換熱運(yùn)行工安全操作規(guī)程

有哪些

換熱運(yùn)行工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與監(jiān)控

3. 應(yīng)急處理與故障排查

4. 安全防護(hù)與個(gè)人衛(wèi)生

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作

6. 記錄與報(bào)告

目的和意義

換熱運(yùn)行工安全操作規(guī)程旨在確保換熱設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全和身體健康，同時(shí)也為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營秩序。

注意事項(xiàng)

1. 在啟動(dòng)換熱設(shè)備前，務(wù)必進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常情況，如管道連接牢固、閥門開關(guān)靈活、儀表讀數(shù)正常等。

2. 操作過程中，持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如溫度、壓力、流量等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整以保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

3. 遇到突發(fā)故障，應(yīng)立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，切勿強(qiáng)行操作，確保自身安全。

4. 必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防燙手套等，防止意外傷害。

5. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、化學(xué)品等泄漏引發(fā)的滑倒或火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括清理積垢、潤滑部件、檢查密封性等，預(yù)防設(shè)備老化或性能下降。

7. 妥善記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和維修保養(yǎng)情況，以便于分析設(shè)備狀況，提前預(yù)判潛在問題。

8. 參加定期的安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力，了解最新的安全規(guī)定和操作指南。

9. 若發(fā)現(xiàn)他人違章操作，應(yīng)及時(shí)制止并上報(bào)，共同營造安全的工作環(huán)境。

10. 遵守交接班制度，確保交接清楚，避免因信息不全導(dǎo)致的誤操作。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每位換熱運(yùn)行工的嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范的操作和良好的安全習(xí)慣，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

換熱運(yùn)行工安全操作規(guī)程范文

1、機(jī)組操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練掌握設(shè)備的性能、原理、操作方法才能上崗,否則不得操作。

2、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,熟悉安全防護(hù)措施。

3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守工作崗位,設(shè)備運(yùn)行中不能脫崗、串崗。

4、嚴(yán)格按設(shè)備的技術(shù)要求和操作程序操作設(shè)備,加強(qiáng)巡查和維護(hù)保養(yǎng),運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問題立即通知維修人員進(jìn)行修理。

5、各種電器設(shè)備要有專人負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)故障時(shí),要由電工專門修理,運(yùn)行中工作室內(nèi)嚴(yán)禁外人進(jìn)人。

6、機(jī)組在啟動(dòng)前各閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。先全部開啟采暖供回水閥,啟動(dòng)循環(huán)泵前先開進(jìn)水閥啟動(dòng)后逐步開啟泵的出口閥、供水閥,嚴(yán)禁斷水運(yùn)行,此時(shí)注意泵的啟動(dòng)電流是否超過額定值,當(dāng)冷側(cè)系統(tǒng)壓力趨于穩(wěn)定時(shí),再逐步開啟熱側(cè)系統(tǒng)或進(jìn)水閥或疏水閥。

7、當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),定時(shí)記錄各點(diǎn)溫度壓力。

8、停運(yùn)時(shí),先關(guān)閉進(jìn)氣閥和疏水閥,循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行,供水溫度降至<70℃時(shí)停泵。

9、冬季停運(yùn)時(shí),必須關(guān)閉各個(gè)口閥,將水放凈。

10、在機(jī)組允許的溫度、壓力下運(yùn)行,對(duì)板式換熱應(yīng)定期維修、清洗。

11、機(jī)組首次運(yùn)行24小時(shí)后在熱態(tài)下將板壓換熱器壓緊螺栓、擰緊一次。

12、倒泵的操作過程:需倒泵時(shí),先將備用泵盤車(臥式循環(huán)泵打冷卻水管)后開進(jìn)水閥,送上電源,啟動(dòng)循環(huán)泵,緩慢開啟出水閥門,觀察備用泵的運(yùn)行情況,然后,停運(yùn)行泵,關(guān)閉泵的出水閥門、進(jìn)水閥門,將備用泵的電流電壓調(diào)整到正常范圍,定時(shí)記錄情況。

13、突發(fā)停電時(shí)的緊急處理

1、關(guān)閉一次水閥門

2、關(guān)閉循環(huán)泵出水閥,將循環(huán)泵電源開關(guān)撥至零位

3、聯(lián)系停電事故原因,到重新送電后運(yùn)行。

14、水錘現(xiàn)象

當(dāng)壓力管道中的流體因某些原因而產(chǎn)生流速的急劇變化時(shí),由于流體的慣性作用而引起管道的流體壓力急劇變化,這種現(xiàn)象作為水錘現(xiàn)象。

在熱水供熱系統(tǒng)中,為了減小事故停泵水錘,可以在循環(huán)水泵的壓水管和吸水管之間設(shè)置一帶止回閥的泄壓旁通管。在循環(huán)水泵運(yùn)行時(shí),由于水泵出水側(cè)水壓高于吸水側(cè)的水壓,止回閥呈急劇降低,而吸水側(cè)壓力則大幅度增高,在此壓差作用下,循環(huán)水泵吸水側(cè)管路中的水即推開止回閥至泵出水側(cè)的管網(wǎng)系統(tǒng),從而降低了吸水側(cè)管網(wǎng)中壓力增高的幅度,減少和防止了水錘的危害。