有哪些
量熱儀操作工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查與準備
2. 樣品處理與裝載
3. 實驗操作流程
4. 數據記錄與分析
5. 安全措施與應急處理
6. 維護保養(yǎng)與清潔
目的和意義
量熱儀是用于測定物質燃燒、熔融等過程中釋放或吸收熱量的精密設備，廣泛應用于能源、化工、材料等領域。制定此規(guī)程的目的是確保操作人員的安全，防止設備損壞，保證實驗數據的準確性，提高工作效率，并符合相關行業(yè)標準和法規(guī)要求。
注意事項
1. 設備檢查與準備
- 在操作前，確保量熱儀電源穩(wěn)定，接地良好，無漏電現(xiàn)象。
- 檢查儀器各部件是否完好，特別是燃燒室、感應器及冷卻系統(tǒng)。
- 開機預熱至少30分鐘，待溫度穩(wěn)定后再進行實驗。
2. 樣品處理與裝載
- 樣品應干燥、均勻，避免含有水分或其他雜質影響結果。
- 裝載樣品時，避免直接接觸感應器，防止損傷或污染。
3. 實驗操作流程
- 按照標準程序進行實驗，確保操作步驟正確無誤。
- 實驗過程中，密切關注顯示屏上的溫度變化，適時調整控制參數。
4. 數據記錄與分析
- 實驗結束后，及時記錄和保存數據，確保數據的完整性。
- 分析數據時，要注意排除異常值，合理解釋實驗結果。
5. 安全措施與應急處理
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止燙傷或化學傷害。
- 若發(fā)生火災或設備故障，立即切斷電源，啟動應急預案。
6. 維護保養(yǎng)與清潔
- 定期清理儀器，保持設備內外清潔，避免灰塵積聚。
- 定期進行設備校準，確保測量精度。
在執(zhí)行本規(guī)程時，操作工需嚴格遵守，任何異常情況都應及時報告給上級或技術人員，不得擅自處理。在實驗過程中，應始終保持警惕，確保人身安全和設備正常運行。在日常工作中，不斷積累經驗，提升操作技能，以提高實驗的準確性和效率。
量熱儀操作工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 量熱儀操作工安全技術操作規(guī)程
一、啟動前應檢查電源與地線是否接觸良好，以及主機的通信線連接好。
二、按儀器規(guī)定程序啟動儀器，以及選項規(guī)定進行試驗
三、試驗時按規(guī)定操作，氧彈內加10ml蒸餾水，氧壓力達到2.8—3.0mpa，充氧時間不小于15秒。若氧氣壓力低于5mpa時，充氧時間應酌量延長，若降到4mpa時，應更換氧氣瓶。
四、若發(fā)現(xiàn)氧彈漏氣，則應檢查氧彈漏氣部位，換上備用密封圈。若氧彈螺紋滑絲，則禁止使用。
1、充氧儀嚴禁與各種油脂接觸和周圍嚴禁明火存在。
2、充氧儀上的導管應避免彎折、扭曲和碰傷。
3、每年必須定期更換一次外筒水。
4、每次試驗完畢后，必須將氧彈的各部位用水沖洗干凈，并用毛巾擦干。
5、測完熱值后，氧彈內的氣體一定要排凈。
6、試驗結束后要及時關閉電源。
7、煤的發(fā)熱量測定按gb213-2008標準規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 量熱儀操作規(guī)程
1、接通電源,打開ups開關,使它進入充電狀態(tài),打開量熱儀電源。
2、調節(jié)外筒水溫,使外筒水溫要高出內筒水溫1.5 度左右。安裝煤樣并給氧彈充氧。
3、將氧彈放入內筒,注意不得使氧彈晃動,以免將樣品灑出,并合下外筒蓋。
4、按entre鍵,輸入熱容量和樣品樣重,按entre鍵,打開攪拌器開關,儀器進入測試狀態(tài)。
5、在氧彈火已著時,不得將頭、手、或身體的任一部位至于熱量儀的上方,點火30秒內,不得靠近量熱儀。
6、取出氧彈,將內桶水倒回水處理系統(tǒng)的水箱,并把氧彈廢氣排出室外,打開氧彈,將氧彈內壁及坩堝架等部位沖洗干凈。
7.完成測試工作后,切斷主機及其附屬設備的電源,做好設備的清潔工作,最后將總機電源切斷。
8.使用人要認真填寫儀器的使用記錄。
第3篇 使用量熱儀安全操作規(guī)程
1.量熱儀室房間室溫能控制在15℃~30℃(有空調),相對濕度≤80%,室內無強烈的空氣對流,無熱源、冷源和風扇,周邊無強烈震動、灰塵、強電磁干擾、腐蝕性氣體;不要在同一房間內同時進行其他高溫項目試驗;有空調或用電爐、暖氣取暖的實驗室不得時開時關,更不得上班開,下班關;儀器放置時,不能靠近暖氣片、空調風直吹處、有陽光直射的地方;每次測定室溫變化不應超過1℃,外筒溫度應盡量接近室溫,相差不得超過1.5k。
2.使用前必須事先檢查開關、電機、以及機械設備、電路接線是否正確,接地是否良好,確認各部分是否安置妥當。
3.裝樣時,將氧彈頭掛于氧彈支架上,將裝有樣品的坩堝放在坩堝架上,裝好點火絲,點火絲應與試樣接觸良好或保持微小的距離,并注意勿使點火絲接觸坩堝,以免形成短路而導致點火失敗,甚至燒毀坩堝及坩堝架。同時還應注意防止兩電極間以及燃燒皿于另一電極之間的短路。
4.往氧彈加入10ml蒸餾水。小心擰緊氧彈蓋,注意避免坩堝和點火絲的位置因受振動而改變,甚至使試樣被點火絲彈出。對于易與飛濺的試樣,可先用已知質量和熱量的擦鏡紙包緊,或先在壓餅機壓餅并切成2-4mm的小塊使用。操作過程中應盡量少振動氧彈,以避免坩堝和點火絲的位置因受振動而改變,造成點火失敗或燒毀坩堝。
5.煤樣的粒度應小于0.2mm,先將煤樣混合均勻,不同部位多點稱取煤樣,煤樣重量為(1±0.1)g左右;在用同一把勺子稱取多種試樣時,取完一個試樣后必須擦干凈再取另一個試樣;高熱值的試樣稱量應小于1g(如油品,稱樣量在0.5g),保證總熱量不超過35000j。
6.氧氣鋼瓶要安裝雙表頭減壓閥,氧氣純度≥99.5%,不得使用電解氧;用充氧儀往氧彈內充入氧氣,直到壓力到(2.8~3.0)mpa,等到表頭指針穩(wěn)定后的持續(xù)充氧時間不得少于15s;若鋼瓶壓力低于5.0 mpa而大于4.0mpa,應酌情延長充氧時間,低于4.0mpa應更換新的鋼瓶氧氣;充氧結束后要檢查氧彈氣密性。
7.試樣完成后,取出氧彈,用放氣閥將氧彈內的廢氣放盡,取出氧彈頭,仔細觀察氧彈內試樣是否有濺出及燃燒皿內部是否有碳墨存在,如有異常,則本次實驗作廢,舍棄結果,根據異常情況采取相應的措施重新進行測試;如無異常,保留結果,將氧彈各部件用與室溫相近的水清洗干凈并擦干待用;
8.清洗氧彈的水和加入氧彈的水要與室溫接近的水,以免氧彈的溫度與恒溫筒內的水溫相差太大,而影響下此實驗結果。建議氧彈頭用毛巾擦干凈即可,可以不用水清洗。氧彈須二年進行一次檢定:20.0 mpa 水壓試驗,4.0 mpa 氣壓試驗。
9.使用過的坩堝全部清洗干凈、烘干,待用。
10.儀器安裝、拆卸、搬動時,應先關電源,不得帶電操作;實驗前先做一個廢樣。
11.使用過程中出現(xiàn)異常,要停止使用,并通知維修人員進行修理。
