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臥軸矩臺(tái)平面磨床安全操作規(guī)程(5篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):48

臥軸矩臺(tái)平面磨床安全操作規(guī)程

有哪些

臥軸矩臺(tái)平面磨床安全操作規(guī)程

臥軸矩臺(tái)平面磨床是一種精密的機(jī)械設(shè)備,主要用于工件的平面磨削。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,必須檢查磨床各部件是否完好,潤(rùn)滑油是否充足,砂輪是否有裂紋或其他損壞。

2. 穿戴防護(hù)裝備:操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、工作服和防護(hù)手套,以防止飛濺的砂粒和金屬屑造成傷害。

3. 啟動(dòng)設(shè)備:先開(kāi)啟冷卻液系統(tǒng),再啟動(dòng)磨床,確保砂輪與工件無(wú)接觸。

4. 調(diào)整砂輪:新砂輪安裝后,需進(jìn)行靜平衡調(diào)整,并在低速下試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)異常后再提升轉(zhuǎn)速。

5. 工件裝夾:正確牢固地裝夾工件,避免因振動(dòng)導(dǎo)致工件脫落。

6. 操作過(guò)程:保持專注,勿將身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件,避免意外發(fā)生。

7. 應(yīng)急處理:如遇突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,斷電后進(jìn)行處理。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔和潤(rùn)滑設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件,確保磨床的良好狀態(tài)。

目的和意義

這些規(guī)程旨在降低操作風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)保證磨床的工作效率和加工精度。遵守規(guī)程可以預(yù)防設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,減少維修成本,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)提供保障。

注意事項(xiàng)

1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作磨床,確保每個(gè)操作員都熟悉設(shè)備特性和操作規(guī)程。

2. 在磨削過(guò)程中,嚴(yán)禁超負(fù)荷工作,以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

3. 停機(jī)時(shí),待砂輪完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行工件的裝卸,防止砂輪慣性造成的傷害。

4. 切勿在磨床上嘗試磨削不適宜的材料,以免砂輪破裂。

5. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作區(qū)域整潔有序,減少事故隱患。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴(yán)格遵守,管理層也需定期監(jiān)督和培訓(xùn),共同構(gòu)建一個(gè)安全高效的工作環(huán)境。只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

臥軸矩臺(tái)平面磨床安全操作規(guī)程范文

第1篇 臥軸矩臺(tái)平面磨床安全操作規(guī)程

為了加強(qiáng)操機(jī)員工的安全操作意識(shí),提高操機(jī)員工的安全操作責(zé)任感與重要性,保護(hù)好公司財(cái)產(chǎn)安全和員工人身安全不受侵害,請(qǐng)遵守并實(shí)施以下幾條規(guī)程:

1. 操機(jī)員工操機(jī)時(shí)不準(zhǔn)穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準(zhǔn)穿寬松肥大的衣服,應(yīng)戴好放目鏡。

2. 嚴(yán)禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機(jī),機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操機(jī)人員不準(zhǔn)擅離工作崗位,如確需離機(jī),一定要停機(jī)后方可離開(kāi)。

3. 上班開(kāi)機(jī)前,首先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,并填寫(xiě)《設(shè)備日點(diǎn)檢記錄》。

4. 機(jī)床在投入生產(chǎn)前必須要檢查電磁吸盤(pán)吸力是否正常,砂輪回轉(zhuǎn)方向是否正常,冷卻液供應(yīng)是否充分。

5. 開(kāi)動(dòng)機(jī)床液壓系統(tǒng),檢查一下各部位液壓工作是否正常,嚴(yán)禁機(jī)床帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床工作臺(tái),應(yīng)由低速至高速,并可同時(shí)使磨頭作橫向液壓進(jìn)給,連續(xù)或斷續(xù)來(lái)檢查是否達(dá)到正常,檢查磨頭垂直進(jìn)給是否正常,如有哪一部位有異常,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

7. 機(jī)床上各種防護(hù)裝置因齊全安全有效,未經(jīng)授權(quán)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人嚴(yán)禁拆裝。對(duì)液壓系統(tǒng)油泵進(jìn)油管的濾油網(wǎng)必須定期清洗,冷卻液泵及工作臺(tái)匯水槽等視工作情況也需定期清理。

8. 未經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)同意,不準(zhǔn)私自加班,如需加班,也要二人以上。

9. 非該機(jī)床操作人員嚴(yán)禁或隨意亂按機(jī)床按鈕及開(kāi)關(guān),如有違反者任何人員都有權(quán)制止,并向車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)反映,如造成損失者,按公司規(guī)章制度進(jìn)行處罰。

10. 未接車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)安排,操機(jī)人員可拒絕任何人安排的生產(chǎn)任務(wù)。

11. 下班時(shí),清理好機(jī)床并切斷電源,關(guān)閉電扇,熄滅照明燈經(jīng)查看后方可離開(kāi)。

以上安全操作規(guī)程將從發(fā)布之日起執(zhí)行,希望全體操機(jī)人員認(rèn)真領(lǐng)會(huì)并加以實(shí)施,“安全責(zé)任重于泰山”,如果沒(méi)按照上述規(guī)程進(jìn)行的,給公司或個(gè)人造成損失將按照情節(jié)輕重,損失大小進(jìn)行處罰。

第2篇 gb-150型手動(dòng)臥軸矩臺(tái)平面磨床操作規(guī)程

一.砂磨的裝配與平衡

1.砂磨允許的線速度必須小于35m/s。

2.砂磨安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查砂輪表面,并用木錘敲擊砂輪,視其是否有裂紋或不正常的聲音。如發(fā)現(xiàn)有裂紋或啞聲,嚴(yán)禁安裝使用。

3.砂輪必須經(jīng)過(guò)平衡后才可裝到磨頭主軸上。新砂輪必須經(jīng)兩次靜平衡,即修整后再平衡一次后方能使用。

4.砂輪卡盤(pán)裝入主軸,必須先用手搖動(dòng),檢查錐面接觸是否良好,如接觸不良,須重新安裝。

5.新砂輪安裝到主軸上后,空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2分鐘。]

6.砂輪拆、裝使用附件中的專用工具。

7.砂輪磨輪軸、壓緊法蘭襯墊和砂輪卡盤(pán)安裝時(shí),相互壓緊配合面應(yīng)保持清潔、無(wú)任何附著物。壓緊時(shí),注意螺釘松緊程度,以帶動(dòng)砂輪且不產(chǎn)生滑動(dòng)的程度為宜,多個(gè)螺釘應(yīng)均勻擰緊,防止壓力過(guò)大,砂輪破損。

二.機(jī)床操作與工件裝夾

1.主軸旋轉(zhuǎn)后,方能打開(kāi)冷卻水,磨削工作停止時(shí),應(yīng)先關(guān)冷卻水,嚴(yán)禁用冷卻水沖刷靜止的砂輪,否則有爆裂的危險(xiǎn)。

2.操作時(shí),手必須遠(yuǎn)離砂輪,不許戴手套操作,避免將手或手套卷入砂輪或被旋轉(zhuǎn)的砂輪磨傷手指。

3.砂輪旋轉(zhuǎn)工作的范圍內(nèi),除工件外,不許放置其它物品,其它物品必須遠(yuǎn)離砂輪。

4.吸盤(pán)上安放工件,工件必須跨越吸盤(pán)上的銅條,否則,容易引

起工件吸不牢,并要注意工件重心盡可能置于工作臺(tái)面中心。

5.磨削薄片小零件,工件前端應(yīng)設(shè)置擋鐵,以防止工件飛出。

6.扳動(dòng)吸盤(pán)前端的吸磁開(kāi)關(guān),工件吸牢后,方可進(jìn)行磨削。

7.磨削工件前,須裝好工作臺(tái)前端的擋板,以防止冷卻液從工作臺(tái)上滴下,流入按鈕站損壞電氣元件。

三.砂輪修整

1.裝、拆砂輪修整器時(shí),須停止砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.修整砂輪時(shí),需帶好防護(hù)眼鏡。

3.不許徒手用金剛石筆修整砂輪。

4.修整砂輪時(shí),金剛修整器須放在切削方向成6度的位置,以保證刀刃的鋒利。

5.將砂輪修整器金剛石的尖端放在砂輪左底部約5mm及砂輪寬度方向上的中間位

置。停止工作臺(tái)的縱向移動(dòng),然后慢慢的進(jìn)行橫向前后移動(dòng)來(lái)修整砂輪。

四.機(jī)床的維護(hù)、保養(yǎng)及故障分析與排除

1.日常維護(hù)、保養(yǎng)。

2.為使本機(jī)床長(zhǎng)期內(nèi)保持原有精度,操作完后應(yīng)擦干凈機(jī)床,特別是工作臺(tái)面,上油防銹。

3.吸盤(pán)是由較軟的鋼制成,磨工件時(shí)應(yīng)小心輕放,以免擦傷、碰傷表面,影響精度。如果必要,可采取自磨方式,磨除擦傷痕跡,恢復(fù)精度。

4.機(jī)床每班使用前,應(yīng)加油潤(rùn)滑各導(dǎo)軌及運(yùn)動(dòng)部件。注意給注油泵內(nèi)加油,定期傾倒床身內(nèi)的接油箱回油,以免溢出。

5.砂輪主軸裝配時(shí)加有潤(rùn)滑脂, 不需要加油。使用幾年后,精度變差(取決于使用情況),可考慮修理或更換新的主軸,恢復(fù)精度。

6.砂輪主軸安裝砂輪的錐度部位應(yīng)定期檢查,有磕碰現(xiàn)象不準(zhǔn)使用。

7.砂輪主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)定期檢查,并做好記錄。

8.更換或檢修電機(jī)應(yīng)做好記錄。

9.砂輪在搬動(dòng)過(guò)程中,嚴(yán)禁滾動(dòng),應(yīng)小心輕放,防止由于震動(dòng)和撞擊而造成裂紋、暗紋、碎裂、掉邊等現(xiàn)象,以確保使用安全。

10.砂輪應(yīng)在有效期內(nèi)使用,樹(shù)脂和橡膠結(jié)合劑存貯一年后,必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn),合格者方可使用。

11.存貯砂輪的倉(cāng)庫(kù)或地方,應(yīng)保持干燥,防止受凍或過(guò)熱,砂輪需仔細(xì)放置于貨架上功箱匣里。

12.砂輪卡盤(pán)必須經(jīng)定期檢查,有下列情況之一,應(yīng)維修或更換。

1-1.壓緊面上不平整。

1-2.在直徑或厚度上過(guò)量磨損。

1-3.平衡塊螺紋損壞。

1-4.壓緊螺釘聯(lián)結(jié)副損壞。

1-5.發(fā)生砂輪破壞事故后,必須檢查砂輪防護(hù)罩是否有損傷,砂輪卡盤(pán)有無(wú)變形或不平衡,砂輪主軸端部螺紋和壓緊螺母,合格后方可使用。

第3篇 臥軸矩臺(tái)平面磨床:安全操作規(guī)程

為了加強(qiáng)操機(jī)員工的安全操作意識(shí),提高操機(jī)員工的安全操作責(zé)任感與重要性,保護(hù)好公司財(cái)產(chǎn)安全和員工人身安全不受侵害,請(qǐng)遵守并實(shí)施以下幾條規(guī)程:

1. 操機(jī)員工操機(jī)時(shí)不準(zhǔn)穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準(zhǔn)穿寬松肥大的衣服,應(yīng)戴好放目鏡。

2. 嚴(yán)禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機(jī),機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操機(jī)人員不準(zhǔn)擅離工作崗位,如確需離機(jī),一定要停機(jī)后方可離開(kāi)。

3. 上班開(kāi)機(jī)前,首先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,并填寫(xiě)《設(shè)備日點(diǎn)檢記錄》。

4. 機(jī)床在投入生產(chǎn)前必須要檢查電磁吸盤(pán)吸力是否正常,砂輪回轉(zhuǎn)方向是否正常,冷卻液供應(yīng)是否充分。

5. 開(kāi)動(dòng)機(jī)床液壓系統(tǒng),檢查一下各部位液壓工作是否正常,嚴(yán)禁機(jī)床帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床工作臺(tái),應(yīng)由低速至高速,并可同時(shí)使磨頭作橫向液壓進(jìn)給,連續(xù)或斷續(xù)來(lái)檢查是否達(dá)到正常,檢查磨頭垂直進(jìn)給是否正常,如有哪一部位有異常,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

7. 機(jī)床上各種防護(hù)裝置因齊全安全有效,未經(jīng)授權(quán)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人嚴(yán)禁拆裝。對(duì)液壓系統(tǒng)油泵進(jìn)油管的濾油網(wǎng)必須定期清洗,冷卻液泵及工作臺(tái)匯水槽等視工作情況也需定期清理。

8. 未經(jīng)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)同意,不準(zhǔn)私自加班,如需加班,也要二人以上。

9. 非該機(jī)床操作人員嚴(yán)禁或隨意亂按機(jī)床按鈕及開(kāi)關(guān),如有違反者任何人員都有權(quán)制止,并向車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)反映,如造成損失者,按公司規(guī)章制度進(jìn)行處罰。

10. 未接車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)安排,操機(jī)人員可拒絕任何人安排的生產(chǎn)任務(wù)。

11. 下班時(shí),清理好機(jī)床并切斷電源,關(guān)閉電扇,熄滅照明燈經(jīng)查看后方可離開(kāi)。

以上安全操作規(guī)程將從發(fā)布之日起執(zhí)行,希望全體操機(jī)人員認(rèn)真領(lǐng)會(huì)并加以實(shí)施,“安全責(zé)任重于泰山”,如果沒(méi)按照上述規(guī)程進(jìn)行的,給公司或個(gè)人造成損失將按照情節(jié)輕重,損失大小進(jìn)行處罰。

第4篇 臥軸矩臺(tái)平面磨床操作規(guī)程

1、工作前

a.查驗(yàn)“交接班記錄”。

b.檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、按鈕是否處在正確位置,安全裝置是否齊全、可靠。

c.檢查油箱油量,按潤(rùn)滑圖表的要求加注油潤(rùn)滑,然后接通電源。 d.停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí),應(yīng)先低速空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、機(jī)械、電氣系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行磨削工作。

3、工作中

a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

b.合理選用砂輪和磨削量。

c.安裝砂輪時(shí)必須嚴(yán)格檢查,并經(jīng)靜平衡,有特殊規(guī)定時(shí)要進(jìn)行動(dòng)平?或離心試驗(yàn)。砂輪與法蘭盤(pán)之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊,夾緊力要均勻、可靠;空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開(kāi)始工作。 d.修整砂輪時(shí),禁止使用磨鈍的金剛石。

e.裝卸或測(cè)量工件時(shí),必須將砂輪退離工件,并在停機(jī)后進(jìn)行。

f.電磁吸盤(pán)的整流器,應(yīng)在充電5分鐘后使用,電磁吸附工件必須牢固,電磁盤(pán)未斷電時(shí)不得強(qiáng)行裝卸工件,對(duì)高度較大或底面積較小的工件,必須另加適當(dāng)靠板,防止工件歪斜。

g.禁止在機(jī)床上、工作臺(tái)及電磁盤(pán)上敲打和校整工件。

h.經(jīng)常注意砂輪平?和工件緊固情況,以防松動(dòng);砂輪變鈍時(shí)應(yīng)立即修整,否則不得繼續(xù)使用。

i.合理調(diào)整各部位行程,防止碰撞、防止橫向沖擊;撞塊定位必須正確牢固。

j.必須經(jīng)常檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況,如運(yùn)轉(zhuǎn)不正?;驖?rùn)滑不良時(shí),應(yīng)立即停機(jī),待排除故障后方可工作。

k.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)機(jī)床,離開(kāi)機(jī)床必須切斷電源。

l.操作者必須保護(hù)好設(shè)備的基準(zhǔn)面和滑動(dòng)面,不得磕碰、損傷,以免影響設(shè)備精度。

m.機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并及時(shí)處理。

3、工作后

a.停機(jī)前,先關(guān)閉冷卻液,砂輪空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘以上,使其干燥。

b.必須將各操縱手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕置于“停機(jī)”位置,工作臺(tái)應(yīng)停在中間位置,磨頭退出,切斷電源。

c.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

d.填寫(xiě)“交接班記錄”,做好交接班工作。

第5篇 臥軸矩臺(tái)平面磨床安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 穿戴好本崗規(guī)定的勞保用品,嚴(yán)禁戴手套。

2. 工作前檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、按鈕是否處在正確位置, 安全裝置是否齊全、可靠。

3. 檢查油箱油量,按潤(rùn)滑圖表的要求加注油 d.停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí),應(yīng)先低速空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、機(jī)械、電氣系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行磨削工作。

4. 工作中.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

5. 合理選用砂輪和磨削量。

6. 安裝砂輪時(shí)必須嚴(yán)格檢查,并經(jīng)靜平衡,有特殊規(guī)定時(shí)要進(jìn)行動(dòng)平衡或離心試驗(yàn)。砂輪與法蘭盤(pán)之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊,夾緊力要均勻、可靠;空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開(kāi)始工作。 d.修整砂輪時(shí),禁止使用磨鈍的金剛石。

7. 裝卸或測(cè)量工件時(shí),必須將砂輪退離工件,并在停機(jī)后進(jìn)行。

8. 電磁吸盤(pán)的整流器,應(yīng)在充電5分鐘后使用,電磁吸附工件必須牢固,電磁盤(pán)未斷電時(shí)不得強(qiáng)行裝卸工件,對(duì)高度較大或底面積較小的工件,必須另加適當(dāng)靠板,防止工件歪斜。

9. 禁止在機(jī)床上、工作臺(tái)及電磁盤(pán)上敲打和校整工件。

10. 經(jīng)常注意砂輪平衡和工件緊固情況,以防松動(dòng);砂輪變鈍時(shí)應(yīng)立即修整,否則不得繼續(xù)使用。

11. 合理調(diào)整各部位行程,防止碰撞、防止橫向沖擊;撞塊定位必須正確牢固。

12. 必須經(jīng)常檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況,如運(yùn)轉(zhuǎn)不正?;驖?rùn)滑不良時(shí),應(yīng)立即停機(jī),待排除故障后方可工作。

13. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)機(jī)床,離開(kāi)機(jī)床必須切斷電源。

14. 操作者必須保護(hù)好設(shè)備的基準(zhǔn)面和滑動(dòng)面,不得磕碰、損傷,以免影響設(shè)備精度。

15. 機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并及時(shí)處理。

16. 停機(jī)前,先關(guān)閉冷卻液,砂輪空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘以上,使其干燥。

17. 必須將各操縱手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕置于“停機(jī)”位置,工作臺(tái)應(yīng)停在中間位置,磨頭退出,切斷電源。

18. 進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

臥軸矩臺(tái)平面磨床安全操作規(guī)程(5篇范文)

有哪些臥軸矩臺(tái)平面磨床安全操作規(guī)程臥軸矩臺(tái)平面磨床是一種精密的機(jī)械設(shè)備,主要用于工件的平面磨削。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:1.檢
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