- 目錄
有哪些
100立方空壓機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 確保空壓機(jī)周圍無雜物，通風(fēng)良好。
- 檢查油位，保證在最低和最高刻度線之間。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)，確保水源暢通，無泄漏。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：
- 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
- 將控制器設(shè)定在所需壓力范圍。
3. 啟動(dòng)運(yùn)行：
- 接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待空壓機(jī)自檢完成。
- 觀察運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常噪音或振動(dòng)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期查看壓力表，確保工作壓力穩(wěn)定。
- 注意油溫、水溫，過高需停機(jī)冷卻。
5. 停機(jī)維護(hù)：
- 達(dá)到設(shè)定壓力或工作完畢后，先關(guān)閉進(jìn)氣閥，再停機(jī)。
- 停機(jī)后，放掉系統(tǒng)內(nèi)余壓，清潔機(jī)器表面。
6. 日常保養(yǎng)：
- 定期更換機(jī)油和空氣濾芯，保持設(shè)備清潔。
- 檢查皮帶松緊度，必要時(shí)調(diào)整。
目的和意義
100立方空壓機(jī)的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少故障發(fā)生，延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范操作，可以確保生產(chǎn)過程中的氣源穩(wěn)定，降低能耗，同時(shí)預(yù)防因不當(dāng)操作引發(fā)的安全事故，保護(hù)員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
3. 遇到異常情況，立即停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)務(wù)必?cái)嚯?，防止意外啟?dòng)。
5. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
6. 空壓機(jī)運(yùn)行過程中，禁止打開機(jī)箱進(jìn)行任何維修。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行。務(wù)必遵守安全規(guī)定，確保生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。
100立方空壓機(jī):操作規(guī)程范文
1、開車(切記:開車前必須脫開盤車掛輪,手柄指向開車位置)
a、打開進(jìn)水閥,啟動(dòng)潤滑站電機(jī),使油壓達(dá)0.2mpa以上;
b、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),使壓縮機(jī)從空負(fù)荷進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、運(yùn)行
a、保持機(jī)身油池內(nèi)的潤滑油在規(guī)定范圍內(nèi);
b、保持注油器中油面在規(guī)定范圍內(nèi);
c、冷卻分離器可根據(jù)實(shí)際情況,每1~2小時(shí)排放一次冷凝出的油水,儲(chǔ)氣罐每班排放一次油水;
d、隨時(shí)注意和檢查各級(jí)壓力和溫度是否在下列規(guī)定的范圍內(nèi);
e、檢查注油器注油是否正常;
f、注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;
g、注意電動(dòng)機(jī)的溫升及電表讀數(shù)是否符合電機(jī)廠資料規(guī)定。操作者應(yīng)定時(shí)將壓縮機(jī)各測(cè)量數(shù)據(jù)及運(yùn)行情況作好記錄。
3、停車
a、將電動(dòng)負(fù)荷調(diào)節(jié)器手動(dòng)開關(guān)置于空負(fù)荷位置;
b、斷開電源,使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),使?jié)櫥倦姍C(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn);
c、關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門,放掉氣缸和各級(jí)冷卻器、儲(chǔ)氣罐中的存水。
第2篇 100立方空壓機(jī)操作規(guī)程
1、開車（切記：開車前必須脫開盤車掛輪，手柄指向開車位置）
a、打開進(jìn)水閥，啟動(dòng)潤滑站電機(jī)，使油壓達(dá)0.2mpa以上；
b、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使壓縮機(jī)從空負(fù)荷進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、運(yùn)行
a、保持機(jī)身油池內(nèi)的潤滑油在規(guī)定范圍內(nèi)；
b、保持注油器中油面在規(guī)定范圍內(nèi)；
c、冷卻分離器可根據(jù)實(shí)際情況，每1～2小時(shí)排放一次冷凝出的油水，儲(chǔ)氣罐每班排放一次油水；
d、隨時(shí)注意和檢查各級(jí)壓力和溫度是否在下列規(guī)定的范圍內(nèi)；
e、檢查注油器注油是否正常；
f、注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；
g、注意電動(dòng)機(jī)的溫升及電表讀數(shù)是否符合電機(jī)廠資料規(guī)定。操作者應(yīng)定時(shí)將壓縮機(jī)各測(cè)量數(shù)據(jù)及運(yùn)行情況作好記錄。
3、停車
a、將電動(dòng)負(fù)荷調(diào)節(jié)器手動(dòng)開關(guān)置于空負(fù)荷位置；
b、斷開電源，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，使?jié)櫥倦姍C(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；
c、關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門，放掉氣缸和各級(jí)冷卻器、儲(chǔ)氣罐中的存水。
