橡膠壓片機(jī)崗位:安全操作規(guī)程

有哪些

橡膠壓片機(jī)崗位安全操作規(guī)程

橡膠壓片機(jī)是橡膠制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于將橡膠原料壓制成所需形狀的片狀產(chǎn)品。為了確保生產(chǎn)過程的安全與效率，以下是一些橡膠壓片機(jī)崗位的操作規(guī)程：

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備是否完好，無異常噪音或松動(dòng)部件。

- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物阻礙操作。

2. 設(shè)備啟動(dòng)

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，等待機(jī)器預(yù)熱至正常工作溫度。

- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且無泄漏。

3. 原料處理

- 根據(jù)配方稱量橡膠原料，避免過量或不足。

- 將原料均勻放入料斗，防止堵塞。

4. 操作流程

- 觀察壓片過程，確保橡膠片厚度均勻，無氣泡或雜質(zhì)。

- 定期檢查模具，及時(shí)清理積膠，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 應(yīng)急措施

- 遇到設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。

- 發(fā)現(xiàn)物料飛濺或火花，應(yīng)迅速采取防護(hù)措施，避免燙傷或火災(zāi)。

6. 工作結(jié)束

- 關(guān)閉設(shè)備電源，清理設(shè)備表面及周圍環(huán)境。

- 填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，記錄當(dāng)天的工作情況和異常情況。

目的和意義

橡膠壓片機(jī)崗位的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范員工行為，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，避免工傷事故，維護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序，從而提升整個(gè)橡膠制品行業(yè)的安全生產(chǎn)水平。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格證書后方可上崗。

2. 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

4. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。

5. 保持注意力集中，避免因疲勞或分心導(dǎo)致誤操作。

6. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁伸手進(jìn)入工作區(qū)域，以防卷入。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，遵守安全操作規(guī)程是對(duì)自己和他人負(fù)責(zé)的表現(xiàn)，也是確保企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要保障。

橡膠壓片機(jī)崗位:安全操作規(guī)程范文

1.目的

規(guī)范_ky-660e橡膠壓片機(jī)的安全操作步驟,確保員工職業(yè)健康安全。

2.范圍

本規(guī)定適用于_ky-660e開煉機(jī)崗位安全操作。

3.安全準(zhǔn)備與操作要求

3.1 上崗前必須佩戴帆布手套及耳塞,工作服袖口扎緊(夏天穿戴袖套,防止?fàn)C傷手臂),穿安全鞋,嚴(yán)禁穿皮鞋、拖鞋、戴線手套進(jìn)行開煉機(jī)的操作;防止膠料燙傷手臂及砸腳。

3.2 每班開機(jī)/接班前檢查安全裝置是否完好。檢查安全剎車是否靈敏(滾筒慣性轉(zhuǎn)動(dòng)不超過1/4圈,制動(dòng)后輥筒空轉(zhuǎn)不超過輥筒的1/4周)確認(rèn)無誤后方可開車;當(dāng)觸動(dòng)緊急剎車,電機(jī)應(yīng)迅速停止,反之,停止操作(急停開關(guān)和輥筒上方的緊急剎車是在緊急情況下使用,除試驗(yàn)檢查外,一般場合嚴(yán)禁使用);

3.3 非本機(jī)臺(tái)操作人員在未經(jīng)班長或安全員同意不得上機(jī)臺(tái)操作;

3.4 作業(yè)時(shí)手不超過滾筒二分之一中心線。填料時(shí)一定在靠近前滾筒一邊填加,物料應(yīng)輕拿輕放防止碰撞;使用電機(jī)調(diào)距裝置時(shí),先用扳手扳動(dòng)裝在調(diào)距電機(jī)對(duì)端的四方軸頭,檢查前輥軸承移動(dòng)有無阻礙,無阻礙再啟用電機(jī)調(diào)距;

3.5 調(diào)節(jié)輥距時(shí),左右要均勻(按操作順序執(zhí)行),不要相差過大,以免損傷軸承;

3.6 不準(zhǔn)在輥筒上方傳遞工具、物品,在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁修理和清擦機(jī)械傳動(dòng)部位;

3.7 密煉機(jī)排料時(shí)操作人員應(yīng)避開操作機(jī)臺(tái),避免膠料落下砸傷;

3.8 嚴(yán)禁兩個(gè)人同時(shí)上車操作;

3.9 膠料落地、斷頭、推膠、扛膠卷時(shí)手里不準(zhǔn)拿著刀子;在使用劃刀后及時(shí)放在指定位置,在不使用時(shí)不可把刀拿手上或放口袋里;

3.10膠條在上運(yùn)輸帶時(shí),搭頭要正,手臂嚴(yán)禁靠近運(yùn)輸帶的導(dǎo)輥;

3.11 推膠時(shí)兩手握拳上推,禁止超過安全線。

3.12 如有異物或手套掉入開煉機(jī),嚴(yán)禁用手去搶東西;如掉入異物須立即拉制動(dòng)剎車;

3.13 在正常運(yùn)行中遇到突然停車故障時(shí),須把膠料取出后方可再開車,嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車;

3.14 出現(xiàn)意外或緊急情況時(shí),立即通知班長和生產(chǎn)主管。

4.操作步驟:結(jié)合設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)定要求,及時(shí)進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢并記錄。

4.1 打開循環(huán)冷卻水閥門;

4.2 打開設(shè)備電源開關(guān)、電源指示燈亮;

4.3 按下復(fù)位開關(guān),系統(tǒng)復(fù)位;

4.4 按下減速機(jī)潤滑油泵“起動(dòng)”按鈕,潤滑油泵開始工作;

4.5 將“選擇開關(guān)”旋至聯(lián)動(dòng)(左調(diào)距、左調(diào)距)位置,按工藝要求選擇輥筒輥距“增大/減小”選擇開關(guān),使輥筒輥距達(dá)到符合工藝的要求為止(⒈ 作業(yè)人員禁止使用左、右調(diào)距功能 ⒉ 輥筒最小調(diào)節(jié)間距不小于4,詳見輥距刻度盤);

4.6自動(dòng)翻膠時(shí),按下牽引反向“點(diǎn)動(dòng)”按鈕,牽引反向轉(zhuǎn)動(dòng)一下(牽引機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止使用);

4.7 自動(dòng)翻膠時(shí),按下牽引正轉(zhuǎn)“起動(dòng)”按鈕,牽引機(jī)開始工作(按下牽引“停止”按鈕,牽引機(jī)停止工作)根據(jù)牽引速度的快慢,調(diào)節(jié)滾輪牽引調(diào)速旋鈕,使?jié)L輪牽引速度達(dá)到合適速度為止;

4.8 自動(dòng)翻膠時(shí),按下擺料“起動(dòng)”按鈕,擺料開始工作。根據(jù)擺料速度的快慢,調(diào)節(jié)擺料調(diào)速旋鈕,使擺料速度達(dá)到合適速度為止。(不使用自動(dòng)翻膠時(shí),禁止使用4.6、4.7、4.8、4.9 項(xiàng)操作)

4.9 自動(dòng)翻膠時(shí),按下主機(jī)反向“點(diǎn)動(dòng)”按鈕,主機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)一下(主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止使用)。

4.10 按下主機(jī)“起動(dòng)”按鈕,“起動(dòng)”燈亮,設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.11 稍候等待 “起動(dòng)”延時(shí)10秒鐘以后“運(yùn)轉(zhuǎn)”正常,可以進(jìn)行生產(chǎn)操作。

4.12 生產(chǎn)完成后,先按下主機(jī)“停止”按鈕,再按下減速機(jī)“潤滑停止”按鈕,關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān);

4.11 關(guān)閉冷卻水閥門;

4.13 輥筒軸承每班加黃油一次,每次用手將手動(dòng)加油泵來回推動(dòng)5-8次,保持軸承潤滑良好。

4.14 設(shè)備完全停止后,進(jìn)行設(shè)備清潔與保養(yǎng),做到漆見本色鐵見光(每班進(jìn)行);

4.15 徹底清掃設(shè)備周圍場地的環(huán)境衛(wèi)生,使場地清潔、整齊、有序(每班進(jìn)行)。

第2篇 橡膠壓片機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范_ky-660e橡膠壓片機(jī)的安全操作步驟，確保員工職業(yè)健康安全。

2.范圍

本規(guī)定適用于_ky-660e開煉機(jī)崗位安全操作。

3.安全準(zhǔn)備與操作要求

3.1 上崗前必須佩戴帆布手套及耳塞，工作服袖口扎緊（夏天穿戴袖套，防止?fàn)C傷手臂），穿安全鞋，嚴(yán)禁穿皮鞋、拖鞋、戴線手套進(jìn)行開煉機(jī)的操作；防止膠料燙傷手臂及砸腳。

3.2 每班開機(jī)/接班前檢查安全裝置是否完好。檢查安全剎車是否靈敏（滾筒慣性轉(zhuǎn)動(dòng)不超過1/4圈，制動(dòng)后輥筒空轉(zhuǎn)不超過輥筒的1/4周）確認(rèn)無誤后方可開車；當(dāng)觸動(dòng)緊急剎車，電機(jī)應(yīng)迅速停止，反之，停止操作（急停開關(guān)和輥筒上方的緊急剎車是在緊急情況下使用，除試驗(yàn)檢查外，一般場合嚴(yán)禁使用）；

3.3 非本機(jī)臺(tái)操作人員在未經(jīng)班長或安全員同意不得上機(jī)臺(tái)操作；

3.4 作業(yè)時(shí)手不超過滾筒二分之一中心線。填料時(shí)一定在靠近前滾筒一邊填加，物料應(yīng)輕拿輕放防止碰撞；使用電機(jī)調(diào)距裝置時(shí)，先用扳手扳動(dòng)裝在調(diào)距電機(jī)對(duì)端的四方軸頭，檢查前輥軸承移動(dòng)有無阻礙，無阻礙再啟用電機(jī)調(diào)距；

3.5 調(diào)節(jié)輥距時(shí)，左右要均勻（按操作順序執(zhí)行），不要相差過大，以免損傷軸承；

3.6 不準(zhǔn)在輥筒上方傳遞工具、物品，在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁修理和清擦機(jī)械傳動(dòng)部位；

3.7 密煉機(jī)排料時(shí)操作人員應(yīng)避開操作機(jī)臺(tái)，避免膠料落下砸傷；

3.8 嚴(yán)禁兩個(gè)人同時(shí)上車操作；

3.9 膠料落地、斷頭、推膠、扛膠卷時(shí)手里不準(zhǔn)拿著刀子；在使用劃刀后及時(shí)放在指定位置，在不使用時(shí)不可把刀拿手上或放口袋里；

3.10膠條在上運(yùn)輸帶時(shí)，搭頭要正，手臂嚴(yán)禁靠近運(yùn)輸帶的導(dǎo)輥；

3.11 推膠時(shí)兩手握拳上推，禁止超過安全線。

3.12 如有異物或手套掉入開煉機(jī)，嚴(yán)禁用手去搶東西；如掉入異物須立即拉制動(dòng)剎車；

3.13 在正常運(yùn)行中遇到突然停車故障時(shí)，須把膠料取出后方可再開車，嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車；

3.14 出現(xiàn)意外或緊急情況時(shí)，立即通知班長和生產(chǎn)主管。

4.操作步驟：結(jié)合設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)定要求，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢并記錄。

4.1 打開循環(huán)冷卻水閥門；

4.2 打開設(shè)備電源開關(guān)、電源指示燈亮；

4.3 按下復(fù)位開關(guān)，系統(tǒng)復(fù)位；

4.4 按下減速機(jī)潤滑油泵“起動(dòng)”按鈕，潤滑油泵開始工作；

4.5 將“選擇開關(guān)”旋至聯(lián)動(dòng)（左調(diào)距、左調(diào)距）位置，按工藝要求選擇輥筒輥距“增大/減小”選擇開關(guān)，使輥筒輥距達(dá)到符合工藝的要求為止（⒈ 作業(yè)人員禁止使用左、右調(diào)距功能 ⒉ 輥筒最小調(diào)節(jié)間距不小于4，詳見輥距刻度盤）；

4.6 自動(dòng)翻膠時(shí)，按下牽引反向“點(diǎn)動(dòng)”按鈕，牽引反向轉(zhuǎn)動(dòng)一下（牽引機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止使用）；

4.7 自動(dòng)翻膠時(shí)，按下牽引正轉(zhuǎn)“起動(dòng)”按鈕，牽引機(jī)開始工作（按下牽引“停止”按鈕，牽引機(jī)停止工作）根據(jù)牽引速度的快慢，調(diào)節(jié)滾輪牽引調(diào)速旋鈕，使?jié)L輪牽引速度達(dá)到合適速度為止；

4.8 自動(dòng)翻膠時(shí)，按下擺料“起動(dòng)”按鈕，擺料開始工作。根據(jù)擺料速度的快慢，調(diào)節(jié)擺料調(diào)速旋鈕，使擺料速度達(dá)到合適速度為止。（不使用自動(dòng)翻膠時(shí)，禁止使用4.6、4.7、4.8、4.9 項(xiàng)操作）

4.9 自動(dòng)翻膠時(shí)，按下主機(jī)反向“點(diǎn)動(dòng)”按鈕，主機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)一下（主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止使用）。

4.10 按下主機(jī)“起動(dòng)”按鈕，“起動(dòng)”燈亮，設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.11 稍候等待 “起動(dòng)”延時(shí)10秒鐘以后“運(yùn)轉(zhuǎn)”正常，可以進(jìn)行生產(chǎn)操作。

4.12 生產(chǎn)完成后，先按下主機(jī)“停止”按鈕，再按下減速機(jī)“潤滑停止”按鈕，關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)；

4.11 關(guān)閉冷卻水閥門；

4.13 輥筒軸承每班加黃油一次，每次用手將手動(dòng)加油泵來回推動(dòng)5-8次，保持軸承潤滑良好。

4.14 設(shè)備完全停止后，進(jìn)行設(shè)備清潔與保養(yǎng)，做到漆見本色鐵見光（每班進(jìn)行）；

4.15 徹底清掃設(shè)備周圍場地的環(huán)境衛(wèi)生，使場地清潔、整齊、有序（每班進(jìn)行）。