- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備:在啟動燃料破碎機(jī)前,務(wù)必進(jìn)行全面檢查,包括但不限于機(jī)器的各個部件、連接線路、潤滑系統(tǒng)和安全裝置。
2. 佩戴防護(hù)裝備:操作員應(yīng)始終佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
3. 啟動程序:確保破碎機(jī)周圍無雜物,然后按照制造商的說明正確啟動設(shè)備。
4. 加料操作:添加燃料時,必須保持均勻且緩慢,避免過量導(dǎo)致設(shè)備過載。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:設(shè)備運(yùn)行期間,持續(xù)觀察其工作狀態(tài),注意異常噪音、振動或發(fā)熱情況。
6. 停機(jī)維護(hù):完成工作后,按照規(guī)定的順序關(guān)閉設(shè)備,并進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障燃料破碎機(jī)的操作安全,預(yù)防意外事故,保護(hù)操作員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)效率,減少因設(shè)備故障造成的停機(jī)時間,確保企業(yè)的生產(chǎn)活動持續(xù)、穩(wěn)定、高效。
注意事項
1. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近或操作設(shè)備,確保只有經(jīng)過培訓(xùn)的員工才能進(jìn)行燃料破碎機(jī)的操作。
2. 不要在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整,除非在完全關(guān)閉電源并等待設(shè)備完全停止后進(jìn)行。
3. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員進(jìn)行檢查。
4. 注意防止粉塵積聚,定期清理,以降低火災(zāi)或爆炸的風(fēng)險。
5. 定期檢查設(shè)備的磨損情況,及時更換磨損嚴(yán)重的零部件,防止因設(shè)備損壞引發(fā)的安全問題。
6. 操作時,保持專注,避免分心,以防發(fā)生意外。
7. 貯存燃料時,要遵守相關(guān)的安全規(guī)定,確保遠(yuǎn)離火源,避免形成安全隱患。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。我們期待每一位員工都能理解并執(zhí)行這些規(guī)程,以確保我們的工作場所安全、有序。
燃料破碎機(jī):安全操作規(guī)程范文
1、 在啟動四輥破碎機(jī)和生產(chǎn)過程中,任何人都應(yīng)站在傳動帶的防護(hù)欄外,破碎工在上傳動帶時應(yīng)停車;
2、在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)四輥堵料時應(yīng)停機(jī)處理,不允許用手掏料;軸承溫度不允許超過60℃;
3、調(diào)整所用扳手要拿穩(wěn),調(diào)整完畢后扳手應(yīng)拿下來,以防落下傷人;
4、生產(chǎn)中給料皮帶壓住時,嚴(yán)禁用腳踩皮帶;
5、安全罩、安全欄和安全過橋要齊全,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位和安全欄內(nèi)工作。
第2篇 燃料破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、 在啟動四輥破碎機(jī)和生產(chǎn)過程中,任何人都應(yīng)站在傳動帶的防護(hù)欄外,破碎工在上傳動帶時應(yīng)停車;
2、在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)四輥堵料時應(yīng)停機(jī)處理,不允許用手掏料;軸承溫度不允許超過60℃;
3、調(diào)整所用扳手要拿穩(wěn),調(diào)整完畢后扳手應(yīng)拿下來,以防落下傷人;
4、生產(chǎn)中給料皮帶壓住時,嚴(yán)禁用腳踩皮帶;
5、安全罩、安全欄和安全過橋要齊全,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位和安全欄內(nèi)工作。