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有哪些
臥軸矩臺(tái)平面磨床是一種精密的金屬加工設(shè)備，主要用于平面工件的磨削工作。其主要組成部分包括：床身、工作臺(tái)、砂輪主軸、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等。操作該設(shè)備時(shí)，需掌握以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 工件裝夾
2. 砂輪調(diào)整與修整
3. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 磨削加工
5. 設(shè)備停機(jī)與清潔
目的和意義
臥軸矩臺(tái)平面磨床的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和精確。通過(guò)規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高工件加工精度，同時(shí)保障操作人員的人身安全。
1. 提高工作效率：遵循規(guī)程能確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)造成的停機(jī)時(shí)間。
2. 確保加工質(zhì)量：規(guī)范操作能保證工件的磨削精度，滿足產(chǎn)品要求。
3. 安全生產(chǎn)：防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷害。
注意事項(xiàng)
1. 操作前，檢查設(shè)備各部件是否完好，液壓、冷卻系統(tǒng)是否正常，砂輪是否有裂紋，確保安全無(wú)隱患。
2. 工件裝夾牢固，避免加工過(guò)程中松動(dòng)造成危險(xiǎn)。
3. 砂輪修整時(shí)，應(yīng)關(guān)閉冷卻液，以免飛濺傷人；修整后，須進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，確認(rèn)無(wú)異常后再進(jìn)行磨削。
4. 運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動(dòng)，如有異常，立即停機(jī)檢查。
5. 磨削過(guò)程中，適時(shí)調(diào)節(jié)冷卻液流量，防止過(guò)熱。
6. 停機(jī)后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)及設(shè)備周圍，保持工作環(huán)境整潔。
7. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備，遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
8. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴好勞保用品，如防護(hù)眼鏡、手套等。
在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對(duì)各種情況，結(jié)合設(shè)備特點(diǎn)和工件需求，合理調(diào)整工藝參數(shù)，以達(dá)到最佳的加工效果。通過(guò)持續(xù)學(xué)習(xí)和實(shí)踐，不斷提升操作技能，確保臥軸矩臺(tái)平面磨床在生產(chǎn)中的高效、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
臥軸矩臺(tái)平面磨床操作規(guī)程范文
第1篇 臥軸矩臺(tái)平面磨床操作規(guī)程
1、工作前
a.查驗(yàn)“交接班記錄”。
b.檢查操作手柄、開關(guān)、按鈕是否處在正確位置，安全裝置是否齊全、可靠。
c.檢查油箱油量，按潤(rùn)滑圖表的要求加注油潤(rùn)滑，然后接通電源。 d.停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、機(jī)械、電氣系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行磨削工作。
3、工作中
a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。
b.合理選用砂輪和磨削量。
c.安裝砂輪時(shí)必須嚴(yán)格檢查，并經(jīng)靜平衡，有特殊規(guī)定時(shí)要進(jìn)行動(dòng)平?或離心試驗(yàn)。砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊，夾緊力要均勻、可靠；空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開始工作。 d.修整砂輪時(shí)，禁止使用磨鈍的金剛石。
e.裝卸或測(cè)量工件時(shí)，必須將砂輪退離工件，并在停機(jī)后進(jìn)行。
f.電磁吸盤的整流器，應(yīng)在充電5分鐘后使用，電磁吸附工件必須牢固，電磁盤未斷電時(shí)不得強(qiáng)行裝卸工件，對(duì)高度較大或底面積較小的工件，必須另加適當(dāng)靠板，防止工件歪斜。
g.禁止在機(jī)床上、工作臺(tái)及電磁盤上敲打和校整工件。
h.經(jīng)常注意砂輪平?和工件緊固情況，以防松動(dòng)；砂輪變鈍時(shí)應(yīng)立即修整，否則不得繼續(xù)使用。
i.合理調(diào)整各部位行程，防止碰撞、防止橫向沖擊；撞塊定位必須正確牢固。
j.必須經(jīng)常檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況，如運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；驖?rùn)滑不良時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，待排除故障后方可工作。
k.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床，離開機(jī)床必須切斷電源。
l.操作者必須保護(hù)好設(shè)備的基準(zhǔn)面和滑動(dòng)面，不得磕碰、損傷，以免影響設(shè)備精度。
m.機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，并及時(shí)處理。
3、工作后
a.停機(jī)前，先關(guān)閉冷卻液，砂輪空車運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘以上，使其干燥。
b.必須將各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于“停機(jī)”位置，工作臺(tái)應(yīng)停在中間位置，磨頭退出，切斷電源。
c.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
d.填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。
第2篇 gb-150型手動(dòng)臥軸矩臺(tái)平面磨床操作規(guī)程
一.砂磨的裝配與平衡
1.砂磨允許的線速度必須小于35m/s。
2.砂磨安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查砂輪表面,并用木錘敲擊砂輪,視其是否有裂紋或不正常的聲音。如發(fā)現(xiàn)有裂紋或啞聲,嚴(yán)禁安裝使用。
3.砂輪必須經(jīng)過(guò)平衡后才可裝到磨頭主軸上。新砂輪必須經(jīng)兩次靜平衡,即修整后再平衡一次后方能使用。
4.砂輪卡盤裝入主軸,必須先用手搖動(dòng),檢查錐面接觸是否良好,如接觸不良,須重新安裝。
5.新砂輪安裝到主軸上后,空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2分鐘。]
6.砂輪拆、裝使用附件中的專用工具。
7.砂輪磨輪軸、壓緊法蘭襯墊和砂輪卡盤安裝時(shí),相互壓緊配合面應(yīng)保持清潔、無(wú)任何附著物。壓緊時(shí),注意螺釘松緊程度,以帶動(dòng)砂輪且不產(chǎn)生滑動(dòng)的程度為宜,多個(gè)螺釘應(yīng)均勻擰緊,防止壓力過(guò)大,砂輪破損。
二.機(jī)床操作與工件裝夾
1.主軸旋轉(zhuǎn)后,方能打開冷卻水,磨削工作停止時(shí),應(yīng)先關(guān)冷卻水,嚴(yán)禁用冷卻水沖刷靜止的砂輪,否則有爆裂的危險(xiǎn)。
2.操作時(shí),手必須遠(yuǎn)離砂輪,不許戴手套操作,避免將手或手套卷入砂輪或被旋轉(zhuǎn)的砂輪磨傷手指。
3.砂輪旋轉(zhuǎn)工作的范圍內(nèi),除工件外,不許放置其它物品,其它物品必須遠(yuǎn)離砂輪。
4.吸盤上安放工件,工件必須跨越吸盤上的銅條,否則,容易引
起工件吸不牢,并要注意工件重心盡可能置于工作臺(tái)面中心。
5.磨削薄片小零件,工件前端應(yīng)設(shè)置擋鐵,以防止工件飛出。
6.扳動(dòng)吸盤前端的吸磁開關(guān),工件吸牢后,方可進(jìn)行磨削。
7.磨削工件前,須裝好工作臺(tái)前端的擋板,以防止冷卻液從工作臺(tái)上滴下,流入按鈕站損壞電氣元件。
三.砂輪修整
1.裝、拆砂輪修整器時(shí),須停止砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.修整砂輪時(shí),需帶好防護(hù)眼鏡。
3.不許徒手用金剛石筆修整砂輪。
4.修整砂輪時(shí),金剛修整器須放在切削方向成6度的位置,以保證刀刃的鋒利。
5.將砂輪修整器金剛石的尖端放在砂輪左底部約5mm及砂輪寬度方向上的中間位
置。停止工作臺(tái)的縱向移動(dòng),然后慢慢的進(jìn)行橫向前后移動(dòng)來(lái)修整砂輪。
四.機(jī)床的維護(hù)、保養(yǎng)及故障分析與排除
1.日常維護(hù)、保養(yǎng)。
2.為使本機(jī)床長(zhǎng)期內(nèi)保持原有精度,操作完后應(yīng)擦干凈機(jī)床,特別是工作臺(tái)面,上油防銹。
3.吸盤是由較軟的鋼制成,磨工件時(shí)應(yīng)小心輕放,以免擦傷、碰傷表面,影響精度。如果必要,可采取自磨方式,磨除擦傷痕跡,恢復(fù)精度。
4.機(jī)床每班使用前,應(yīng)加油潤(rùn)滑各導(dǎo)軌及運(yùn)動(dòng)部件。注意給注油泵內(nèi)加油,定期傾倒床身內(nèi)的接油箱回油,以免溢出。
5.砂輪主軸裝配時(shí)加有潤(rùn)滑脂, 不需要加油。使用幾年后,精度變差(取決于使用情況),可考慮修理或更換新的主軸,恢復(fù)精度。
6.砂輪主軸安裝砂輪的錐度部位應(yīng)定期檢查,有磕碰現(xiàn)象不準(zhǔn)使用。
7.砂輪主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)定期檢查,并做好記錄。
8.更換或檢修電機(jī)應(yīng)做好記錄。
9.砂輪在搬動(dòng)過(guò)程中,嚴(yán)禁滾動(dòng),應(yīng)小心輕放,防止由于震動(dòng)和撞擊而造成裂紋、暗紋、碎裂、掉邊等現(xiàn)象,以確保使用安全。
10.砂輪應(yīng)在有效期內(nèi)使用,樹脂和橡膠結(jié)合劑存貯一年后,必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn),合格者方可使用。
11.存貯砂輪的倉(cāng)庫(kù)或地方,應(yīng)保持干燥,防止受凍或過(guò)熱,砂輪需仔細(xì)放置于貨架上功箱匣里。
12.砂輪卡盤必須經(jīng)定期檢查,有下列情況之一,應(yīng)維修或更換。
1-1.壓緊面上不平整。
1-2.在直徑或厚度上過(guò)量磨損。
1-3.平衡塊螺紋損壞。
1-4.壓緊螺釘聯(lián)結(jié)副損壞。
1-5.發(fā)生砂輪破壞事故后,必須檢查砂輪防護(hù)罩是否有損傷,砂輪卡盤有無(wú)變形或不平衡,砂輪主軸端部螺紋和壓緊螺母,合格后方可使用。
第3篇 臥軸矩臺(tái)平面磨床:安全操作規(guī)程
為了加強(qiáng)操機(jī)員工的安全操作意識(shí),提高操機(jī)員工的安全操作責(zé)任感與重要性,保護(hù)好公司財(cái)產(chǎn)安全和員工人身安全不受侵害,請(qǐng)遵守并實(shí)施以下幾條規(guī)程:
1. 操機(jī)員工操機(jī)時(shí)不準(zhǔn)穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準(zhǔn)穿寬松肥大的衣服,應(yīng)戴好放目鏡。
2. 嚴(yán)禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機(jī),機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操機(jī)人員不準(zhǔn)擅離工作崗位,如確需離機(jī),一定要停機(jī)后方可離開。
3. 上班開機(jī)前,首先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,并填寫《設(shè)備日點(diǎn)檢記錄》。
4. 機(jī)床在投入生產(chǎn)前必須要檢查電磁吸盤吸力是否正常,砂輪回轉(zhuǎn)方向是否正常,冷卻液供應(yīng)是否充分。
5. 開動(dòng)機(jī)床液壓系統(tǒng),檢查一下各部位液壓工作是否正常,嚴(yán)禁機(jī)床帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床工作臺(tái),應(yīng)由低速至高速,并可同時(shí)使磨頭作橫向液壓進(jìn)給,連續(xù)或斷續(xù)來(lái)檢查是否達(dá)到正常,檢查磨頭垂直進(jìn)給是否正常,如有哪一部位有異常,嚴(yán)禁開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
7. 機(jī)床上各種防護(hù)裝置因齊全安全有效,未經(jīng)授權(quán)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人嚴(yán)禁拆裝。對(duì)液壓系統(tǒng)油泵進(jìn)油管的濾油網(wǎng)必須定期清洗,冷卻液泵及工作臺(tái)匯水槽等視工作情況也需定期清理。
8. 未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意,不準(zhǔn)私自加班,如需加班,也要二人以上。
9. 非該機(jī)床操作人員嚴(yán)禁或隨意亂按機(jī)床按鈕及開關(guān),如有違反者任何人員都有權(quán)制止,并向車間領(lǐng)導(dǎo)反映,如造成損失者,按公司規(guī)章制度進(jìn)行處罰。
10. 未接車間領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)安排,操機(jī)人員可拒絕任何人安排的生產(chǎn)任務(wù)。
11. 下班時(shí),清理好機(jī)床并切斷電源,關(guān)閉電扇,熄滅照明燈經(jīng)查看后方可離開。
以上安全操作規(guī)程將從發(fā)布之日起執(zhí)行,希望全體操機(jī)人員認(rèn)真領(lǐng)會(huì)并加以實(shí)施,“安全責(zé)任重于泰山”,如果沒按照上述規(guī)程進(jìn)行的,給公司或個(gè)人造成損失將按照情節(jié)輕重,損失大小進(jìn)行處罰。
第4篇 臥軸矩臺(tái)平面磨床安全操作規(guī)程
為了加強(qiáng)操機(jī)員工的安全操作意識(shí)，提高操機(jī)員工的安全操作責(zé)任感與重要性，保護(hù)好公司財(cái)產(chǎn)安全和員工人身安全不受侵害，請(qǐng)遵守并實(shí)施以下幾條規(guī)程：
1. 操機(jī)員工操機(jī)時(shí)不準(zhǔn)穿背心、拖鞋及西裝短褲，不準(zhǔn)穿寬松肥大的衣服，應(yīng)戴好放目鏡。
2. 嚴(yán)禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機(jī)，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操機(jī)人員不準(zhǔn)擅離工作崗位，如確需離機(jī)，一定要停機(jī)后方可離開。
3. 上班開機(jī)前，首先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，并填寫《設(shè)備日點(diǎn)檢記錄》。
4. 機(jī)床在投入生產(chǎn)前必須要檢查電磁吸盤吸力是否正常，砂輪回轉(zhuǎn)方向是否正常，冷卻液供應(yīng)是否充分。
5. 開動(dòng)機(jī)床液壓系統(tǒng)，檢查一下各部位液壓工作是否正常，嚴(yán)禁機(jī)床帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床工作臺(tái)，應(yīng)由低速至高速，并可同時(shí)使磨頭作橫向液壓進(jìn)給，連續(xù)或斷續(xù)來(lái)檢查是否達(dá)到正常，檢查磨頭垂直進(jìn)給是否正常，如有哪一部位有異常，嚴(yán)禁開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
7. 機(jī)床上各種防護(hù)裝置因齊全安全有效，未經(jīng)授權(quán)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人嚴(yán)禁拆裝。對(duì)液壓系統(tǒng)油泵進(jìn)油管的濾油網(wǎng)必須定期清洗，冷卻液泵及工作臺(tái)匯水槽等視工作情況也需定期清理。
8. 未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意，不準(zhǔn)私自加班，如需加班，也要二人以上。
9. 非該機(jī)床操作人員嚴(yán)禁或隨意亂按機(jī)床按鈕及開關(guān)，如有違反者任何人員都有權(quán)制止，并向車間領(lǐng)導(dǎo)反映，如造成損失者，按公司規(guī)章制度進(jìn)行處罰。
10. 未接車間領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)安排，操機(jī)人員可拒絕任何人安排的生產(chǎn)任務(wù)。
11. 下班時(shí)，清理好機(jī)床并切斷電源，關(guān)閉電扇，熄滅照明燈經(jīng)查看后方可離開。
以上安全操作規(guī)程將從發(fā)布之日起執(zhí)行，希望全體操機(jī)人員認(rèn)真領(lǐng)會(huì)并加以實(shí)施，“安全責(zé)任重于泰山”，如果沒按照上述規(guī)程進(jìn)行的，給公司或個(gè)人造成損失將按照情節(jié)輕重，損失大小進(jìn)行處罰。
第5篇 臥軸矩臺(tái)平面磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 穿戴好本崗規(guī)定的勞保用品，嚴(yán)禁戴手套。
2. 工作前檢查操作手柄、開關(guān)、按鈕是否處在正確位置， 安全裝置是否齊全、可靠。
3. 檢查油箱油量，按潤(rùn)滑圖表的要求加注油 d.停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、機(jī)械、電氣系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行磨削工作。
4. 工作中.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。
5. 合理選用砂輪和磨削量。
6. 安裝砂輪時(shí)必須嚴(yán)格檢查，并經(jīng)靜平衡，有特殊規(guī)定時(shí)要進(jìn)行動(dòng)平衡或離心試驗(yàn)。砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊，夾緊力要均勻、可靠；空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開始工作。 d.修整砂輪時(shí)，禁止使用磨鈍的金剛石。
7. 裝卸或測(cè)量工件時(shí)，必須將砂輪退離工件，并在停機(jī)后進(jìn)行。
8. 電磁吸盤的整流器，應(yīng)在充電5分鐘后使用，電磁吸附工件必須牢固，電磁盤未斷電時(shí)不得強(qiáng)行裝卸工件，對(duì)高度較大或底面積較小的工件，必須另加適當(dāng)靠板，防止工件歪斜。
9. 禁止在機(jī)床上、工作臺(tái)及電磁盤上敲打和校整工件。
10. 經(jīng)常注意砂輪平衡和工件緊固情況，以防松動(dòng)；砂輪變鈍時(shí)應(yīng)立即修整，否則不得繼續(xù)使用。
11. 合理調(diào)整各部位行程，防止碰撞、防止橫向沖擊；撞塊定位必須正確牢固。
12. 必須經(jīng)常檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況，如運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；驖?rùn)滑不良時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，待排除故障后方可工作。
13. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床，離開機(jī)床必須切斷電源。
14. 操作者必須保護(hù)好設(shè)備的基準(zhǔn)面和滑動(dòng)面，不得磕碰、損傷，以免影響設(shè)備精度。
15. 機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，并及時(shí)處理。
16. 停機(jī)前，先關(guān)閉冷卻液，砂輪空車運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘以上，使其干燥。
17. 必須將各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于“停機(jī)”位置，工作臺(tái)應(yīng)停在中間位置，磨頭退出，切斷電源。
18. 進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
