輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

輪胎動(dòng)平衡機(jī)是汽車維修保養(yǎng)中不可或缺的設(shè)備，用于檢測(cè)和調(diào)整輪胎的平衡狀態(tài)，確保車輛行駛平穩(wěn)，提高駕駛安全性。以下是輪胎動(dòng)平衡機(jī)的安全操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)動(dòng)平衡機(jī)電源線無(wú)破損，接地良好，各部位緊固件無(wú)松動(dòng)，顯示屏和控制面板功能正常。

2. 定位輪胎：將車輛駛上舉升機(jī)，安全停穩(wěn)后，正確地將輪胎安裝在動(dòng)平衡機(jī)的支撐臂上，確保輪胎中心與機(jī)器中心線對(duì)齊。

3. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)輪胎尺寸和車輛信息，輸入動(dòng)平衡機(jī)相應(yīng)的數(shù)據(jù)，如輪轂直徑、輪胎寬度等。

4. 測(cè)量平衡：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，進(jìn)行自動(dòng)或手動(dòng)測(cè)量，讀取不平衡點(diǎn)和不平衡量。

5. 添加配重：依據(jù)測(cè)量結(jié)果，選擇合適的配重塊，精確粘貼或固定在輪胎對(duì)應(yīng)位置，確保配重塊與不平衡點(diǎn)相對(duì)應(yīng)。

6. 復(fù)查平衡：完成配重后，重新運(yùn)行平衡檢查，確認(rèn)不平衡量已降至允許范圍內(nèi)。

7. 下車檢查：關(guān)閉設(shè)備，將輪胎從動(dòng)平衡機(jī)上卸下，檢查配重塊是否牢固，無(wú)遺漏。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保操作人員在使用輪胎動(dòng)平衡機(jī)時(shí)的安全，防止設(shè)備損壞和人身傷害，同時(shí)保證輪胎平衡調(diào)整的準(zhǔn)確性，提高車輛行駛性能，減少因輪胎不平衡導(dǎo)致的磨損和振動(dòng)，延長(zhǎng)輪胎及懸掛系統(tǒng)的使用壽命。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。

2. 使用過(guò)程中，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)動(dòng)部件，避免發(fā)生意外。

3. 配重塊應(yīng)選用專用膠水粘貼，確保牢固，避免高速行駛時(shí)脫落。

4. 操作時(shí)，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾。

5. 若設(shè)備出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)報(bào)修，未經(jīng)許可不得自行拆解維修。

6. 定期對(duì)動(dòng)平衡機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定可靠。

在實(shí)際操作中，遵守這些規(guī)程不僅能保障工作人員的安全，還能有效提高工作效率，降低維修成本，為客戶提供高質(zhì)量的服務(wù)。務(wù)必牢記，安全始終是第一位的，任何操作都不能忽視安全風(fēng)險(xiǎn)。

輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 輪胎平衡機(jī)在使用前必須先檢查機(jī)體各部分澗滑情況及通過(guò)電器部分的自檢程序。

2. 輪胎裝卸時(shí)應(yīng)防止碰撞平衡機(jī)體。

3. 輪胎平衡機(jī)開(kāi)機(jī)前，必須檢查底座及固定螺母是否鎖緊，以防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輪胎脫出。

4. 輪胎平衡機(jī)開(kāi)機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)清理輪胎花紋中潛入的石子等異物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)飛出傷人。

5. 輪胎平衡機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得用手或其它物品接觸旋轉(zhuǎn)部位，在輪胎旋轉(zhuǎn)徑向兩側(cè)均嚴(yán)禁站人，有保護(hù)罩的必須正確使用保護(hù)罩。

6. 輪胎平衡機(jī)在使用過(guò)程中，必須確認(rèn)輪胎完全停止旋轉(zhuǎn)后才能打開(kāi)防護(hù)罩，完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)才能接觸輪胎。

7. 在工作過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)象，必須立刻停機(jī)檢查，同時(shí)采取措施加以排除，否則禁止開(kāi)機(jī)。

8. 鑲嵌平衡塊時(shí)，應(yīng)確保鑲嵌牢固，鑲嵌過(guò)程中要注意用力方向和力度，避免大力沖擊主軸，造成主軸彎曲變形。

9. 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用，每周至少轉(zhuǎn)動(dòng)兩次，開(kāi)關(guān)柜內(nèi)應(yīng)放置并及時(shí)更換防潮材料，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)前應(yīng)從開(kāi)關(guān)柜斷開(kāi)電纜，用500伏搖表?yè)u測(cè)接緣電阻，小于0、5兆歐時(shí)，必須查明原因，方允許開(kāi)機(jī)。

10.每天工作結(jié)束時(shí)必須對(duì)機(jī)體及周邊進(jìn)行清潔、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤(rùn)滑。

第2篇 輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程

一、 操作前應(yīng)穿好工作服,注意扎緊袖口,女同志應(yīng)戴好帽子,潤(rùn)滑機(jī)器各部,低速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,檢視運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

二、 要測(cè)試的工件必須符合機(jī)器的應(yīng)用范圍。

三、 工件要卡緊,鎖緊裝置要靈活可靠,裝卡取活要停車,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部分或用手制動(dòng)旋轉(zhuǎn)中的工件。

四、 在輪胎上加平衡塊后,人員嚴(yán)禁面對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向。

五、 工件校正前應(yīng)保持清潔,以免有異物飛出。

六、 機(jī)器應(yīng)經(jīng)常保持清潔,發(fā)生故障及時(shí)找維修人員修理。。

七、 平衡完畢,切斷電源,清掃機(jī)器及工作場(chǎng)地。

第3篇 輪胎動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程

一、安裝車輪時(shí),首先將彈簧和選擇好的與被平衡車輪鋼圈孔相對(duì)的錐體裝到匹配器上,再將車輪裝到錐體上,裝好后蓋,然后用快速螺母鎖緊;

二、操作時(shí),嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行操作,一定要注意保護(hù)匹配器及軸部,裝卸車輪時(shí),要輕拿輕放;

三、用卡規(guī)測(cè)量鋼圈到機(jī)箱的距離,旋轉(zhuǎn)對(duì)立的旋鈕,使之對(duì)應(yīng)于測(cè)量值;

四、打開(kāi)機(jī)箱前右上方的電源開(kāi)關(guān),當(dāng)顯示板顯示gb-10后,可按下“start”鍵,此時(shí)平衡采樣開(kāi)始,傳動(dòng)部分帶動(dòng)車輪旋轉(zhuǎn),自動(dòng)停穩(wěn)后,其結(jié)果顯示在顯示板上;

五、用手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)車輪,其不平衡位置字符“∧”或“∨”會(huì)移動(dòng),如測(cè)量顯示出現(xiàn)“點(diǎn)陳符”,同時(shí)會(huì)聽(tīng)到制動(dòng)的聲音,即停止轉(zhuǎn)動(dòng)車輪,這時(shí)垂直于軸線上方的外測(cè)鋼圈位置,即是外側(cè)應(yīng)配重的位置,同樣方法對(duì)于左側(cè),找出相對(duì)應(yīng)配重的平衡位置,先在失重大的一側(cè)進(jìn)行平衡;

六、經(jīng)過(guò)幾次的配重,當(dāng)不平衡量小于5克時(shí),顯示ok,說(shuō)明已達(dá)滿意效果;

七、試驗(yàn)結(jié)束時(shí),關(guān)掉電源。