鋼筋自動校直切斷機安全技術操作規(guī)程

有哪些

鋼筋自動校直切斷機安全技術操作規(guī)程

一、設備簡介 鋼筋自動校直切斷機是一種高效能的建筑施工設備，用于鋼筋的校直和定長切割，顯著提升了工程效率。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，保證設備的正常運行，防止意外事故的發(fā)生。

目的和意義

1. 保障操作人員的生命安全，降低工傷事故風險。

2. 確保設備穩(wěn)定運行，延長其使用壽命。

3. 提升工作效率，保證工程質量。

注意事項

1. 操作前檢查：

- 檢查設備各部件是否完好，緊固件是否牢固，如有松動應及時緊固。

- 檢查電源線路是否正常，接地是否可靠，防止漏電事故。

- 校直滾輪和切斷刀具應無明顯磨損，如有損壞需更換。

2. 操作流程：

- 啟動前，確保無人靠近工作區(qū)域，按下啟動按鈕，設備預熱后方可進行作業(yè)。

- 加工鋼筋時，應將鋼筋平穩(wěn)放入校直滾輪，避免強力推入，以免損傷設備或傷人。

- 設定好切斷長度，待鋼筋完全通過校直機構后，由切斷機構自動完成切割。

3. 安全措施：

- 操作時務必佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害眼睛和手部。

- 設備運行中，禁止觸摸運動部件，避免卷入造成傷害。

- 如遇設備異常噪音或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。

4. 維護保養(yǎng)：

- 定期清潔設備，保持滾輪和刀具清潔，減少磨損。

- 按照廠家規(guī)定，定期潤滑關鍵部位，確保設備良好運轉。

- 工作結束后，關閉電源，清理現場，做好交接班記錄。

5. 培訓與監(jiān)督：

- 新員工必須接受操作培訓，考核合格后方可上崗。

- 現場管理人員應定期巡查，確保操作人員遵守規(guī)程，及時糾正不安全行為。

總結，鋼筋自動校直切斷機的操作需嚴格按照規(guī)程進行，以確保人員安全，設備穩(wěn)定，提高工作效率。每位操作人員都應牢記安全第一，規(guī)范操作，共同維護良好的工作環(huán)境。

鋼筋自動校直切斷機安全技術操作規(guī)程范文

整機安裝前,根據技術圖樣確定各部件位置,應注意保證校直筒起,經過壓輥小車切刀口的鋼筋調直走絲中心線在一條水平線上,落料架應在同一中心線上低于中心高。把機座切斷、底座(油箱)、落料架都按照地基圖用m12或m16膨脹螺栓固定地面。

一、嚴格檢查電氣線路是否正確無誤,各運轉,點動及停止控制是否正確可靠,檢查主電機,液壓電機運轉方向。

二、主齒輪箱,進料箱體內保持油位(l-an68機械油),液壓油箱(用液壓油)加至油位線上(液壓油為l-an68,300kg)。主齒輪箱和進料箱拖動鏈條涂上黃油,以便潤滑。

三、根據液壓原理圖,接好各油管。在確認各部分系統(tǒng)無阻礙等反常現象后方可正式啟動電機作空運轉試車。

四、液壓電動機運轉后,切斷油缸活塞(即切刀)應恢復至上頂部。

五、調整上切刀和下切刀之間的間隙0.05-0.08,調整時,將固定圓柱形下切刀內六角螺釘旋緊或松開,調整間隙后緊固各螺栓。當調換上切刀時,將固定油缸上的六個m12圓柱頭內六角旋下,調換后把油缸固定。

六、校直筒內的調直輪調整后,特別要注意各調節(jié)螺栓上的鎖緊螺母不得有松動,并合上安全罩后,方可開動電機。

七、空運轉試車1-2小時,然后進行負荷試車,在試運轉過程中應符合以下要求:

(1)傳動系統(tǒng)運轉平穩(wěn),無振動和異常噪音及雜聲。

(2)切斷小車運行平穩(wěn),復位靈活可靠。

(3)料架上的接近開關裝置,接近板應靈敏。

(4)料架上的導向斜板要接近開關裝置前,以免鋼筋頂死接近開關裝置搖桿,使接近開關不發(fā)信號。

八、切斷3-4根鋼筋后,應停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應調整限位開關或定吃板。

九、作業(yè)完畢后,應切斷電源,鎖好開關箱。