有哪些
橡膠擠出機操作規(guī)程
橡膠擠出機是一種用于制造橡膠制品的重要設備，主要功能是將橡膠原料通過模具擠出成各種形狀的半成品。以下是橡膠擠出機的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 確保擠出機及其附屬設備處于清潔狀態(tài)，無殘留物料。
- 檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位是否合適，壓力表指示是否準確。
2. 加料準備：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，準確稱量橡膠原料及配合劑。
- 將混合好的橡膠原料加入進料斗，避免結(jié)塊。
3. 啟動設備：
- 打開電源開關(guān)，啟動擠出機主電機。
- 調(diào)整擠出機轉(zhuǎn)速，由低至高逐漸增加，確保橡膠均勻流動。
4. 模具調(diào)整：
- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格選擇合適的模具，并固定在擠出機頭上。
- 調(diào)整模具溫度，一般預熱至工作溫度范圍。
5. 操作流程：
- 觀察橡膠從模具擠出的情況，調(diào)整擠出速度以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
- 定期檢查擠出產(chǎn)品的尺寸和外觀，及時調(diào)整設備參數(shù)。
- 注意觀察設備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
6. 停機操作：
- 當生產(chǎn)任務完成后，降低擠出機轉(zhuǎn)速，待橡膠料排空后關(guān)閉主電機。
- 清理模具和設備，做好設備保養(yǎng)工作。
7. 安全措施：
- 操作人員應佩戴防護眼鏡和手套，防止物料飛濺。
- 非操作人員不得靠近正在運行的設備。
- 在設備運行過程中禁止進行維修和調(diào)整。
目的和意義
橡膠擠出機操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范操作，可以減少設備故障，延長設備使用壽命，同時保證產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。此外，嚴格的規(guī)程也有助于員工養(yǎng)成良好的操作習慣，預防工傷事故的發(fā)生，維護員工的健康和安全。
注意事項
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 在設備運行中，如遇突發(fā)狀況，應立即按下緊急停止按鈕，切勿強行處理。
3. 清潔設備時，確保設備已完全斷電，防止觸電。
4. 定期進行設備維護和檢查，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 遵守車間5s管理，保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響設備操作。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免橡膠粉塵對身體的影響，定期進行職業(yè)健康檢查。
以上橡膠擠出機操作規(guī)程，旨在為操作人員提供清晰的操作指南，確保生產(chǎn)過程的安全和效率。請每位員工嚴格遵守，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
橡膠擠出機:操作規(guī)程范文
一、安全操作及注意事項
1、工作前請穿戴好工作服及安全防護用品。
2、不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。
3、特殊工作如需要兩人或多人共同完成時,應統(tǒng)一指揮,注意相互間的協(xié)調(diào)一致。
4、工作時,必須集中精神,不許東張西望、交頭接耳、串崗與他人閑聊或打鬧戲耍。
5、嚴禁在開機狀態(tài)下將手指伸到入料口處,送料時必須使用輔助工具。
6、未經(jīng)安全部門充許,任何單位及個人不得拆除或改變?nèi)魏伟踩雷o裝置。
7、過度疲勞、飲酒或服用影響中樞神經(jīng)的藥物后禁止上崗作業(yè)。
二、工作前
1、操作者必須了解機床的結(jié)構(gòu)、性能和機床的清潔、潤滑情況,熟練掌握本設備操作過程及工藝流程,應考試合格后,才能上崗使用設備。
2、接通電源前操作者應先用目視、手動方式認真檢查各部位的情況。[1] 檢查監(jiān)督上一班清掃機床情況。[2]檢查床體有無開裂現(xiàn)象;各緊固部分螺絲是否有松動或滑絲現(xiàn)象;[3]檢查線路有無破損和燒焦痕跡,各開關(guān)、按鈕等電器是否完好;停機15日以上的設備,需經(jīng)專業(yè)電工進行檢查電器有無受潮,絕緣是否達到要求。[4]確定防護罩完好有效。[5]確定減速機潤滑油在規(guī)定范圍內(nèi)。[6] 打開冷卻水通入進水口,觀察出水口是否暢通無阻。[7]空載開車運轉(zhuǎn)15-20分鐘,注意觀察傳動部分運轉(zhuǎn)情況,各潤滑、油溫、聲響有無異常,無漏油、水現(xiàn)象。
3、機床準備正常工作前,必須認真按照檢查的實際情況填寫設備點檢表,如發(fā)問題待相關(guān)人員處理好后,方可投入作業(yè)。注意:嚴禁操作帶病設備。
三、工作中
1、對變速箱進行換檔調(diào)速操作時必須停車,防止機器損壞。
2、嚴防鋼塊雜質(zhì)小工具等雜物落入進料斗內(nèi),以免螺桿與螺套檫傷。
2、時常觀察油、水路是否暢通,各部分軸承溫升不超過500c。
3、時常檢查冷卻系統(tǒng)管接頭和水頭密封性。
4、加料量不得超過設計能力,嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。
5、在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應立即停車,請修理工進行檢查、修理。
6、工作完畢,要排出出料筒內(nèi)的殘余膠料,長期停用時要在螺桿及螺套機頭內(nèi)表面涂上防銹油。
四、工作后
1、徹底清掃機床和周圍場地。
2、對機床進行一次全面潤滑,并關(guān)斷電源和水源。
3、操作者應對清掃機床認真負責,做好交接班工作。
設備動力部
2022-12-6
第2篇 橡膠擠出機操作規(guī)程
一、安全操作及注意事項
1、工作前請穿戴好工作服及安全防護用品。
2、不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。
3、特殊工作如需要兩人或多人共同完成時，應統(tǒng)一指揮，注意相互間的協(xié)調(diào)一致。
4、工作時，必須集中精神，不許東張西望、交頭接耳、串崗與他人閑聊或打鬧戲耍。
5、嚴禁在開機狀態(tài)下將手指伸到入料口處,送料時必須使用輔助工具。
6、未經(jīng)安全部門充許，任何單位及個人不得拆除或改變?nèi)魏伟踩雷o裝置。
7、過度疲勞、飲酒或服用影響中樞神經(jīng)的藥物后禁止上崗作業(yè)。
二、工作前
1、操作者必須了解機床的結(jié)構(gòu)、性能和機床的清潔、潤滑情況，熟練掌握本設備操作過程及工藝流程，應考試合格后，才能上崗使用設備。
2、接通電源前操作者應先用目視、手動方式認真檢查各部位的情況。[1] 檢查監(jiān)督上一班清掃機床情況。[2]檢查床體有無開裂現(xiàn)象；各緊固部分螺絲是否有松動或滑絲現(xiàn)象；[3]檢查線路有無破損和燒焦痕跡，各開關(guān)、按鈕等電器是否完好；停機15日以上的設備,需經(jīng)專業(yè)電工進行檢查電器有無受潮，絕緣是否達到要求。[4]確定防護罩完好有效。[5]確定減速機潤滑油在規(guī)定范圍內(nèi)。[6] 打開冷卻水通入進水口，觀察出水口是否暢通無阻。[7]空載開車運轉(zhuǎn)15-20分鐘，注意觀察傳動部分運轉(zhuǎn)情況，各潤滑、油溫、聲響有無異常，無漏油、水現(xiàn)象。
3、機床準備正常工作前，必須認真按照檢查的實際情況填寫設備點檢表,如發(fā)問題待相關(guān)人員處理好后，方可投入作業(yè)。注意：嚴禁操作帶病設備。
三、工作中
1、對變速箱進行換檔調(diào)速操作時必須停車，防止機器損壞。
2、嚴防鋼塊雜質(zhì)小工具等雜物落入進料斗內(nèi)，以免螺桿與螺套檫傷。
2、時常觀察油、水路是否暢通，各部分軸承溫升不超過500c。
3、時常檢查冷卻系統(tǒng)管接頭和水頭密封性。
4、加料量不得超過設計能力，嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。
5、在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應立即停車，請修理工進行檢查、修理。
6、工作完畢，要排出出料筒內(nèi)的殘余膠料，長期停用時要在螺桿及螺套機頭內(nèi)表面涂上防銹油。
四、工作后
1、徹底清掃機床和周圍場地。
2、對機床進行一次全面潤滑，并關(guān)斷電源和水源。
3、操作者應對清掃機床認真負責，做好交接班工作。
設備動力部
2011-12-6
