,不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)亂拉電線和亂接電源;

7、不準(zhǔn)在大型風(fēng)機(jī)旁乘涼或近高溫設(shè)備取暖,嚴(yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所吸煙、玩明火等;

8、新進(jìn)、培訓(xùn)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握本崗位安全操作規(guī)程,在師傅指導(dǎo)下做好設(shè)備巡檢;

9、檢修、清料時(shí),新進(jìn)、培訓(xùn)人員必須聽從師傅的指導(dǎo)安排進(jìn)行作業(yè);

新進(jìn)、培訓(xùn)人員必須嚴(yán)格遵守廠紀(jì)廠規(guī),不準(zhǔn)有任何違反安全管理規(guī)定的行為發(fā)生,如有違反,視情節(jié)輕重按廠規(guī)處理;