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石油產(chǎn)品開口閃點和燃點試驗器是一種用于測定石油產(chǎn)品在特定條件下產(chǎn)生閃火和燃燒的溫度的設備。它廣泛應用于石油化工、燃料生產(chǎn)和質(zhì)量控制等領域。
目的和意義
該試驗器的主要目的是確保石油產(chǎn)品的安全性，評估其在運輸、儲存和使用過程中的潛在火災風險。通過測定閃點和燃點，可以確定石油產(chǎn)品的危險等級，為安全生產(chǎn)提供依據(jù)，同時也有助于優(yōu)化產(chǎn)品配方，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 確認試驗器電源穩(wěn)定，接地良好。
- 檢查設備各部件是否完好無損，特別是點火裝置和溫度計。
2. 樣品準備：
- 取樣應均勻，無雜質(zhì)，符合標準要求。
- 樣品量要足夠，保證測試過程中液面始終覆蓋電極。
3. 溫度控制：
- 嚴格按照標準升溫速率進行，不可過快或過慢。
- 觀察溫度計讀數(shù)，防止超過預設溫度范圍。
4. 點火操作：
- 在閃點測試中，點火器應適時接觸樣品表面，但避免長時間接觸。
- 燃點測試時，火焰接觸樣品直至持續(xù)燃燒5秒，再記錄溫度。
5. 安全措施：
- 實驗室內(nèi)應保持通風良好，避免油氣積聚。
- 操作人員應佩戴防護眼鏡和手套，以防濺燙。
- 測試結束后，及時關閉電源，清理現(xiàn)場。
6. 數(shù)據(jù)記錄與分析：
- 準確記錄閃點和燃點數(shù)據(jù)，對比歷史數(shù)據(jù)，分析趨勢。
- 如結果異常，需重新取樣測試，查找可能的原因。
7. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔試驗器，尤其是燃燒室和溫度計。
- 檢查設備密封性，確保無泄漏。
8. 培訓與資質(zhì)：
- 操作人員應接受專門培訓，并了解設備操作和安全規(guī)定。
- 未經(jīng)許可的人員不得擅自操作試驗器。
以上是使用石油產(chǎn)品開口閃點和燃點試驗器的基本安全操作規(guī)程，務必遵守，以確保實驗的準確性和人員的安全。在實際操作中，要結合具體環(huán)境和設備狀況靈活應對，遇到問題及時尋求專業(yè)指導。
使用石油產(chǎn)品開口閃點和燃點試驗器安全操作規(guī)程范文
第1篇 使用石油產(chǎn)品開口閃點和燃點試驗器安全操作規(guī)程
1、試樣的水分大于0.1%時，必須脫水。脫水處理是在試樣中加入新煅燒并冷卻的食鹽、硫酸鈉或無水氯化鈣進行。（閃點低于100℃的試樣脫水時不必加熱；其他試樣允許加熱50~80℃時進行脫水劑脫水。）脫水后，取試樣的上層澄清部分供試驗使用。
2、全部裝置應置于室內(nèi)光線較暗且無顯著空氣流通的地方，并用防風屏三面圍護；內(nèi)坩堝用溶劑油洗滌后，放在點燃的煤氣燈上加熱，除去遺留的溶劑油。
3、試樣注入內(nèi)坩堝時，對于閃點在210℃以下的試樣，液面距離坩堝口部邊緣為12mm（即內(nèi)坩堝的上刻線處）；對于閃點在210℃以上的試樣，液面距離口部邊緣為18㎜（即內(nèi)坩堝的下刻線處）。試樣向內(nèi)坩堝注入時不應濺出，而且液面以上的坩堝壁不應沾有試樣。
4、將裝好試樣的坩堝平穩(wěn)的放在支架上，再將溫度計垂直地固定在溫度計夾上，并使溫度計的水銀球位于坩堝中央，與坩堝低和液面的距離大致相等。
5、加熱坩堝，使試樣逐漸升高溫度，當試樣溫度達到預計閃點前60℃時，調(diào)整加熱速度，使試樣溫度達到閃點前40℃時能控制升溫速度為每分鐘升高4±1℃。
6、試樣溫度達到預計閃點前10℃時，將點火器的火焰放到距離試樣液面10～14mm處，并在該處水平面上沿著坩堝內(nèi)徑作直線移動，從坩堝的一邊移至另一邊所經(jīng)過的時間為2～3秒。試樣溫度每升高2℃應重復一次點火試驗。點火器的火焰長度，應預先調(diào)整為3～4mm。
7、試樣液面上方最初出現(xiàn)藍色火焰時，立即從溫度計讀出溫度作為閃點的測定結果，同時記錄大氣壓力。
8、測得試樣的閃點之后，如果還需測定燃點，應繼續(xù)對外坩堝進行加熱，使試樣的升溫速度為每分鐘升高4±1℃。然后用點火器的火焰進行點火試驗。試樣接觸火焰后立即著火并能繼續(xù)燃燒不少于5s，此時立即從溫度計讀出溫度作為燃點的測定結果。
9.如果是使用瓶裝液化氣作為火源，使用前要調(diào)整好瓶裝氣瓶的開度，氣流不能過大，使用后及時關閉氣瓶閥門并按高壓氣瓶的安全管理規(guī)定管理。
第2篇 使用石油產(chǎn)品抗乳化度儀安全操作規(guī)程
1.玻璃缸先注水后方可通電使用，使用前請仔細閱讀儀器使用說明書，按儀器使用說明書要求進行破乳化度、時間、溫度、試樣數(shù)的設定；
2.完成儀器設定后，將儀器加熱水浴升溫至54℃±1℃。
3.所用量筒內(nèi)壁應不含油污，潔凈干燥，以量筒內(nèi)壁不掛水珠為洗凈標準。
4.面板和玻璃缸不能用硬物磕碰，否則會造成儀器的永久性損壞。
5.儀器應放置在平整、穩(wěn)固的機臺上并盡量避免陽光直射在儀器上。
6.轉換試管后應確認定位準確無誤，開始試驗，以免攪拌器打壞試管。
7.下一個試樣開始攪拌的時間最好與幾個試樣的整5分鐘計時錯開，以免產(chǎn)生幾個試樣同時觀測的現(xiàn)象。
8.如有誤操作，可按“復位“鍵，重新開始操作。
9.電源必須做好良好接地；同時保持儀器清潔，防酸、堿、油污污染，特別注意防止電控部分進水受潮（每周至少要開機一次）。
第3篇 使用石油產(chǎn)品蒸餾儀安全操作規(guī)程
1.儀器應放置在平整的工作臺上，可通過儀器底部的調(diào)整螺釘調(diào)整；開機前應檢查電源是否符合要求，接地線必須良好。
2.根據(jù)實驗試樣的不同選擇適合孔徑的加熱墊板，調(diào)節(jié)好加熱電爐的高低，使蒸餾瓶的支管恰好能插入冷凝管內(nèi)口。
3.實驗前和實驗完成后，應用專用清洗器將冷凝管擦洗干凈，必要時，清洗器上可浸上甲醇等易揮發(fā)性溶劑清洗。
4.插入蒸餾瓶內(nèi)的溫度計球位于中心線，溫度計毛細管底端與蒸餾瓶的支管內(nèi)壁底部齊平。
5.蒸餾瓶支管和溫度計上應插上硅酮橡膠塞，以保證蒸餾瓶支管與冷凝管等連接處不漏氣。
6.實驗前，放置蒸餾燒瓶和樣品回收室的門應關好，方可開始實驗。
7.儀器停用時應關掉開關，拔下插頭，置于干燥通風處。
第4篇 使用石油產(chǎn)品開口閃點燃點試驗器安全操作規(guī)程
1、試樣的水分大于0.1%時,必須脫水。脫水處理是在試樣中加入新煅燒并冷卻的食鹽、硫酸鈉或無水氯化鈣進行。(閃點低于100℃的試樣脫水時不必加熱;其他試樣允許加熱50~80℃時進行脫水劑脫水。)脫水后,取試樣的上層澄清部分供試驗使用。
2、全部裝置應置于室內(nèi)光線較暗且無顯著空氣流通的地方,并用防風屏三面圍護;內(nèi)坩堝用溶劑油洗滌后,放在點燃的煤氣燈上加熱,除去遺留的溶劑油。
3、試樣注入內(nèi)坩堝時,對于閃點在210℃以下的試樣,液面距離坩堝口部邊緣為12mm(即內(nèi)坩堝的上刻線處);對于閃點在210℃以上的試樣,液面距離口部邊緣為18㎜(即內(nèi)坩堝的下刻線處)。試樣向內(nèi)坩堝注入時不應濺出,而且液面以上的坩堝壁不應沾有試樣。
4、將裝好試樣的坩堝平穩(wěn)的放在支架上,再將溫度計垂直地固定在溫度計夾上,并使溫度計的水銀球位于坩堝中央,與坩堝低和液面的距離大致相等。
5、加熱坩堝,使試樣逐漸升高溫度,當試樣溫度達到預計閃點前60℃時,調(diào)整加熱速度,使試樣溫度達到閃點前40℃時能控制升溫速度為每分鐘升高4±1℃。
6、試樣溫度達到預計閃點前10℃時,將點火器的火焰放到距離試樣液面10~14mm處,并在該處水平面上沿著坩堝內(nèi)徑作直線移動,從坩堝的一邊移至另一邊所經(jīng)過的時間為2~3秒。試樣溫度每升高2℃應重復一次點火試驗。點火器的火焰長度,應預先調(diào)整為3~4mm。
7、試樣液面上方最初出現(xiàn)藍色火焰時,立即從溫度計讀出溫度作為閃點的測定結果,同時記錄大氣壓力。
8、測得試樣的閃點之后,如果還需測定燃點,應繼續(xù)對外坩堝進行加熱,使試樣的升溫速度為每分鐘升高4±1℃。然后用點火器的火焰進行點火試驗。試樣接觸火焰后立即著火并能繼續(xù)燃燒不少于5s,此時立即從溫度計讀出溫度作為燃點的測定結果。
9.如果是使用瓶裝液化氣作為火源,使用前要調(diào)整好瓶裝氣瓶的開度,氣流不能過大,使用后及時關閉氣瓶閥門并按高壓氣瓶的安全管理規(guī)定管理。
第5篇 使用石油產(chǎn)品運動粘度儀安全操作規(guī)程
1.儀器應放置在平整的工作臺上,可通過儀器底部的調(diào)整螺釘調(diào)整;開機前應檢查電源是否符合要求。
若試樣含水或者機械雜質(zhì),實驗前應先進行脫水處理。
根據(jù)試驗溫度,選擇適合的毛細管溫度計,務必使試樣的流動時間不少于200s,內(nèi)徑0.4mm的粘度計流動時間不少于350s;粘度計使用前必須用溶劑油或者石腦油清洗干凈并烘干。
根據(jù)所測試樣的測試溫度,選擇適合的恒溫液體(如水、甘油等)注入恒溫浴中。
裝有試劑的毛細管粘度計在恒溫浴中要保持垂直;溫度計的安裝,務必使水銀球的位置接近毛細管粘度計中央點的水平位置。
完成毛細管粘度計和溫度計的安裝后,方可接通電源。
將溫度升到設定值,達到規(guī)定的恒溫時間和控溫精度后即可進行實驗;試樣的流動時間應重復測定四次,以確保實驗結果的準確性。
8.實驗結束后,毛細管粘度計應及時清洗干凈,烘干保存。
