- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查
- 在每次操作前，確保貼標(biāo)機(jī)處于良好工作狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或磨損。
- 檢查電源線是否完好，無(wú)裸露或破損。
- 確認(rèn)所有固定件（如螺絲、托架）已牢固安裝。
2. 操作準(zhǔn)備
- 了解并熟悉貼標(biāo)機(jī)的操作手冊(cè)，理解各個(gè)控制按鈕和調(diào)整裝置的功能。
- 清潔設(shè)備表面及工作區(qū)域，避免灰塵和雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
- 裝載標(biāo)簽時(shí)，確保標(biāo)簽正確放置，防止卡紙或堵塞。
3. 運(yùn)行操作
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確保無(wú)人在機(jī)器工作范圍內(nèi)。
- 按照指示逐步啟動(dòng)設(shè)備，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，隨時(shí)注意異常噪音或振動(dòng)。
4. 安全措施
- 使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡和工作手套。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁伸手進(jìn)入工作區(qū)域。
- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，然后進(jìn)行故障排查。
目的和意義
本安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低因誤操作或設(shè)備故障導(dǎo)致的意外傷害。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高貼標(biāo)機(jī)的工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，并延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。遵守規(guī)程能減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)連續(xù)性，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，了解設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
3. 報(bào)告：遇到任何異常情況，應(yīng)立即報(bào)告給主管，不得自行處理。
4. 個(gè)人衛(wèi)生：保持工作服整潔，避免穿戴松散的衣物，以防被機(jī)器卷入。
5. 協(xié)同工作：多人操作時(shí)，需明確溝通，避免互相干擾。
6. 注意力集中：操作過(guò)程中要保持專注，避免因分心引發(fā)事故。
7. 緊急情況：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，知道在緊急情況下如何疏散和尋求幫助。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全高效地使用貼標(biāo)機(jī)。
貼標(biāo)機(jī):安全操作規(guī)程范文
目 的:建立并規(guī)范貼標(biāo)機(jī)的安全操作規(guī)程,保障設(shè)備的安全運(yùn)行。
范 圍:貼標(biāo)機(jī)。
責(zé) 任:設(shè)備操作員、設(shè)備維保人員、生產(chǎn)管理人員
內(nèi) 容:
1準(zhǔn)備
1.1操作人員憑上批清場(chǎng)記錄(副本),復(fù)查現(xiàn)場(chǎng),合格后根據(jù)生產(chǎn)指令領(lǐng)取標(biāo)簽。
1.2把設(shè)備狀態(tài)指示牌由“待用”換掛為“運(yùn)行”。
1.3連接電源,打開貼標(biāo)機(jī)的電源開關(guān),分別按控制面板上的“power”鍵和“call”鍵,再按一個(gè)已設(shè)定好參數(shù)的數(shù)字鍵,檢查機(jī)器運(yùn)行正常后,再按“power”鍵停機(jī)。
1.4打開壓縮空氣閥門,壓力應(yīng)在3~4公斤范圍內(nèi)。油面應(yīng)在1/2~2/3處。
1.5根據(jù)批包裝指令,用字粒編排打印頭,并核對(duì)批號(hào)、生產(chǎn)日期、有效期至無(wú)誤后,打印頭插入批號(hào)板,加熱10分鐘后方可開機(jī)貼簽。
1.6裝好標(biāo)簽、色帶,標(biāo)簽應(yīng)凸出剝離板2mm。
2操作
2.1分別按“power”鍵和“call”鍵及設(shè)定好參數(shù)的數(shù)字鍵。
2.2按住標(biāo)簽電眼邊上的彈簧片并滑動(dòng)讓其中心對(duì)準(zhǔn)兩張標(biāo)簽的間隔處,把標(biāo)簽電眼的強(qiáng)度旋鈕順時(shí)針方向調(diào)到最大,此時(shí)標(biāo)簽電眼指示燈亮,然后反時(shí)針調(diào)到標(biāo)簽電眼指示燈熄滅后,再約加5~10度后把標(biāo)簽電眼滑回原處。
2.3用右手在測(cè)物電眼前上下?lián)]動(dòng)幾次,使貼標(biāo)頭部與打印頭之間未打印的標(biāo)簽剝離出來(lái),計(jì)數(shù)并且記錄,并按標(biāo)簽、說(shuō)明書保管與分發(fā)操作規(guī)程予以銷毀。
2.4試貼幾支產(chǎn)品,觀察批號(hào)及有效期的打印位置,然后調(diào)節(jié)打印的位置:順時(shí)針調(diào)節(jié)打印頭左面的螺帽,批號(hào)、有效期的打印位置向右移,反移則相反。
2.5觀察剝離板處標(biāo)簽突出的長(zhǎng)度,如果標(biāo)簽沒有突出剝離板或剝離太長(zhǎng)則應(yīng)按以下方法調(diào)整:按label l/label p鍵,再按上排的“-”或“+”鍵,即可縮短或增加標(biāo)簽突出剝離板的長(zhǎng)度,正常情況下,標(biāo)簽應(yīng)突出剝離板2mm。出標(biāo)長(zhǎng)度調(diào)好以后,按save鍵和一個(gè)數(shù)字鍵,讓新的出標(biāo)長(zhǎng)度存入該組數(shù)據(jù)里面。
2.6按speed-disp spd鍵,再按上排的“-”或“+”鍵,即可減慢或加快貼標(biāo)速度,速度調(diào)整好以后,按save鍵和貯存出標(biāo)長(zhǎng)度的數(shù)字鍵,讓新的貼標(biāo)速度存入該組數(shù)據(jù)里面。
2.7觀察試貼出來(lái)的產(chǎn)品,若標(biāo)簽貼得太低,則將貼標(biāo)機(jī)下面的螺帽逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),反之則相反。
2.8觀察試貼出來(lái)的產(chǎn)品,如果出現(xiàn)皺折現(xiàn)象,則要按下面的方法調(diào)整: 按speed/disp spd鍵,再按下排的“-”鍵,減慢頭部的出標(biāo)速度,然后按save鍵和已貯存好出標(biāo)長(zhǎng)度及貼標(biāo)速度的數(shù)字鍵,讓新的出標(biāo)速度存入該組數(shù)據(jù)里面。
2.9管理員人員檢查打印質(zhì)量合格后,由操作人員、管理員人員填寫貼標(biāo)操作過(guò)程記錄及質(zhì)控記錄。
2.10開啟分瓶馬達(dá)開關(guān),使分瓶速度與貼標(biāo)速度一致,開始貼簽。
2.11貼簽過(guò)程中應(yīng)不斷抽查貼簽產(chǎn)品,檢查其打印質(zhì)量和貼簽位置是否符合要求,無(wú)漏打漏貼現(xiàn)象。經(jīng)管理員檢查合格后,由輸送軌道送至包裝人員處待包裝。
2.12貼簽過(guò)程中,操作人員應(yīng)隨時(shí)注意貼簽質(zhì)量、打印質(zhì)量、如貼簽質(zhì)量、打印質(zhì)量不合格,應(yīng)立即按下“power”鍵停機(jī),重新調(diào)整好機(jī)器,并將貼簽質(zhì)量、打印質(zhì)量不合格品返工后繼續(xù)貼簽。如需更換字碼,則貼簽出來(lái)的第一瓶產(chǎn)品必須由人員核對(duì)無(wú)誤后方可繼續(xù)貼簽。
2.13本批貼簽完畢以后,關(guān)掉電源,拔掉電源插頭,關(guān)閉壓縮空氣。并統(tǒng)計(jì)標(biāo)簽的使用數(shù)、殘損數(shù)、剩余數(shù)后填寫記錄。
2.14及時(shí)填寫操作記錄。
3安全注意事項(xiàng)
貼簽機(jī)打印加熱時(shí)溫度較高,操作時(shí)打印頭沒降下溫度時(shí)不要用手觸摸以免燙傷。
第2篇 貼標(biāo)機(jī)安全操作規(guī)程
目 的：建立并規(guī)范貼標(biāo)機(jī)的安全操作規(guī)程，保障設(shè)備的安全運(yùn)行。
范 圍：貼標(biāo)機(jī)。
責(zé) 任：設(shè)備操作員、設(shè)備維保人員、生產(chǎn)管理人員
內(nèi) 容：
1 準(zhǔn)備
1.1 操作人員憑上批清場(chǎng)記錄（副本），復(fù)查現(xiàn)場(chǎng)，合格后根據(jù)生產(chǎn)指令領(lǐng)取標(biāo)簽。
1.2 把設(shè)備狀態(tài)指示牌由“待用”換掛為“運(yùn)行”。
1.3 連接電源，打開貼標(biāo)機(jī)的電源開關(guān)，分別按控制面板上的“power”鍵和“call”鍵，再按一個(gè)已設(shè)定好參數(shù)的數(shù)字鍵，檢查機(jī)器運(yùn)行正常后，再按“power”鍵停機(jī)。
1.4 打開壓縮空氣閥門，壓力應(yīng)在3～4公斤范圍內(nèi)。油面應(yīng)在1/2～2/3處。
1.5 根據(jù)批包裝指令，用字粒編排打印頭，并核對(duì)批號(hào)、生產(chǎn)日期、有效期至無(wú)誤后，打印頭插入批號(hào)板，加熱10分鐘后方可開機(jī)貼簽。
1.6 裝好標(biāo)簽、色帶，標(biāo)簽應(yīng)凸出剝離板2mm。
2 操作
2.1 分別按“power”鍵和“call”鍵及設(shè)定好參數(shù)的數(shù)字鍵。
2.2 按住標(biāo)簽電眼邊上的彈簧片并滑動(dòng)讓其中心對(duì)準(zhǔn)兩張標(biāo)簽的間隔處，把標(biāo)簽電眼的強(qiáng)度旋鈕順時(shí)針方向調(diào)到最大，此時(shí)標(biāo)簽電眼指示燈亮，然后反時(shí)針調(diào)到標(biāo)簽電眼指示燈熄滅后，再約加5～10度后把標(biāo)簽電眼滑回原處。
2.3 用右手在測(cè)物電眼前上下?lián)]動(dòng)幾次，使貼標(biāo)頭部與打印頭之間未打印的標(biāo)簽剝離出來(lái)，計(jì)數(shù)并且記錄，并按標(biāo)簽、說(shuō)明書保管與分發(fā)操作規(guī)程予以銷毀。
2.4 試貼幾支產(chǎn)品，觀察批號(hào)及有效期的打印位置，然后調(diào)節(jié)打印的位置:順時(shí)針調(diào)節(jié)打印頭左面的螺帽，批號(hào)、有效期的打印位置向右移，反移則相反。
2.5 觀察剝離板處標(biāo)簽突出的長(zhǎng)度，如果標(biāo)簽沒有突出剝離板或剝離太長(zhǎng)則應(yīng)按以下方法調(diào)整:按label l/label p鍵，再按上排的“-”或“+”鍵，即可縮短或增加標(biāo)簽突出剝離板的長(zhǎng)度，正常情況下，標(biāo)簽應(yīng)突出剝離板2mm。出標(biāo)長(zhǎng)度調(diào)好以后，按save鍵和一個(gè)數(shù)字鍵，讓新的出標(biāo)長(zhǎng)度存入該組數(shù)據(jù)里面。
2.6 按speed-disp spd鍵，再按上排的“-”或“+”鍵，即可減慢或加快貼標(biāo)速度，速度調(diào)整好以后，按save鍵和貯存出標(biāo)長(zhǎng)度的數(shù)字鍵，讓新的貼標(biāo)速度存入該組數(shù)據(jù)里面。
2.7 觀察試貼出來(lái)的產(chǎn)品，若標(biāo)簽貼得太低，則將貼標(biāo)機(jī)下面的螺帽逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，反之則相反。
2.8 觀察試貼出來(lái)的產(chǎn)品，如果出現(xiàn)皺折現(xiàn)象，則要按下面的方法調(diào)整: 按speed/disp spd鍵，再按下排的“-”鍵，減慢頭部的出標(biāo)速度，然后按save鍵和已貯存好出標(biāo)長(zhǎng)度及貼標(biāo)速度的數(shù)字鍵，讓新的出標(biāo)速度存入該組數(shù)據(jù)里面。
2.9 管理員人員檢查打印質(zhì)量合格后，由操作人員、管理員人員填寫貼標(biāo)操作過(guò)程記錄及質(zhì)控記錄。
2.10 開啟分瓶馬達(dá)開關(guān)，使分瓶速度與貼標(biāo)速度一致，開始貼簽。
2.11 貼簽過(guò)程中應(yīng)不斷抽查貼簽產(chǎn)品，檢查其打印質(zhì)量和貼簽位置是否符合要求，無(wú)漏打漏貼現(xiàn)象。經(jīng)管理員檢查合格后，由輸送軌道送至包裝人員處待包裝。
2.12 貼簽過(guò)程中，操作人員應(yīng)隨時(shí)注意貼簽質(zhì)量、打印質(zhì)量、如貼簽質(zhì)量、打印質(zhì)量不合格，應(yīng)立即按下“power”鍵停機(jī)，重新調(diào)整好機(jī)器，并將貼簽質(zhì)量、打印質(zhì)量不合格品返工后繼續(xù)貼簽。如需更換字碼，則貼簽出來(lái)的第一瓶產(chǎn)品必須由人員核對(duì)無(wú)誤后方可繼續(xù)貼簽。
2.13 本批貼簽完畢以后，關(guān)掉電源，拔掉電源插頭，關(guān)閉壓縮空氣。并統(tǒng)計(jì)標(biāo)簽的使用數(shù)、殘損數(shù)、剩余數(shù)后填寫記錄。
2.14 及時(shí)填寫操作記錄。
3 安全注意事項(xiàng)
貼簽機(jī)打印加熱時(shí)溫度較高,操作時(shí)打印頭沒降下溫度時(shí)不要用手觸摸以免燙傷。
