有哪些
剖溝機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查剖溝機(jī)的外觀，確認(rèn)無(wú)明顯損壞或缺失部件。
2. 確認(rèn)燃油量充足，機(jī)油和液壓油在正常液位。
3. 檢查刀具是否鋒利，安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
4. 檢測(cè)剎車(chē)系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)功能是否正常。
5. 驗(yàn)證所有控制開(kāi)關(guān)和儀表工作正常。
二、操作前的準(zhǔn)備
1. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
2. 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)障礙物，且遠(yuǎn)離人員密集區(qū)。
3. 設(shè)置警示標(biāo)志，提醒周?chē)藛T設(shè)備即將作業(yè)。
三、操作步驟
1. 啟動(dòng)機(jī)器，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，調(diào)整剖溝深度和寬度。
3. 緩慢前行，保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
4. 定期檢查刀具磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
四、作業(yè)期間的安全措施
1. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，每小時(shí)至少休息15分鐘。
2. 注意觀察周?chē)h(huán)境，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
3. 保持與指揮人員的溝通，確保作業(yè)方向正確。
五、作業(yè)后保養(yǎng)
1. 關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，清理機(jī)器上的泥土和雜物。
2. 對(duì)刀具進(jìn)行保養(yǎng)，涂抹防銹油。
3. 檢查液壓系統(tǒng)和燃油系統(tǒng)是否有泄漏。
目的和意義
本剖溝機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，同時(shí)保護(hù)周邊環(huán)境，減少噪音和揚(yáng)塵污染，維護(hù)工地的良好秩序。
注意事項(xiàng)
1. 非專業(yè)人員禁止操作設(shè)備。
2. 在未完全熟悉設(shè)備操作前，不得擅自進(jìn)行作業(yè)。
3. 遇到異常情況，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。
4. 嚴(yán)禁酒后或疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備。
5. 始終保持警覺(jué)，避免因疏忽導(dǎo)致事故。
6. 保持設(shè)備良好的維護(hù)狀態(tài)，定期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)。
7. 不得在軟弱地基、電纜線路或其他地下設(shè)施附近進(jìn)行作業(yè)。
8. 遵守所有相關(guān)法規(guī)和工地安全規(guī)定，確保施工安全。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位操作員都應(yīng)熟知并遵守，以確保作業(yè)過(guò)程中的安全與效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必引起重視。
剖溝機(jī)安全操作規(guī)程范文
一.目的
為規(guī)范自動(dòng)剖溝機(jī),半自動(dòng)剖溝機(jī)的安全操作:
二.范圍
適用于自動(dòng)剖溝機(jī),半自動(dòng)剖溝機(jī)設(shè)備的操作與作業(yè):
三、作業(yè)內(nèi)容:
3.1 開(kāi)機(jī)前必須檢查裁切機(jī)電氣、機(jī)械、控制裝置等各部位應(yīng)正常,各處緊固件無(wú)松動(dòng),各控制裝置、安全防護(hù)裝置完好,檢查設(shè)備周?chē)鷳?yīng)無(wú)影響操作的障礙物。
3.3 檢查裁切機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑良好。
3.4 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)靈活。
3.5 安裝鋸片時(shí)應(yīng)集中精力,防止不慎劃傷手部。刀軸的鎖緊螺母防護(hù)罩必須鎖緊。
3.6 檢測(cè)自動(dòng)控制應(yīng)靈敏有效。
3.7 檢查設(shè)備空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后方可作業(yè)。
3.8 裝卸調(diào)刀時(shí),須將刀軸軸承定位螺釘、刀軸防護(hù)罩、鎖緊。
3.9調(diào)整進(jìn)刀深度時(shí),應(yīng)注意適度,防止刀片與產(chǎn)品卷軸接觸壓力過(guò)大,發(fā)生崩刀,碎刀片飛出傷人的事故。
3.10設(shè)備啟動(dòng)前,必須再次確認(rèn)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作無(wú)誤后,方可啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行分切。
3.11 設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作人員身體的任何部位不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。禁止用手拍打產(chǎn)品;禁止用手抓扯運(yùn)行中的材料和廢邊;禁止用手拈拿設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位的廢屑。避免被帶入設(shè)備,造成傷害事故。
3.12在設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁戴手套操作,
3.13生產(chǎn)時(shí)必須有人監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,禁止設(shè)備在無(wú)人情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.14裝卸材料時(shí),必須確認(rèn)斷電后,方可作業(yè)。
3.15 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)緊急停機(jī),在旋轉(zhuǎn)部位排除異常時(shí),必須切斷設(shè)備電源后,方可作業(yè)。
3.16 分切作業(yè)完畢后,必須切斷主電源。徹底清理設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
3.17 清理工器具擺放到規(guī)定位置,禁止亂丟亂放。
