有哪些
前幫機是一種專用于鞋類生產(chǎn)中的機械設備,主要用于縫合鞋幫與鞋底的連接部分。它包括以下幾個主要組成部分:
1. 操作平臺:工作臺面,用于放置鞋幫和鞋底。
2. 縫紉頭:執(zhí)行縫紉任務的核心部分,通常配備有針線系統(tǒng)。
3. 控制面板:設置和調(diào)節(jié)設備參數(shù)的界面。
4. 壓腳裝置:固定鞋幫和鞋底,確??p紉過程中的穩(wěn)定性。
5. 傳動系統(tǒng):驅(qū)動縫紉頭運動的動力來源。
目的和意義
前幫機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范操作步驟,可以:
1. 提高生產(chǎn)效率:減少因錯誤操作導致的停機時間和返工率。
2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:統(tǒng)一的操作標準有助于保持鞋幫與鞋底的牢固結(jié)合,提升鞋子的整體質(zhì)量。
3. 保障員工安全:正確操作能防止工傷事故,保護員工的生命安全。
4. 延長設備壽命:遵循操作規(guī)程可減少設備磨損,延長其使用壽命。
注意事項
1. 操作前,檢查前幫機各部件是否完好,確保無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 根據(jù)鞋型和材質(zhì)調(diào)整壓腳壓力,過緊或過松都可能導致縫紉效果不佳。
3. 正確安裝和校準針線,避免斷線或縫合不良。
4. 開機后,待設備運行穩(wěn)定再進行操作,切勿在機器運轉(zhuǎn)中觸碰縫紉區(qū)域。
5. 操作過程中,保持專注,避免因分心導致的誤操作。
6. 遇到異常情況如異響、卡頓,應立即停機檢查,必要時尋求專業(yè)維修。
7. 定期進行設備保養(yǎng),清潔和潤滑關鍵部件,確保設備良好運行狀態(tài)。
8. 培訓新員工掌握操作規(guī)程,避免因不熟悉流程而引發(fā)的問題。
9. 遵守勞動保護規(guī)定,佩戴必要的防護裝備,如護目鏡、手套等。
10. 工作結(jié)束后,關閉電源,清理工作臺,確保工作環(huán)境整潔。
以上就是前幫機的操作規(guī)程,每個細節(jié)都關乎生產(chǎn)效率和安全,務必嚴格遵守。在日常工作中,我們應持續(xù)改進操作技巧,提高生產(chǎn)水平,確保每一雙鞋的質(zhì)量都達到高標準。
前幫機:操作規(guī)程范文
1、啟動電源,按壓起點按鈕,使油泵畸形運行。
2、將面板上各狀況開關至得當位置調(diào)好計時器,并抉擇自動方法。
3、前幫機放在中間并與拉爪符合,踏左腳電開關一下,拉爪夾住鞋頭再踏左腳電開關一下,讓拉爪夾住鞋身,三踏左腳電開關,即完成過程的前幫拉位。(半自動時)
4、若拉爪夾住幫面位置不當,可踏右腳電開關,松開調(diào)整或接觸1r/2r//3r/4r/2l/3l/4l調(diào)整開關所對應的拉爪位置進行調(diào)整。
5、結(jié)幫時,若有不妥,可用撐臺腳開關,使表里撐后降低后從新調(diào)整。
注意事項:
1、開機拉幫前,起首查抄機臺上應無雜物,各開關位置正常。
2、必須分清左、右鞋,才氣放入結(jié)幫,并根據(jù)不同號碼的鞋調(diào)整好束緊器及爪盤位置。
3、鞋面放入拉爪緊,若夾的不合錯誤稱或夾得位置不許等須按左右三爪手動調(diào)節(jié)開關調(diào)整拉爪或踏松開拉爪腳電開關,重新旋轉(zhuǎn)。
4、必須實時掃除壓頭、掃刀、拉爪、后踵、束緊器等地為的油污沾膠,防備鞋面污染,連結(jié)鞋面整齊雅觀。
5、呆板運行中必須細致雙手寧靜,切不行在踏腳開關時,把手放在機器的間隙中。
6、機械有呈現(xiàn)壓力顛簸或漏油,聲音非常等環(huán)境時,須當即停機補綴。
7、掃刀溫度節(jié)制視工藝請求設定,不得任意調(diào)治。
第2篇 前幫機操作規(guī)程
1、啟動電源,按壓起點按鈕,使油泵畸形運行。
2、將面板上各狀況開關至得當位置調(diào)好計時器,并抉擇自動方法。
3、前幫機放在中間并與拉爪符合,踏左腳電開關一下,拉爪夾住鞋頭再踏左腳電開關一下,讓拉爪夾住鞋身,三踏左腳電開關,即完成過程的前幫拉位。(半自動時)
4、若拉爪夾住幫面位置不當,可踏右腳電開關,松開調(diào)整或接觸1r/2r//3r/4r/2l/3l/4l調(diào)整開關所對應的拉爪位置進行調(diào)整。
5、結(jié)幫時,若有不妥,可用撐臺腳開關,使表里撐后降低后從新調(diào)整。
注意事項:
1、開機拉幫前,起首查抄機臺上應無雜物,各開關位置正常。
2、必須分清左、右鞋,才氣放入結(jié)幫,并根據(jù)不同號碼的鞋調(diào)整好束緊器及爪盤位置。
3、鞋面放入拉爪緊,若夾的不合錯誤稱或夾得位置不許等須按左右三爪手動調(diào)節(jié)開關調(diào)整拉爪或踏松開拉爪腳電開關,重新旋轉(zhuǎn)。
4、必須實時掃除壓頭、掃刀、拉爪、后踵、束緊器等地為的油污沾膠,防備鞋面污染,連結(jié)鞋面整齊雅觀。
5、呆板運行中必須細致雙手寧靜,切不行在踏腳開關時,把手放在機器的間隙中。
6、機械有呈現(xiàn)壓力顛簸或漏油,聲音非常等環(huán)境時,須當即停機補綴。
7、掃刀溫度節(jié)制視工藝請求設定,不得任意調(diào)治。