有哪些
綜采司機安全操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)綜采工作面的所有機械設(shè)備完好無損，包括液壓支架、采煤機、刮板輸送機等。
2. 安全設(shè)施：確保防爆開關(guān)、急停按鈕、信號裝置等安全設(shè)施功能正常。
3. 環(huán)境檢查：檢查工作面有無松動的煤巖、頂板支護情況，防止發(fā)生意外。
二、開機操作
1. 啟動順序：先啟動輔助設(shè)備，如通風(fēng)、排水系統(tǒng)，再啟動主采設(shè)備。
2. 試運行：低速運行采煤機，觀察各部件運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
3. 觀察煤層：根據(jù)煤層硬度、厚度調(diào)整采煤機參數(shù)，確保安全高效開采。
三、作業(yè)期間
1. 保持通訊：與前后工序人員保持通訊暢通，及時傳遞工作信息。
2. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，不得超速、超負(fù)荷作業(yè)。
3. 安全監(jiān)控：時刻注意設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
四、停機與維護
1. 停機順序：先停止采煤作業(yè)，再依次關(guān)閉相關(guān)設(shè)備，最后切斷電源。
2. 設(shè)備清潔：清理設(shè)備上的煤塵，防止積聚引發(fā)事故。
3. 定期保養(yǎng)：按計劃進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
目的和意義
綜采司機安全操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范綜采工作的流程，確保作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高煤炭生產(chǎn)效率，同時也有助于保護礦山環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)的安全生產(chǎn)。
注意事項
1. 個人防護：作業(yè)時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護用品。
2. 危險警示：在設(shè)備啟動和運行過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
3. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速作出正確反應(yīng)。
4. 培訓(xùn)與考核：新入職司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。
5. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守規(guī)程，任何情況下不得擅自改變操作步驟。
6. 自我保護：發(fā)現(xiàn)身體不適或疲勞時，應(yīng)立即報告并休息，避免因健康問題引發(fā)事故。
以上規(guī)程需每位綜采司機嚴(yán)格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)順利進行。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工況靈活調(diào)整，但始終要把安全放在首位。
綜采司機安全操作規(guī)程范文
采煤工作面是煤礦安全生產(chǎn)的主戰(zhàn)場,作業(yè)人員集中,生產(chǎn)環(huán)節(jié)和生產(chǎn)部門較多,涉及到的安全問題更多。安全威脅不僅來源于井下的自然災(zāi)害因素,工作人員作業(yè)行為不規(guī)范及相互配合協(xié)調(diào)不當(dāng),也易導(dǎo)致事故的發(fā)生和災(zāi)情的擴大,加強采煤工作面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)工作,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,是提高采煤工作面安全善的關(guān)鍵。這就要求我們在平時施工中嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),要從一道工序、一根柱子、一架棚子、一顆螺絲釘做起,真正把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作落實到各生產(chǎn)操作中去,做到每個工種上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活。
綜采工作面回采工藝有割煤、拉架、移溜三個主要程序,在回采過程中,嚴(yán)格按綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),是綜采工作面安全高效的有力保證。
第一章 綜采工作面回采工藝
第一節(jié) 割煤
一、上崗條件
采煤機司機必須熟悉機器的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,善于維護和保養(yǎng)采煤機。懂得回采基本知識,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格取得操作資格證后,方可上崗。
二、安全規(guī)定
1、滾筒采煤機司機要與工作面及順槽輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機、移刮板輸送機工、液壓支架工等密切配合,按順序開機、停機。
2、啟動采煤機前,必須巡視采煤機周圍,確認(rèn)對人員無危險和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源;改變采煤機牽引方向時,必須先停止?fàn)恳?/p>
3、嚴(yán)禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運轉(zhuǎn),按完好標(biāo)準(zhǔn)維護保養(yǎng)采煤機。
4、電動機、開關(guān)附近20米范圍以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進行處理。
5、采煤機截煤時,必須開啟噴霧裝置(及負(fù)壓二次降塵裝置)噴霧降塵。無水或噴霧裝置損壞必須停機。
6、采煤機因故暫停時,必須打開隔離開關(guān)和離合器;采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時,還必須切斷電源,打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。
7、拆卸、安裝擋煤板和補換截齒時,必須停止采煤機、閉鎖工作面刮板輸送機。
8、采煤機司機用刮板輸送機作軌道時,必須經(jīng)常檢查輸送機的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)連。
9、嚴(yán)禁用采煤機牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。
三、操作準(zhǔn)備
1、備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。
2、全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo、切口準(zhǔn)備和機道寬度等情況,了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運行情況發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報,妥善處理。
3、對采煤機進行運行前檢查并對發(fā)現(xiàn)的問題處理符合規(guī)定后,方可進行下一步操作:
①先檢查采煤機隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封完好、不滴漏,各防護裝置齊全、有效。
②檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定,滑靴、導(dǎo)向管的磨損量是否超過規(guī)定。
③工作面傾角在15°以上時,其防滑裝置是否安全可靠。
④無鏈牽引采煤機應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板、導(dǎo)向管有無錯茬。
四、操作順序
檢查巡視→運轉(zhuǎn)輸送機→合隔離開關(guān)→供水→啟動電動機→停止電動機→合離合器→啟動采煤機→破煤→停機
五、正常操作
1、解除工作面刮板輸送機的閉鎖,發(fā)出開動刮板輸送機的信號。
2、打開進水閥門供水并噴霧,調(diào)好供水流量。
3、等待刮板輸送機空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后,合上采煤機的隔離開關(guān),按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉(zhuǎn)正常后,停止電動機,在電動機停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。
4、發(fā)出信號,按啟動按鈕,啟動采煤機,并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況,把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。
5、采煤機空轉(zhuǎn)2-3分鐘并正常后,打開牽引閉鎖,發(fā)出采煤機開動信號,然后緩慢加速牽引,開始破煤作業(yè);選擇適宜的牽引速度,操作采煤機正常運行。
6、對液壓油溫有規(guī)定的采煤機,應(yīng)在滾筒(或與破碎機)合器脫開的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動機,使油溫升到規(guī)定值后,再正常啟動采煤機。
7、破煤時要經(jīng)常注意頂?shù)装濉⒚簩?、煤質(zhì)變化和刮板輸送機載荷的情況,隨時調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁,不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。
8、預(yù)裂(或松動)煤炭爆破時,采煤機必須離爆破地點20米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護措施。
9、割煤時隨時注意行走機構(gòu)運行情況,采煤機前方有無人員或障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時,應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?并閉鎖工作面刮板輸送機,進行處理。
10、裝有防滑裝置的采煤機往上割煤時,要把采煤機下方的防滑機構(gòu)放下;往下割煤時,要將防滑機構(gòu)吊起。
11、有下列情況之一,要采用緊急停機方法及時停機進行處理:
①頂?shù)装濉⒚罕谟忻绊?、片幫或透水預(yù)兆時。
②割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。
③采煤機內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味,或零部件損壞時。
④采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護用品時。
⑤工作面刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機通過時。
⑥牽引手把或“停止”操縱失靈時。
⑦機組脫軌或拖纜裝置被卡住時。
⑧電纜護套破損或有其他異常情況時。
緊急停機時,應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。
12、正常停機的操作程序:
①把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位,停止?fàn)恳擅簷C。
②將滾筒放到底板上,待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后,用停止按鈕停止電動機,并將牽引鏈閉鎖。
③關(guān)閉進水截止閥。
④斷開離合器、隔離開關(guān),關(guān)閉進水總截止閥,斷開磁力啟動器的隔離開關(guān),切斷電源。
正常停機時,不得采用緊急停機方法停止采煤機。
六、收尾工作
1、停機操作結(jié)束后,清掃機器各部煤塵,待工作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機后,發(fā)出停刮板輸送機信號。
2、向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫采煤機工作日志。
綜采司機安全操作我們就講到這里,下節(jié)課我們要講的是采煤工作面的拉架安全操作,下來請大家預(yù)習(xí)一下。另外,給大家留了兩道課后思考題:
1. 試述工作面采煤機打開機蓋時的防護措施。
2.怎樣才能將工作面割平割直
