有哪些
干燥工安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：每日工作前，確保干燥設備完好無損，所有連接件牢固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動程序：遵循設備操作手冊，正確啟動和關閉設備，避免突然啟停。
3. 裝填物料：按照指定容量裝填，不得超載，保持物料均勻分布。
4. 溫度控制：設定適宜的干燥溫度，嚴禁超過設備允許的最大值。
5. 濕度監(jiān)測：定期檢測并記錄干燥過程中的濕度變化。
6. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和工作服。
7. 應急處理：熟悉并執(zhí)行應急預案，如遇火災、泄漏等緊急情況，立即啟動相應措施。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
9. 工作交接：交接班時，詳細說明設備狀態(tài)及注意事項。
10. 環(huán)境監(jiān)控：注意通風，防止有害氣體積聚。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保干燥工在操作過程中的人身安全，降低設備故障率，保證產(chǎn)品質量，并遵守環(huán)保法規(guī)，提升生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，減少因誤操作導致的事故，提高員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
注意事項
1. 不得擅自調整設備參數(shù)，以免破壞干燥工藝平衡。
2. 遇到異常情況，切勿自行處理，應立即上報并等待專業(yè)人員處理。
3. 禁止在設備運行中進行清潔和維修作業(yè)。
4. 勤于清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生，避免滑倒或絆倒事故。
5. 在設備運行過程中，不得離開工作崗位，確保隨時監(jiān)控設備運行狀態(tài)。
6. 記錄并報告任何可能導致設備損壞或人身傷害的事件。
7. 接受定期的安全培訓，更新知識，提高應急反應能力。
8. 保持良好的溝通，確保團隊協(xié)作，共同維護工作場所的安全。
以上規(guī)定旨在為干燥工提供一個安全的工作環(huán)境，每位員工都應理解和遵守，以確保生產(chǎn)活動的順利進行。讓我們共同努力，營造安全、高效的工作氛圍。
干燥工安全操作規(guī)程范文
第1篇 干燥工安全操作規(guī)程
嚴格遵守《運轉工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
干燥機不得帶負荷啟動，停車前必須保證卸完物料。不能保證物料已卸完的不得開車。
干燥機運行期間不得打開保護罩。干燥機后面的通道上不得有雜物。通過開放的齒輪時要防止絆倒，造成事故。
螺旋輸送機不得帶負荷啟動，停車前必須保證卸完物料。因故不能卸完的，啟動前要將物料弄松；必要時要用人工挖出，保證不會發(fā)生故障時方可啟動。
螺旋輸送機給礦量不能過大，物料中不得混入大塊硬性物料，防止損壞設備。
螺旋輸送機運轉時，不得伸進任何物品，禁止用手觸摸螺旋葉片。嚴禁跨越敞開的螺旋輸送機。
檢查有蓋板的螺旋輸送機時，不得連續(xù)打開多個蓋板；檢查完后必須及時蓋好，防止掉進其他物品。非本崗位人員和檢修人員不得打開螺旋輸送機的蓋板。
第2篇 銅粉干燥工安全操作規(guī)程
1.檢查真空泵、電器設備、儀表、配電箱,接觸器、各線路接頭、接地(零),是否符合安全要求。
2.工作時應隨時檢查爐體是否帶電,真空泵及各種儀表工作是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常,應停電、停爐并及時檢修。
3.出爐時,爐溫必須降到260℃以下,銅粉出罐時,溫度不準大于60℃。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第3篇 火炕干燥工安全操作規(guī)程
1.將酸堿洗的料轉入脫水桶,沉淀一定時間后放掉清水,再經(jīng)腳踩法將水脫凈,然后上炕開始干燥。
2.勤翻料,上炕下料穿好防熱鞋,戴好防塵面具。
3.給油時先給風,閉油時先閉風。
4.經(jīng)常查看給油口,為使油充分霧化,將油量的大小調整好。
5.如發(fā)現(xiàn)漏油和失火,要積極采取措施。
6.油口處嚴禁堆放易燃易爆物品。
7.工作完畢要關閉油,風門,做到人走火滅。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
