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機(jī)械施工用具安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):33

機(jī)械施工用具安全操作規(guī)程

有哪些

機(jī)械施工用具安全操作規(guī)程

一、挖掘設(shè)備

1. 挖掘機(jī):確保操作前檢查油壓、剎車系統(tǒng)及工作裝置,作業(yè)時保持穩(wěn)定,避免過度傾斜。

2. 裝載機(jī):裝載前確認(rèn)周圍無人員,操作時保持低速,避免急轉(zhuǎn)彎。

二、吊裝設(shè)備

1. 起重機(jī):檢查鋼絲繩、吊鉤、制動器,確保無損壞,吊裝過程中避免超載。

2. 吊車:操作前確認(rèn)支腿穩(wěn)固,吊物綁扎牢固,視線清晰。

三、切割與破碎設(shè)備

1. 剪切機(jī):操作時戴好防護(hù)眼鏡,確保刀片完好,避免切割過厚材料。

2. 振動鎬:使用時佩戴耳塞,保持穩(wěn)定力度,防止碎片飛濺。

四、路面作業(yè)設(shè)備

1. 攤鋪機(jī):設(shè)定合適的攤鋪速度,確保材料均勻,注意與運(yùn)輸車輛配合。

2. 振搗棒:使用時穿戴防護(hù)手套,避免長時間接觸振動導(dǎo)致手部疲勞。

五、混凝土攪拌設(shè)備

1. 攪拌機(jī):檢查葉片磨損情況,避免空運(yùn)轉(zhuǎn),確?;旌暇鶆?。

2. 泵車:設(shè)置安全區(qū)域,確?;炷凛斔凸苈窡o泄漏,避免高壓傷人。

目的和意義

機(jī)械施工用具安全操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全,降低設(shè)備故障率,提高工程效率,確保施工質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程,預(yù)防因誤操作引發(fā)的事故,減少財產(chǎn)損失,維護(hù)企業(yè)聲譽(yù),同時也是對社會責(zé)任的體現(xiàn)。

注意事項(xiàng)

1. 所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備性能和安全操作方法。

2. 設(shè)備啟動前,進(jìn)行全面檢查,排除故障隱患。

3. 工作現(xiàn)場保持整潔,禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域。

4. 使用個人防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、手套等。

5. 遵守操作規(guī)程,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

6. 施工過程中,保持警覺,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

8. 在惡劣天氣或視線不清時,停止戶外機(jī)械作業(yè)。

9. 確保通訊暢通,以便緊急情況下及時求助。

10. 工作完成后,將設(shè)備妥善存放,切斷電源,清理現(xiàn)場。

以上機(jī)械施工用具安全操作規(guī)程旨在為施工現(xiàn)場提供安全指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,確保每個環(huán)節(jié)的安全無誤。

機(jī)械施工用具安全操作規(guī)程范文

1各種機(jī)械施工設(shè)備及重要附件,應(yīng)有定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)制度,經(jīng)常保持機(jī)械設(shè)備完好狀態(tài)。嚴(yán)禁非專業(yè)操作人員動用各種機(jī)械。

2各種挖掘機(jī)

(1)挖溝、坑、洞前應(yīng)了解地下各種設(shè)施,土質(zhì)情況;松軟土質(zhì)地區(qū),應(yīng)保持安全距離,防止機(jī)械陷入溝、坑、洞內(nèi)造成事故。

(2)挖掘中應(yīng)觀察四周的電力線、電桿及各種建筑物。以防工作中碰傷人員和碰壞建筑物。

(3)挖掘中如發(fā)現(xiàn)地下任何管線及建筑物,應(yīng)立即停止工作,采用人工挖掘,以免發(fā)生人身與設(shè)備事故。

(4)嚴(yán)禁利用挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)器材。

3推土機(jī)

(1)推土機(jī)在堆土前必須了解地下設(shè)施情況,防止推壞設(shè)備及傷人。

(2)工作中應(yīng)設(shè)有專人指揮,特別在倒車時應(yīng)了望后面的人員和地面上下障礙物。

(3)用推土機(jī)回埋土方時,不準(zhǔn)把挖出的大堆硬土、石塊、構(gòu)件碎塊以及凍土塊推入溝內(nèi),以防砸壞通信管道和其他地下建筑物。

4各種吊車(起重機(jī))

(1)起吊前必須檢查各支點(diǎn)、吊點(diǎn)、三角架底腳連固點(diǎn)是否平穩(wěn)、牢固、可靠。吊車停車位置要適當(dāng),土質(zhì)松軟地區(qū)應(yīng)采取措施,防止下沉和傾斜。

(2)所吊器材重量,不許超過設(shè)備標(biāo)定負(fù)荷。自制的機(jī)具使用前,應(yīng)進(jìn)行技術(shù)鑒定,確定其負(fù)荷能力。

(3)吊裝器材時,嚴(yán)禁有人在吊臂下停留和行走。如要改變器材擱置方向,必須待器材接近地面和車廂時再行用人慢慢轉(zhuǎn)動。

(4)嚴(yán)禁利用吊車拖拉物件或車輛,或直接吊起被泥土埋設(shè)重量大小不明的物件,如吊裝不明重量物件時,應(yīng)試吊可靠后再起吊。

(5)吊裝有銳利、棱角、易滑物件時,必須加上保護(hù)繩索,一次吊裝多件時應(yīng)妥善處理后再行吊裝。吊裝物件應(yīng)找好重心,垂直起吊,不許斜吊。

(6)嚴(yán)禁乘坐吊裝物品之上,用人體找平衡。吊裝物品掛起其他物件時,應(yīng)停車落下取下掛物,防止意外事故發(fā)生。

(7)吊裝物件時,應(yīng)有專人指揮,明確信號,精神集中,密切配合。

(8)管道工程、吊裝大型管塊和鋪管時,溝上溝下工作人員必須精神集中,注意吊車動向,隨時離開起重臂下,吊裝機(jī)具禁止急劇起降。

(9)在架空電力線附件進(jìn)行起重工作時,起重機(jī)具和被吊物件與電力線最小距離不應(yīng)小于下表:

電壓

1千伏以下

6-10千伏

35-110千伏

220千伏以上

距離(米)

1.5

2

4

6

5機(jī)械頂管

機(jī)械頂管作業(yè)注意事項(xiàng):

(1)未經(jīng)培訓(xùn)人員,禁止開啟空壓機(jī)及其它操縱部件。

(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間,操作手不得擅自離開現(xiàn)場。

(3)頂管施工前,必須將頂管施工區(qū)域內(nèi)的其他地下設(shè)備(如通信光(電)纜、電力電纜、上水管、下水道、煤氣管等)的具體埋設(shè)位置調(diào)查清楚,以免發(fā)生人身和其他事故。

(4)在繁華地段、交通要道施工,必須擺放安全防護(hù)設(shè)施。

(5)夜間施工,須經(jīng)路政部門及交通管理部門批準(zhǔn),設(shè)置安全警示標(biāo)志,應(yīng)符合路政和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

(6)施工中,嚴(yán)禁將導(dǎo)氣管面向他人,不得無故放氣。

(7)汽車拖掛頂管設(shè)備,每小時行駛不得超過35公里。

6定向鉆

定向鉆作業(yè)注意事項(xiàng):

(1)定向鉆操作人員,必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得合格證件人員,非操作人員不得擅自操作機(jī)器。

(2)在進(jìn)行道路施工時,施工人員必須穿戴交通安全警示服及安全帽。

(3)車輛在道路上停放作業(yè)時,嚴(yán)格按照交通管理部門的有關(guān)規(guī)定,設(shè)置交通安全隔離樁。

(4)定向鉆在作業(yè)前,施工人員必須向有關(guān)部門詳細(xì)了解作業(yè)區(qū)域內(nèi)河道及地下管線,設(shè)施情況,嚴(yán)禁在情況不明時盲目施工。

(5)鉆機(jī)進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi),在鉆機(jī)周圍2米范圍內(nèi)要設(shè)立警戒線,防止央及圍觀人員。

(6)定向鉆在施工過程中,操作人員精力要集中,機(jī)械出現(xiàn)異常情況,要及時停機(jī),排除故障后方可恢復(fù)作業(yè)。

(7)在較寬的河道上施工,定向鉆導(dǎo)向人員應(yīng)選派識水性人員擔(dān)任,并做好防護(hù)措施。

(8)雨季期施工,必須注意天氣預(yù)報。若在瀉洪溝、河道內(nèi)施工,必須在雷雨到來前將定向鉆移置安全地帶。

(9)當(dāng)日不能回填的作業(yè)坑,四周必須有防護(hù)措施。

(10)設(shè)備在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,必須有周密的緊固措施,要嚴(yán)格遵守道路交通管理規(guī)定,不得超速行駛。

(11)定向鉆在裝卸運(yùn)輸車時,周圍3米內(nèi)不得有閑散人員圍觀。操作手不得座在定向鉆座位上操作。

(12)做好定向鉆,車輛的日常維護(hù)保養(yǎng)。

7各種機(jī)械施工用具共同遵守以下事項(xiàng):

(1)司機(jī)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。

(2)非機(jī)上人員不可乘座施工機(jī)械,勸阻不聽時,司機(jī)有權(quán)停車。

(3)施工機(jī)械的制動設(shè)備要靈敏有效,夜間行車照明設(shè)備要符合規(guī)定要求。

(4)檢修與清潔注油時,要停車。

機(jī)械施工用具安全操作規(guī)程

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