有哪些
紗線捻度機操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保紗線捻度機已清潔，無殘留纖維，各部件完好無損。
2. 檢查電源是否穩(wěn)定，接地線連接是否牢固。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，安裝相應(yīng)的紗管，并確保紗管固定穩(wěn)固。
二、參數(shù)設(shè)置
1. 根據(jù)紗線類型（棉、麻、合成纖維等）設(shè)定合適的捻度值。
2. 調(diào)整機器速度，根據(jù)紗線的質(zhì)地和捻度要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。
3. 設(shè)置好計數(shù)器，以準(zhǔn)確記錄捻度數(shù)量。
三、操作流程
1. 啟動機器，預(yù)熱一段時間，待設(shè)備運行平穩(wěn)。
2. 將紗線引入機器，確保張力均勻，避免打結(jié)。
3. 觀察機器運轉(zhuǎn)情況，如有異常聲音或抖動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 定期檢查紗線捻度，適時調(diào)整機器參數(shù)，保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
5. 生產(chǎn)完成后，關(guān)閉機器，斷開電源，清理現(xiàn)場。
目的和意義
紗線捻度機的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全與高效，通過規(guī)范的操作步驟，確保紗線的捻度符合標(biāo)準(zhǔn)，提升紗線的力學(xué)性能和外觀質(zhì)量。此外，正確使用設(shè)備能減少故障率，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自操作。
2. 操作過程中務(wù)必佩戴防護(hù)用品，如護(hù)目鏡、手套等，防止意外傷害。
3. 遇到故障時，切勿自行拆解設(shè)備，應(yīng)立即報告維修人員處理。
4. 停機后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
5. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免紗線飛揚造成安全隱患。
6. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，確保其良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保紗線捻度機的高效安全運作，以實現(xiàn)高品質(zhì)紗線的生產(chǎn)目標(biāo)。
紗線捻度機操作規(guī)程范文
1.確定試樣長度:松開固定螺釘,移動滑座,使滑座的前緣與導(dǎo)軌上所選取的刻度對齊。
2.夾持試樣:將定位片剎好,將試樣引入左紗夾夾緊,放開定位片,使試樣牽動擺動片并將試樣引入右紗夾夾緊。
3.將千、百位指針用手扳轉(zhuǎn)到零位
4.察看試樣的捻向決定解捻方向,若試樣為 “z”捻,將搭牙板移至“s”處,若為“s”捻,將搭牙板移至“z”處。
5.接通電源,打開電源開關(guān),使右紗夾轉(zhuǎn)動開始解捻。
6.細(xì)紗在解捻時,試樣長度伸長,弧指針逐漸左移,直到指針與限為片接觸為止,此時,試樣因解捻所伸長部分受限位片停止擺動而下垂,待捻度退盡再加捻時,弧指針漸向右移回復(fù)至弧標(biāo)尺“零”位,即關(guān)車,右紗夾停止回轉(zhuǎn)。
7.股線在解捻時,試樣長度伸長,弧指針逐漸左移,待捻度快退盡時停止解捻,用挑針自左端插入,,并向右移,此時,用手搖手柄進(jìn)行解捻,直至捻度退完為止。
第2篇 紗線捻度機的操作規(guī)程
1．確定試樣長度：松開固定螺釘，移動滑座，使滑座的前緣與導(dǎo)軌上所選取的刻度對齊。
2．夾持試樣：將定位片剎好，將試樣引入左紗夾夾緊，放開定位片，使試樣牽動擺動片并將試樣引入右紗夾夾緊。
3．將千、百位指針用手扳轉(zhuǎn)到零位
4．察看試樣的捻向決定解捻方向，若試樣為 “z”捻，將搭牙板移至“s”處，若為“s”捻，將搭牙板移至“z”處。
5．接通電源，打開電源開關(guān)，使右紗夾轉(zhuǎn)動開始解捻。
6．細(xì)紗在解捻時，試樣長度伸長，弧指針逐漸左移，直到指針與限為片接觸為止，此時，試樣因解捻所伸長部分受限位片停止擺動而下垂，待捻度退盡再加捻時，弧指針漸向右移回復(fù)至弧標(biāo)尺“零”位，即關(guān)車，右紗夾停止回轉(zhuǎn)。
7．股線在解捻時，試樣長度伸長，弧指針逐漸左移，待捻度快退盡時停止解捻，用挑針自左端插入，，并向右移，此時，用手搖手柄進(jìn)行解捻，直至捻度退完為止。
