輪胎強度/靜負荷/脫圈阻力試驗機安全操作規(guī)程

有哪些

輪胎強度/靜負荷/脫圈阻力試驗機安全操作規(guī)程

輪胎作為汽車的重要組成部分，其性能直接影響行車安全。輪胎強度、靜負荷和脫圈阻力試驗機用于評估輪胎的質(zhì)量，確保其在各種條件下的穩(wěn)定性和耐用性。本規(guī)程旨在為操作人員提供安全、有效的操作指導(dǎo)。

目的和意義

本規(guī)程旨在：

1. 保障操作人員的生命安全，防止因設(shè)備誤操作導(dǎo)致的傷害。

2. 確保試驗結(jié)果的準確性，為輪胎質(zhì)量控制提供可靠依據(jù)。

3. 維護設(shè)備的正常運行，延長其使用壽命。

4. 提升實驗室的工作效率，減少因設(shè)備故障造成的延誤。

注意事項

1. 操作前準備：

- 檢查試驗機是否處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常聲音。

- 確保設(shè)備接地良好，防止靜電積累。

- 根據(jù)測試需求，正確選擇和安裝合適的輪胎樣品。

2. 操作流程：

- 小心將輪胎樣品安裝到試驗機夾具上，確保固定牢固，避免測試過程中發(fā)生滑動。

- 輸入相應(yīng)的測試參數(shù)，如負荷、速度等，遵循制造商提供的操作手冊。

- 啟動設(shè)備，逐步增加負荷，密切觀察輪胎反應(yīng)，記錄數(shù)據(jù)。

3. 安全措施：

- 操作過程中，嚴禁身體任何部位靠近運動部件，以防卷入。

- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，斷電后進行處理。

- 測試完成后，待設(shè)備完全停止運行，再進行卸載和清理工作。

4. 數(shù)據(jù)處理：

- 準確記錄并分析測試數(shù)據(jù)，及時報告異常情況。

- 保存好測試報告，以便后續(xù)查閱和追蹤。

5. 維護保養(yǎng)：

- 定期清潔設(shè)備，避免灰塵和雜質(zhì)影響測試精度。

- 按照制造商建議，定期進行設(shè)備維護和部件更換。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：

- 新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核后才能獨立操作設(shè)備。

- 實驗室負責人應(yīng)定期監(jiān)督操作，確保規(guī)程的執(zhí)行。

通過遵循本規(guī)程，我們能夠保證輪胎強度、靜負荷和脫圈阻力試驗的有效進行，同時確保實驗室的安全與高效運作。操作人員應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)定，以實現(xiàn)最佳的試驗效果和工作環(huán)境。

輪胎強度/靜負荷/脫圈阻力試驗機安全操作規(guī)程范文

1操作規(guī)程

- 啟動電源,打開電腦,自動進入程序,輸入密碼,登陸;

- 建立試驗,填寫輪胎管理參數(shù)及所需試驗參數(shù);

- 安裝輪胎,按所選試驗選擇相對應(yīng)試驗規(guī)定所規(guī)定的夾具和壓頭及壓痕板并按規(guī)定方法安裝;

- 選擇試驗,檢查相應(yīng)試驗參數(shù),選擇試驗點并對應(yīng)輪胎上所標定的試驗點;

- 開始試驗,每單點試驗結(jié)束后手動調(diào)整輪胎位置,進行下一點試驗,以此類推;

- 試驗結(jié)束,保存試驗并打印報告,關(guān)機,關(guān)閉電源,清理試驗現(xiàn)場。

2注意事項

2.1使用輪胎裝卸車的過程中,手一直在夾棒上方,避免夾棒砸傷。

2.2擰緊螺絲時,采用三角形或者對角法擰緊,避免造成輪胎松動,影響試驗,或危及操作人員安全。

2.3強度試驗及脫圈試驗中禁止人員靠近輪胎及操作面。

2.4所用夾具、壓頭和壓痕板等在安裝過程中必須水平垂直用力。

2.5試驗過程中必須安全用電。

2.6常規(guī)保養(yǎng)與維護:

- 保持機器整潔,對主機、電機儀表的表面要經(jīng)常擦拭,表面不許有油污、灰塵。

- 電器箱、檢測系統(tǒng)、非工作時間要擦凈。

- 機器周圍不得有雜物堆放,地面不得有油積。

- 工具、備測輪胎、專用工具要保持潔凈,合理放置。

- 對定位、旋轉(zhuǎn)、滑移等運動時,要經(jīng)常潤滑,防止銹蝕。

- 支撐立軸應(yīng)保持光潔,裝胎時軸面及胎具內(nèi)要擦凈并涂以薄油,不使用要蓋以浸油薄布。

- 整機較長時間不使用時,應(yīng)罩以薄膜外套,以防塵積。

- 嚴格執(zhí)行電器操作規(guī)程,定期對電器系統(tǒng)進行檢查,防止電線老化,油蝕造成漏電,特別對外漏電器件更要放油保護,定期作性能鑒定。