風(fēng)割安全操作規(guī)程

有哪些

風(fēng)割操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 安全防護(hù)措施

3. 操作流程與技巧

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

5. 工作后設(shè)備維護(hù)

目的和意義

風(fēng)割操作規(guī)程旨在確保工作人員在進(jìn)行風(fēng)割作業(yè)時(shí)的安全，減少潛在的風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)保護(hù)設(shè)備免受損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以降低意外傷害，保障生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：

- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查風(fēng)割設(shè)備的完整性，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、軟管及切割槍等，確保無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。

- 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的壓力，保證在安全范圍內(nèi)。

- 確認(rèn)軟管無(wú)磨損、龜裂，連接處牢固無(wú)松動(dòng)。

2. 安全防護(hù)措施：

- 操作人員必須穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、安全帽、防護(hù)手套和防塵口罩，防止火花飛濺和有害氣體吸入。

- 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，避免易燃物品靠近。

- 設(shè)立警戒線(xiàn)，非工作人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

3. 操作流程與技巧：

- 打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)，然后緩慢開(kāi)啟乙炔瓶閥門(mén)，避免產(chǎn)生沖擊火花。

- 調(diào)整火焰至藍(lán)色焰心、黃色外焰的狀態(tài)，適合切割厚度的材料。

- 切割時(shí)保持切割槍穩(wěn)定，沿著預(yù)設(shè)軌跡勻速移動(dòng)，避免突然加速或減速。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：

- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉閥門(mén)，用專(zhuān)用工具緊固，必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

- 若發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器撲救，切勿用水。

- 掌握急救知識(shí)，如遇燙傷、窒息等情況，迅速采取急救措施并報(bào)告上級(jí)。

5. 工作后設(shè)備維護(hù)：

- 關(guān)閉所有閥門(mén)，釋放余氣，將設(shè)備擺放整齊。

- 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，檢查設(shè)備是否有損傷，及時(shí)報(bào)修。

- 妥善存放氧氣瓶和乙炔瓶，遠(yuǎn)離火源和高溫環(huán)境。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自己和同事的安全，共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。在執(zhí)行過(guò)程中，如有疑問(wèn)或遇到特殊情況，應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告，切勿擅自行動(dòng)。

風(fēng)割安全操作規(guī)程范文

1風(fēng)割工、須經(jīng)體檢,專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。 應(yīng)掌握一般電氣知識(shí),遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,認(rèn)真檢查氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性,對(duì)受壓容器,密閉容器、管道,進(jìn)行操作時(shí),要事先檢查,對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)使用風(fēng)割要二人輪換,一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于 36 伏。

2 嚴(yán)格執(zhí)行。“三級(jí)防火審批制度”。場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定:

2.1焊工無(wú)操作證,又沒(méi)有正式焊工在場(chǎng)指導(dǎo),不能焊割。

2.2凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的作業(yè),未經(jīng)審批,不得擅自焊割。

2.3不了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)那闆r,不能盲目焊割。

2.4不了解焊割內(nèi)部是否安全,不能盲目焊割。

2.5盛裝過(guò)易燃易爆,有毒物質(zhì)的各種容器,未經(jīng)徹底清洗,不能焊割。

2.6用可燃材料做保溫層的部位及設(shè)備,未采取可靠的安全措施,不能焊割。

2.7有壓力或密封的容器,管道不能焊割。

2.8附近堆有易燃易爆物品,在未徹底清理或采取有效安全措施前,不能焊割。

2.9在未弄清對(duì)外單位有否影響,或明知危險(xiǎn)而未采取有效的安全措施,不能焊割。

2.10作業(yè)場(chǎng)所附近有與明火相抵觸的工種,不能焊割。

3氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn),周?chē)粶?zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙,更不能讓電焊導(dǎo)線(xiàn)或其帶電導(dǎo)線(xiàn)在氣瓶上通過(guò)。要避免頻繁移動(dòng)。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有 1:1.5表壓余氣。

4每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無(wú)漏氣,焊咀和割咀有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開(kāi)適量乙炔后開(kāi)少量氧氣,用打火機(jī)點(diǎn)燃,禁止煙蒂點(diǎn)火,防止燒傷。

5每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具,在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門(mén),再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén),稍后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。

6嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門(mén),或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

7工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種,關(guān)閉所有氣瓶閥門(mén),切斷電源

第2篇 風(fēng)割安全與操作規(guī)程

1風(fēng)割工、須經(jīng)體檢，專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。 應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性，對(duì)受壓容器，密閉容器、管道，進(jìn)行操作時(shí)，要事先檢查，對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)使用風(fēng)割要二人輪換，一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于 36 伏。

2 嚴(yán)格執(zhí)行。“三級(jí)防火審批制度”。場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定：

2.1焊工無(wú)操作證，又沒(méi)有正式焊工在場(chǎng)指導(dǎo)，不能焊割。

2.2凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的作業(yè)，未經(jīng)審批，不得擅自焊割。

2.3不了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)那闆r，不能盲目焊割。

2.4不了解焊割內(nèi)部是否安全，不能盲目焊割。

2.5盛裝過(guò)易燃易爆，有毒物質(zhì)的各種容器，未經(jīng)徹底清洗，不能焊割。

2.6用可燃材料做保溫層的部位及設(shè)備，未采取可靠的安全措施，不能焊割。

2.7有壓力或密封的容器，管道不能焊割。

2.8附近堆有易燃易爆物品，在未徹底清理或采取有效安全措施前，不能焊割。

2.9在未弄清對(duì)外單位有否影響,或明知危險(xiǎn)而未采取有效的安全措施，不能焊割。

2.10作業(yè)場(chǎng)所附近有與明火相抵觸的工種，不能焊割。

3氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn)，周?chē)粶?zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線(xiàn)或其帶電導(dǎo)線(xiàn)在氣瓶上通過(guò)。要避免頻繁移動(dòng)。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有 1:1.5表壓余氣。

4每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無(wú)漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開(kāi)適量乙炔后開(kāi)少量氧氣，用打火機(jī)點(diǎn)燃，禁止煙蒂點(diǎn)火，防止燒傷。

5每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具，在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門(mén)，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén)，稍后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。

6嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門(mén)，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

7工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有氣瓶閥門(mén)，切斷電源