迪砂造型機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

迪砂造型機(jī)安全操作規(guī)程

迪砂造型機(jī)是一種用于鑄造工藝的設(shè)備，主要用于制作砂型，以確保鑄件的質(zhì)量和精度。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率。

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查造型機(jī)各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

- 確保電氣線路安全，無(wú)裸露、破損。

- 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)造型機(jī)，檢查運(yùn)行狀態(tài)是否正常。

- 調(diào)整造型參數(shù)，如壓實(shí)度、砂箱高度等，以適應(yīng)不同的鑄件需求。

3. 模具填充：

- 均勻倒入砂粒，避免堆積和空洞。

- 使用專用工具平整砂面，確保砂型質(zhì)量。

4. 壓實(shí)與脫模：

- 操作造型機(jī)進(jìn)行砂型壓實(shí)，注意壓力均勻，避免過(guò)度或不足。

- 待造型完成后，平穩(wěn)脫模，避免砂型損壞。

5. 安全措施：

- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止砂粒飛濺。

- 在造型機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止將身體任何部位伸入工作區(qū)域。

- 遇到異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告維修。

6. 維護(hù)與保養(yǎng)：

- 每日工作結(jié)束后，清潔造型機(jī)，保持設(shè)備整潔。

- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)更換磨損部件。

- 按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

迪砂造型機(jī)安全操作規(guī)程的制定，旨在降低操作風(fēng)險(xiǎn)，防止工傷事故的發(fā)生，保障員工的生命安全。規(guī)范的操作能保證鑄造工藝的精度和一致性，提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少?gòu)U品率，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉造型機(jī)的性能和操作方法。

2. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或造成設(shè)備損壞。

3. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)造型機(jī)，以防意外。

4. 發(fā)現(xiàn)故障或異常，應(yīng)立即停止工作，報(bào)告給維修人員，切勿自行處理。

5. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行迪砂造型機(jī)安全操作規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效，同時(shí)也體現(xiàn)了企業(yè)對(duì)員工安全與健康的重視，為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

迪砂造型機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、開(kāi)機(jī)前檢查

1、氣源壓力0.6pa。

2、設(shè)備無(wú)漏油、漏氣現(xiàn)象。

3、油罐中油位在玻璃窗90%-100%。

4、在控制柜上的主開(kāi)關(guān)c0-q2必須總是位于其關(guān)閉位置(o),且必須鎖在其關(guān)閉位置(o)。

5、鑰匙開(kāi)關(guān)c0-s2必須在位置0并且鑰匙必須拔出。

二、冷啟動(dòng)和空轉(zhuǎn)

1、合上電控系統(tǒng):轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙開(kāi)關(guān)c0-s2到位置1;控制系統(tǒng)進(jìn)行持續(xù)大約兩秒鐘的硬件測(cè)試。(如果有任何硬件故障信息出現(xiàn)在vdu上,聯(lián)系您的維修人員)

2、取消緊急停止:將p1上的確認(rèn)開(kāi)關(guān)c10-s37轉(zhuǎn)到位置1。(如果有任何紅色指示燈c5-h34、c5-h36或c5-h38仍然亮,vdu將顯示一條信息。)

3、重置光幕簾:按p2上的c10-s70和p3上的c10-s50。

4、選擇空轉(zhuǎn),不射砂和擠壓:將p1上的砂選擇開(kāi)關(guān)c12-s30轉(zhuǎn)到位置0。

5、啟動(dòng)dmm電機(jī):轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙操作開(kāi)關(guān)c10-s2到位置3。當(dāng)您釋放鑰匙,它將自動(dòng)回到位置2。如果指示燈c5-h24不亮,vdu將顯示原因。如果您想停止電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)c10-s2到位置1。

6、選擇自動(dòng)模式:將模式選擇開(kāi)關(guān)c12-s52轉(zhuǎn)到位置4.

7、確保屏幕f3上顯示的型板尺寸(當(dāng)前型板數(shù)據(jù))與安裝在dmm上的型板相匹配。

8、啟動(dòng)dmm:將p1上的啟動(dòng)/停止開(kāi)關(guān)c12-s64轉(zhuǎn)到位置2。如果指示燈c5-h26不滅,vdu在屏幕f2/f12顯示原因。在您開(kāi)始生產(chǎn)之前,讓dmm空運(yùn)行2分鐘預(yù)熱。

9、檢查確認(rèn)液壓油溫度在40℃-55℃之間。

10、檢查生產(chǎn)參數(shù)符合作業(yè)指導(dǎo)書要求。

三、開(kāi)始造型:dmm從主操作盤p1上操作

1、確保屏幕f3內(nèi)的型板尺寸與安裝在disa match上的型板匹配,并確保直澆口位置與長(zhǎng)度正確。

2、檢查需要的外部機(jī)構(gòu)、裝置(砂型處理單元,澆注機(jī)構(gòu)和振動(dòng)機(jī))已經(jīng)準(zhǔn)備好(需要的話)

3、在vdu上預(yù)設(shè)定砂型計(jì)數(shù)器,如果必要:在vdu屏幕f3.1上選擇,并輸入必要的型板相關(guān)參數(shù)號(hào)13:要求造型數(shù)。

4、選擇自動(dòng)模式:將模式選擇開(kāi)關(guān)c12-s52轉(zhuǎn)到位置4。

5、啟動(dòng)disa match:將啟動(dòng)/停止開(kāi)關(guān)c12-s64轉(zhuǎn)到位置2。當(dāng)造型室關(guān)閉、旋轉(zhuǎn)組位于射砂槽下時(shí),砂斗開(kāi)始加砂。

6、檢查造型,并進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)。

7、停止造型:

中斷生產(chǎn),停止disa match:將模式選擇器c12-s52轉(zhuǎn)到位置2(用于停止步進(jìn))和位置3(用于單循環(huán))

四、停機(jī)檢查和清理型板

1、在生產(chǎn)過(guò)程中為維護(hù)和清理型板停止disa match:將模式選擇開(kāi)關(guān)c12-s52轉(zhuǎn)到位置3。

2、清理型板。

3、按控制盤p2上的確認(rèn)按鈕c10-s70。

4、選擇自動(dòng)模式:將模式選擇開(kāi)關(guān)c12-s52轉(zhuǎn)到位置4。

5、重新啟動(dòng)disa match:將開(kāi)關(guān)c12-s64轉(zhuǎn)到位置2。

五、結(jié)束每天生產(chǎn)-dmm停機(jī)

1、通知混砂機(jī)停止給ssu供砂。

當(dāng)排空ssu,在操作盤p1上的c5-h30常亮。vdu將顯示砂位處于低位,且disa match在1分鐘后停止。

2、選擇排空砂斗:將砂選擇開(kāi)關(guān)c12-s30轉(zhuǎn)到位置2。

3、重新啟動(dòng)disa match:將啟動(dòng)/停止開(kāi)關(guān)c12-s64轉(zhuǎn)到位置2。disa match不管砂斗中低的砂位繼續(xù)造型。最終射空砂斗。

4、在屏幕f2(操作者信息)選擇disa match下一操作。

5、選擇不帶砂空運(yùn)行:將砂選擇開(kāi)關(guān)c12-s30轉(zhuǎn)到位置0。

6、重新啟動(dòng)disa match:將啟動(dòng)/停止開(kāi)關(guān)c12-s64轉(zhuǎn)到位置2。disa match將壞型退出機(jī)器。

7、在循環(huán)結(jié)束停止disa match:將啟動(dòng)/停止開(kāi)關(guān)c12-s52轉(zhuǎn)到位置3(單循環(huán))。停止生產(chǎn)后,所有的砂型必須移到輸送系統(tǒng),防止碰撞。

8、確信砂斗、砂槽已經(jīng)排空:打開(kāi)機(jī)器側(cè)面的p3保護(hù)門并檢查錐斗下部。如果必要,用木棒清理。

9、關(guān)閉disa match:將鑰匙開(kāi)關(guān)c10-s2轉(zhuǎn)到位置0。(注意:從主操作盤的鑰匙開(kāi)關(guān)c10-s2上拔走鑰匙并交給主管人員,防止未經(jīng)授權(quán)的人員不能啟動(dòng)disa match。

六、停機(jī)后清理檢查

1、確保上下型室干凈,并保證射砂口暢通。

2、檢查上下型室排氣是否通暢。

3、檢查所有氣路是否有漏氣現(xiàn)象。

4、檢查所有液壓是否有漏油現(xiàn)象。

5、檢查所有液壓潤(rùn)滑油是否到位。

6、檢查所有標(biāo)識(shí)是否有脫落現(xiàn)象。

7、觀察液壓缸柱是否有碰上痕跡。

8、保證設(shè)備外表無(wú)油污和灰塵。