- 目錄
有哪些
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查we-100b液壓式萬能試驗機的所有部件，包括液壓系統(tǒng)、測力儀表、試樣夾具和控制系統(tǒng)，確保其完整無損。
2. 試樣準備：根據(jù)實驗需求，正確選擇和制備試樣，確保試樣的尺寸、材質(zhì)與實驗標準相匹配。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)實驗規(guī)程，設定合適的試驗速度、載荷范圍和測量精度。
4. 運行試驗：啟動設備，平穩(wěn)加載，觀察試樣變形及載荷變化，記錄相關數(shù)據(jù)。
5. 結(jié)束與清理：實驗完成后，卸載試樣，關閉設備，清理工作臺，保持設備清潔。
目的和意義
we-100b液壓式萬能試驗機主要用于材料力學性能測試，如拉伸、壓縮、彎曲等。安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，防止設備損壞，并確保實驗結(jié)果的準確性和可靠性。遵循規(guī)程，可以提高實驗效率，降低潛在風險，為科研和質(zhì)量控制提供堅實基礎。
注意事項
1. 操作前，操作員應接受專門培訓，了解設備操作流程和應急措施，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，嚴禁身體任何部位接觸運動部件，避免受傷。
3. 液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整應由專業(yè)人員進行，避免過高壓力導致設備損壞或安全事故。
4. 實驗過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、泄漏或其他異常情況，立即停止試驗，斷電并報告給相關人員。
5. 保持試驗機周圍環(huán)境整潔，避免油脂、塵埃等影響設備性能。
6. 使用試樣夾具時，務必確保其牢固固定，防止試樣斷裂時飛濺傷人。
7. 實驗結(jié)束后，及時關閉電源，拔掉電源插頭，以防意外啟動。
8. 定期進行設備維護和檢查，及時更換磨損部件，保證設備的良好運行狀態(tài)。
請注意，本規(guī)程旨在提供一般性指導，具體操作應結(jié)合設備手冊和實驗室規(guī)定執(zhí)行。在操作過程中，務必保持警覺，遵循安全第一的原則。
we-100b液壓式萬能試驗機安全操作規(guī)程范文
第1篇 we-100b液壓式萬能試驗機安全操作規(guī)程
1、打開總電源。
2、打開電腦，找到smarttest圖標，雙擊進入應用程序。
3、按動電源按鈕，打開試驗機，按動油泵按鈕，啟動主機。
4、按動升降按鈕調(diào)節(jié)橫梁位置到合適的地方，扳動至夾頭按鈕，先夾上夾頭，試驗力清零，夾緊下夾頭。
5、根據(jù)試樣選擇試驗項目，填寫相應試驗參數(shù)。
6、點擊試驗開始按鈕（試驗控制面板），根據(jù)試樣調(diào)節(jié)試驗速率（調(diào)節(jié)旋鈕）。
7、試驗完成后，點擊停止按鈕（試驗控制面板），保存試驗結(jié)果。
8、試驗結(jié)束，關閉所有電源，打掃實驗室和儀器衛(wèi)生
第2篇 we-600b液壓式萬能試驗機安全操作規(guī)程
1.打開總電源（儀器后面電源盒內(nèi)），同時打開電腦，找到smarttest圖標，雙擊進入程序。
2.在儀器操作臺右面找到儀器開關，旋轉(zhuǎn)到開的位置，按下油泵開啟按鈕，試驗機啟動。試驗前將機器運轉(zhuǎn)30分鐘。
3.根據(jù)試樣選擇試驗項目，選取適當?shù)牧砍蹋诳刂泼姘逯刑顚懴鄳脑囼瀰?shù)。
4.將控制臺上的按鈕（金屬的、很小，可調(diào)至油缸和夾頭）扳至夾頭按鈕，先夾上夾頭。按動升降按鈕調(diào)節(jié)橫梁到合適位置，將試驗力清零（點擊顯示試驗力窗口右上方的清零按鈕），再加緊下夾頭。
5.點擊控制面板中的開始按鈕，根據(jù)試樣調(diào)節(jié)試驗速率（調(diào)節(jié)旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)為卸載試驗力，順時針旋轉(zhuǎn)為加載試驗力）
6.當試樣加載之破壞，點擊控制面板上的停止按鈕，保存試驗結(jié)果。
7.當試驗停止后，將調(diào)節(jié)旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)，使油缸回到初始狀態(tài)，按下油泵停止按鈕，再將儀器開關旋轉(zhuǎn)到關的位置。
8.關閉所有電源，填寫儀器使用記錄。
9.打掃實驗室和儀器衛(wèi)生。
10.儀器長時間不使用時，每月要進行一次通電運行檢查。
第3篇 we-600b型液壓式萬能試驗機操作規(guī)程辦法
we-600b型液壓式萬能試驗機操作規(guī)程
①接通電源
②根據(jù)試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下相應擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄,對準標線。
③根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。
④在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(坐標紙),此項只是需要時才進行。
⑤開動油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升、下降約100mm,活動2-3次,上升時關緊回油閥,下降時打開回油閥。試驗時使工作活塞上升5-10mm然后關閉送油閥。
⑥將試樣一端夾于上鉗口中。
⑦調(diào)整指針,對準度盤零點。
⑧開動移動橫梁升降電機,調(diào)整下鉗口至適當位置,將試樣另一端夾在下鉗口,夾持平試樣時,必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。
⑨將推桿上的繪畫筆放下進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。
⑩按試驗要求的加荷速度,通過旋鈕,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋轉(zhuǎn)速度一致,進行加荷;試驗斷裂后關閉送油閥;記錄所需數(shù)值并抬起描繪筆;打開回油閥卸荷后被動針撥回零點;取下斷裂后的試樣;壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作;試驗結(jié)束后,停止油泵電動機。
第4篇 液壓式萬能試驗機操作規(guī)程
1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。
2、根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下鉈，并調(diào)整緩沖閥的轉(zhuǎn)換手柄。
3、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。
4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項只需要時才進行。
5、開動油泵擰開送油閥使試臺上升約10毫米，然后關閉送油閥，如果試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好即可。
6、將試樣的一端夾于上鉗口中，（如試樣較重時需調(diào)整平?鉈）。
7、開動油泵調(diào)整指針對準度盤零點。
8、開動電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。
9、將推桿的描繪筆放下進入描繪準備狀態(tài)（需要時才進行并配好描繪比例）。
10、按試驗要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進行加荷試驗。
11、試樣斷裂后，關閉送油閥，并停止油泵工作。
12、把記錄數(shù)值的描繪筆拾起。
13、打開回油閥卸荷后，將從動針撥回零點。
14、取下斷裂后的試樣。
15、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
第5篇 we-600b液壓式萬能試驗機試驗操作規(guī)程
1、 總開關接通電源,根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。開動油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升約10mm,活動2-3次,上升時關緊回油閥,下降時打開回油閥。試驗時使工作活塞上升約10mm然后關閉送油閥。
2、 將試樣一端夾于上鉗口中,升降電機,調(diào)整下鉗口至適當位置,將試樣另一端夾在下鉗口中,夾持平試樣時,必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。
3、 按試驗要求的加荷速度緩慢的開啟送油閥。
4、 試驗斷裂后關閉送油閥記錄試驗所需數(shù)值,打開回油閥,卸荷后取下斷裂后的試樣。
5、 壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
6、 試驗結(jié)束后,停止油泵電機,關閉電源。
7、 主體各部位應擦式干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后,用紗布沾少量的機油再擦一邊,以防止生銹,不用時用防護罩罩上。
8、 如果在試驗過程中,由于某種特殊或意外的原因,油泵突然停止工作,此時應將所加之負荷卸關閉,避免空轉(zhuǎn)浪費電力及無故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部件。
