有哪些
鋼絲復繞機安全操作規(guī)程
鋼絲復繞機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種設備，主要用于將散亂的鋼絲進行整理和復繞。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查鋼絲復繞機各部件是否完好，特別是制動系統(tǒng)、傳動裝置和安全防護裝置。
2. 正確穿戴：操作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷及頭部、眼睛和手部。
3. 啟動程序：按照設備說明書的步驟，正確啟動設備，確保設備在空載狀態(tài)下運行一段時間，檢查無異常后再進行工作。
4. 加工操作：加載鋼絲時，保持穩(wěn)定且緩慢，避免鋼絲彈出造成傷害。注意鋼絲的張力，防止過緊導致設備損壞或過松導致鋼絲亂線。
5. 監(jiān)控運行：在設備運行過程中，應密切觀察鋼絲復繞的情況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機處理。
6. 停機程序：完成工作后，先關閉電源，再進行卸料和其他清理工作。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔和潤滑，確保設備的良好狀態(tài)。
8. 應急措施：熟悉并掌握設備的應急停止方法，遇到緊急情況能迅速作出反應。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼絲復繞機的操作流程，減少因操作不當引發(fā)的安全事故，保護操作人員的生命安全，同時保證設備的高效穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，降低設備故障率，為企業(yè)創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作鋼絲復繞機。
2. 禁止在設備運行時進行調(diào)整或修理，以免發(fā)生意外。
3. 注意周圍環(huán)境，避免鋼絲傷人或引起火災。
4. 不得超負荷使用設備，以免損壞機器或引發(fā)安全事故。
5. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
6. 存放鋼絲時要整齊有序，避免鋼絲亂堆導致安全隱患。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，提高安全意識，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
鋼絲復繞機安全操作規(guī)程范文
1、工作時,要穿戴好防護用品,衣著上不要有飄拂部分,以免卷入設備造成人身事故。
2、對設備作一定的加油潤滑。
3、開車前要檢查安全防護裝置及旋轉部位的緊固件否擰緊上車。
4、復繞時,禁止用手摸鋼絲模,鋼絲線打套時,必須停車處理,防止勒手。
5、復繞鋼絲時,操作者嚴禁站在機器旁邊或收線盤的后面,謹防鋼絲中途斷開后彈出,造成意外人身事故。
6、當放線盤上鋼絲將要繞完時,設備要及時減速,停車時,放線盤上最好能留二至三圈鋼絲,謹防鋼絲最后脫出彈跳傷人。
7、機器運轉時,禁止進行設備潤滑,檢修和擦試。
8、開動設備之前,操作人員要相互呼應確認安全方可開車。
9、設備上嚴禁存放任何東西和雜物,謹防卷入設備,造成事故。
10、工作區(qū)域的材料必須堆放整齊,地面要保持清潔。
11、中途停電或離開設備時,操作者應關閉設備的總電源,對周圍進行檢查,確認無事方可離開,
12、接線頭時,要戴好防護眼鏡,從側面觀察,防止燙傷臉部和眼睛。
13、放線架上的線不許過高,防止壓棍飛出傷人。
第2篇 鋼絲復繞機工安全操作規(guī)程
1.對設備作規(guī)定的加油潤滑。
2.開車前要檢查安全防護裝置及旋轉部位的緊固件是否擰緊上牢。
3.復繞時,禁止用手摸鋼絲和鋼絲模,鋼絲線打套時,必須停車處理,防止勒手。
4.復繞鋼絲時,操作者嚴禁站在機器旁或收線盤的后面,謹防鋼絲中途斷開后彈出,造成意外人身事故。
5.當放線盤上的鋼絲將要繞完時,設備要及時減速。停住車時,放線盤上最好能留二至三圈鋼絲,謹防鋼絲最后脫出彈跳傷人。
6.工作時,要穿戴好防護用品,衣著上不得有飄拂部分,以免卷入設備造成人身事故。
7.機器運轉時,禁止進行設備潤滑、檢修和擦拭。
8.開動設備之前,機長和助手要先打招呼后開車。
9.設備上嚴禁存放任何東西和雜物,謹防卷入設備,造成事故。
10.工作區(qū)域的材料必須堆放整齊,地面要保持清潔。
11.設備開動期間,嚴禁閑雜人員在工作區(qū)逗留。
12.平衡吊的運轉要靈活可靠。起重之前要檢查掛鉤是否將起重物鉤好。起重過程中,起重物下嚴禁有人。起重物落下時,要輕放,做到穩(wěn)起穩(wěn)落。
13.工作中間,不得將起吊物停掛在空中。
14.中途停電或離開設備時,操作者應關閉設備的總電源,并對周圍進行檢查,確認無事方可離開。
15.接線頭時,要戴好防護眼鏡,并從側面觀察,防止燙傷臉部和眼睛。
16.放線架上的線不許過高,防止壓棍飛出傷人。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
