有哪些
潤滑干油泵安全技術(shù)操作規(guī)程
潤滑干油泵在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，它能夠有效為機(jī)械設(shè)備提供潤滑，確保其正常運(yùn)行并延長使用壽命。本規(guī)程旨在明確操作流程，保證作業(yè)安全，降低設(shè)備故障率。
目的和意義
1. 確保操作人員在使用潤滑干油泵時(shí)遵守安全規(guī)定，防止意外傷害。
2. 提高設(shè)備維護(hù)效率，降低因潤滑不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。
3. 延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命，減少維修成本。
4. 通過規(guī)范操作，維持良好的工作環(huán)境，避免潤滑油泄露造成的環(huán)境污染。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查：
- 確認(rèn)潤滑干油泵無明顯損壞，各連接部位牢固無松動(dòng)。
- 檢查電源線路完好，接地可靠。
- 確保潤滑油清潔無雜質(zhì)，油箱油量充足。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)潤滑干油泵，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注泵的工作聲音和溫度，異常情況立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查輸油管路，防止堵塞或泄漏。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按規(guī)定周期更換潤滑油，防止?jié)櫥妥冑|(zhì)影響潤滑效果。
- 清洗油箱和過濾器，保持內(nèi)部清潔。
- 定期檢查泵的密封件，及時(shí)更換磨損部件。
4. 安全措施：
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止?jié)櫥蜑R傷。
- 非專業(yè)人員不得隨意拆卸設(shè)備，避免觸電或機(jī)械傷害。
- 在泵運(yùn)行時(shí)，禁止將手或工具伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生漏油時(shí)，立即關(guān)閉電源，使用專用工具進(jìn)行清理，防止大面積擴(kuò)散。
- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或過熱，應(yīng)迅速停機(jī)，查找原因，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
6. 記錄與報(bào)告：
- 做好潤滑干油泵的運(yùn)行記錄，包括啟停時(shí)間、故障情況等。
- 對(duì)于任何異常情況，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并采取相應(yīng)措施。
請(qǐng)注意，此規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行。操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，確保安全高效地使用潤滑干油泵。
潤滑干油泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 目的:
為了規(guī)范電動(dòng)潤滑泵的正確操作及安全使用,特制定本規(guī)程。
2 適用范圍:
適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)所屬電動(dòng)潤滑油泵操作和維護(hù)。
3 引用文件:
《潤滑干油泵的使用說明書》。
4 管理要求與內(nèi)容
4.1操作人員對(duì)本機(jī)的安全使用及正確保養(yǎng)負(fù)全面責(zé)任。
4.2按照保養(yǎng)規(guī)程對(duì)本機(jī)進(jìn)行定期清潔、潤滑、檢查和調(diào)整,使干油潤滑泵保持良好狀態(tài)。
4.3在工作中如發(fā)現(xiàn)異常聲響時(shí)應(yīng)停機(jī)排除。
4.4檢查泵內(nèi)潤滑油油面高度,同時(shí)在保證進(jìn)油口有足夠潤滑油。
4.5檢查油泵箱內(nèi)所使用的油是否清潔,不允許用含有雜物的潤滑油,以免堵塞管路,磨損柱塞或使閥關(guān)閉不嚴(yán)密而造成故障。
4.6檢查并旋緊所有螺釘,決不允許產(chǎn)生壓力時(shí)再旋緊螺釘,以防止發(fā)生危險(xiǎn)。
4.7選擇合適的壓力表裝在泵上,(工作壓力不應(yīng)大于表壓的2/3,出廠時(shí)配帶的壓力表的表壓是按泵的最高工作壓力選配的)。
4.8電動(dòng)潤滑泵使用前,應(yīng)檢查漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。檢查電路的絕緣及安全情況,必須符合電器安全規(guī)程。
4.9調(diào)整安全閥,使其符合工作壓力。
4.10泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中聲響應(yīng)均勻,無雜音。
4.11泵的電機(jī)溫度應(yīng)保持在60℃以下。
4.12在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏油時(shí),應(yīng)立即停止工作,泄壓后進(jìn)行檢查、修理。不允許在發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象之后,仍繼續(xù)進(jìn)行工作或帶壓進(jìn)行檢修。
4.13工作壓力不允許超過40mpa。
4.14起動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)需先斷續(xù)的起動(dòng),使泵緩慢的回轉(zhuǎn)待泵腔內(nèi)油排出后再正式運(yùn)轉(zhuǎn),斷續(xù)起動(dòng)次數(shù)不能過多,否則將燒壞電機(jī)。
4.15泵運(yùn)轉(zhuǎn)后,軸封處不許有漏油現(xiàn)象,即使微量也不許可,發(fā)現(xiàn)漏油故障,必須排除。
4.16泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意噪聲,正常情況只許有輕微閥片起閉聲。
4.17油泵內(nèi)的存油要檢查。吸油用的泵不得空轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車。
