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干法配料:安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):43

干法配料:安全操作規(guī)程

有哪些

1. 材料準(zhǔn)備:確保配料所需的各種干性原料已按配方準(zhǔn)確稱量,無(wú)雜質(zhì)、無(wú)污染。

2. 設(shè)備檢查:檢查干法配料設(shè)備是否完好,包括攪拌機(jī)、輸送帶、篩分機(jī)等,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3. 操作規(guī)程熟悉:操作人員應(yīng)熟知干法配料流程及安全規(guī)定,避免誤操作。

4. 環(huán)境清潔:保持配料區(qū)域的衛(wèi)生,避免灰塵和其他異物混入。

5. 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的防護(hù)裝備,如防塵口罩、手套等。

目的和意義

干法配料是生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),旨在精確控制產(chǎn)品配方,保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。通過(guò)嚴(yán)格的安全操作規(guī)程,我們可以:

1. 保障員工健康:防止粉塵吸入,減少職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。

2. 提高生產(chǎn)效率:避免因設(shè)備故障或操作失誤導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。

3. 確保產(chǎn)品質(zhì)量:精確配料,保證產(chǎn)品性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

4. 維護(hù)設(shè)備壽命:正確使用和維護(hù)設(shè)備,延長(zhǎng)其使用壽命。

注意事項(xiàng)

1. 開(kāi)啟設(shè)備前,確認(rèn)周圍無(wú)人和障礙物,以免發(fā)生意外傷害。

2. 配料過(guò)程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入運(yùn)行的機(jī)器內(nèi)。

3. 每次配料結(jié)束后,清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料,防止物料硬化影響下次使用。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如潤(rùn)滑、緊固螺絲、更換磨損部件等。

5. 遵守物料堆放規(guī)則,避免堆高過(guò)重,防止倒塌傷人。

6. 在配料過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止操作并報(bào)告給上級(jí)。

7. 妥善處理廢棄物料,遵守環(huán)保規(guī)定。

8. 不得擅自修改配料比例,所有更改需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。

9. 記錄配料數(shù)據(jù),以便追溯和分析生產(chǎn)過(guò)程。

10. 定期培訓(xùn)員工,提高安全意識(shí)和操作技能。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的干法配料環(huán)境,每位員工都應(yīng)理解和執(zhí)行這些規(guī)定,共同維護(hù)生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處理。讓我們共同努力,打造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

干法配料:安全操作規(guī)程范文

一、保持?jǐn)嚢铏C(jī),磅秤清潔,保持環(huán)境清潔。

二、注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,磅稈是否準(zhǔn)確。

三、根據(jù)配方卡,領(lǐng)用樹(shù)脂,溶劑、助劑、色料注意原物料是否有結(jié)塊、含水、雜物等異常,若有立即向上級(jí)反映。

四、面料配制,根據(jù)配方卡,準(zhǔn)確稱取面料pu樹(shù)脂,再稱取溶劑(dmf,ace或tol)倒入樹(shù)脂桶中,用攪拌機(jī)攪拌均勻,再稱取色料徐徐加入。攪拌至色料完全溶解分散,需20分鐘左右。取樣試色,若有色差,需調(diào)色至與樣品色吻合為止。配成之面料,用120目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾之干凈桶中(鏡面料用兩層160目過(guò)濾蓋好,注明顏色,產(chǎn)品編號(hào),紋路,送生產(chǎn)線待用。

五、底料配制,準(zhǔn)確稱取底料pu樹(shù)脂,再稱取溶劑倒入樹(shù)脂桶中其它操作與面料配制相似,配制底料,鏡面底用120目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾。若cac03底料配制時(shí),先將cac03與溶劑攪拌均勻,用100目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾,至樹(shù)脂桶中,再攪拌配成之底料加蓋,注明顏色,產(chǎn)品編號(hào),紋路,送生產(chǎn)線待用。

六、生產(chǎn)剩余之面料或底料,相同的倒在一起,若當(dāng)天,不用的則用膠帶密封,桶底殘留料要回收利用。

七、注意攪拌機(jī)安傘。

第2篇 干法配料安全操作規(guī)程

一、保持?jǐn)嚢铏C(jī),磅秤清潔,保持環(huán)境清潔。

二、注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,磅稈是否準(zhǔn)確。

三、根據(jù)配方卡,領(lǐng)用樹(shù)脂,溶劑、助劑、色料注意原物料是否有結(jié)塊、含水、雜物等異常,若有立即向上級(jí)反映。

四、面料配制,根據(jù)配方卡,準(zhǔn)確稱取面料pu樹(shù)脂,再稱取溶劑(dmf,ace或tol)倒入樹(shù)脂桶中,用攪拌機(jī)攪拌均勻,再稱取色料徐徐加入。攪拌至色料完全溶解分散,需20分鐘左右。取樣試色,若有色差,需調(diào)色至與樣品色吻合為止。配成之面料,用120目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾之干凈桶中(鏡面料用兩層160目過(guò)濾蓋好,注明顏色,產(chǎn)品編號(hào),紋路,送生產(chǎn)線待用。

五、底料配制,準(zhǔn)確稱取底料pu樹(shù)脂,再稱取溶劑倒入樹(shù)脂桶中其它操作與面料配制相似,配制底料,鏡面底用120目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾。若cac03底料配制時(shí),先將cac03與溶劑攪拌均勻,用100目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾,至樹(shù)脂桶中,再攪拌配成之底料加蓋,注明顏色,產(chǎn)品編號(hào),紋路,送生產(chǎn)線待用。

六、生產(chǎn)剩余之面料或底料,相同的倒在一起,若當(dāng)天,不用的則用膠帶密封,桶底殘留料要回收利用。

七、注意攪拌機(jī)安傘。

干法配料:安全操作規(guī)程

有哪些1.材料準(zhǔn)備:確保配料所需的各種干性原料已按配方準(zhǔn)確稱量,無(wú)雜質(zhì)、無(wú)污染。2.設(shè)備檢查:檢查干法配料設(shè)備是否完好,包括攪拌機(jī)、輸送帶、篩分機(jī)等,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.操作規(guī)程
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