有哪些
1. 檢查設備：在啟動分條機前，務必檢查機器各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現象。
2. 電源安全：確保電源線路連接正確，無裸露線頭，接地良好。
3. 安裝刀具：使用專用工具安裝和調整刀具，確保刀片鋒利且安裝牢固。
4. 操作面板：熟悉并理解控制面板上的各個按鈕和開關功能，避免誤操作。
5. 材料準備：材料應平直無皺，按照指定方式放置在進料臺上。
6. 設定參數：根據材料性質設定合適的運行速度、張力等參數。
7. 運行監(jiān)控：設備運行時，時刻關注設備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
8. 停機操作：完成作業(yè)后，按規(guī)程正確停機，清理工作現場。
目的和意義
本安全技術操作規(guī)程旨在規(guī)范分條機的操作流程，降低操作風險，保障員工人身安全，預防設備損壞，提高生產效率和產品質量。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當導致的事故，確保工廠運營的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。
注意事項
1. 穿戴防護裝備：操作時應佩戴防護眼鏡、手套和耳塞，防止飛濺物、噪音和機械傷害。
2. 遵守警示標識：注意設備上的警告標簽和操作指南，避免進入危險區(qū)域。
3. 禁止擅自調整：未經培訓或授權，不得擅自調整設備參數或進行維修。
4. 遇到異常：如聽到異常聲音、感覺到異常振動或發(fā)現設備故障，立即按下緊急停止按鈕，并報告給相關人員。
5. 防止卷入：作業(yè)過程中，嚴禁將身體部位伸入運轉部分，避免卷入事故。
6. 保持清潔：定期清理設備，避免積塵和物料殘留導致設備故障。
7. 培訓教育：新員工必須接受分條機操作培訓并通過考核后才能上崗。
8. 交接班：交接班時，需詳細交接設備狀況和待處理問題，確保連續(xù)工作的順利進行。
請每位操作員牢記這些規(guī)程，以確保自身安全和生產效率。在日常工作中，我們應持續(xù)改進操作習慣，遵守規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
分條機:安全技術操作規(guī)程范文
1、操作人員必須了解設備的性能及操作規(guī)程。
2、設備開機前,操作人員必須確認機臺是否完好后才能開機。
3、開機前應對設備進行機臺保養(yǎng),必須按質按量給機臺添加潤滑脂及潤滑油。
4、找開氣源時,先檢查設備中油水分離器,放凈沉淀杯中積水,檢查設備是否有漏氣及時處理。
5、打開電源,對機臺進行試運行,確認無故障后再運行工作。機臺進行時,先低速密轉10~20分鐘。檢查設備是否有異常響聲,發(fā)現異常及時停機處理或通知維修人員到場進行檢修。
6、產品上料應放在卷軸中心位置,調整放卷架光電眼位置并調整其靈敏度,確保跟蹤穩(wěn)定并確定卷料方向。
7、按設備走料方向將片材引到切刀軸處,打開跟蹤,擺直片材位置,壓合膠棍,確定切刀位置。
8、按生產通知單和生產工藝單要求,嚴格核對切刀位置,確保產品誤差不大于0.3mm。
9、按生產工藝要求,嚴格核對紙筒規(guī)格,必須保證紙筒尺寸及規(guī)格一致。
10、設定好收放料,以及夾輥、擺輥張力,所設張力根據經驗張力所設置。
11、打開收放卷張力控制電源調速到經驗數值,將計數器回復為零,設定收卷米數。
12、穩(wěn)定提速,保證收卷無暴筋與紙筒無偏差。
13、米數將夠時,慢慢降低機速,確保產品無偏差,整齊,整潔。
14、機臺操作時,當地面積水和設備流出廢潤滑油要及時清理,防止滑倒。
15、操作人員在工作時,為了貪圖方便,嚴禁將刀片會于口中,以免發(fā)生意外。
16、當設備運行時,操作人員嚴禁用手去觸摸傳動部位(傳動軸、齒輪、帶輪以及座輥等)。
17、設備運行時,夾棍、壓輥夾有異物時,必須停機清理,不能在沒有停機狀態(tài)下違規(guī)操作。
18、對于設備在正常運行中,無意外時嚴禁急停停機。應先減速后才能停機,確保設備壽命。
19、機臺周圍要保持清潔,嚴禁堆放太多雜物以及危險品,以免發(fā)生意外時人員能及時疏散。
20、下班前,操作人員必須對機臺進行清潔、清掃,對設備進行保養(yǎng)。
第2篇 分條機安全技術操作規(guī)程
1、操作人員必須了解設備的性能及操作規(guī)程。
2、設備開機前，操作人員必須確認機臺是否完好后才能開機。
3、開機前應對設備進行機臺保養(yǎng)，必須按質按量給機臺添加潤滑脂及潤滑油。
4、找開氣源時，先檢查設備中油水分離器，放凈沉淀杯中積水，檢查設備是否有漏氣及時處理。
5、打開電源，對機臺進行試運行，確認無故障后再運行工作。機臺進行時，先低速密轉10～20分鐘。檢查設備是否有異常響聲，發(fā)現異常及時停機處理或通知維修人員到場進行檢修。
6、產品上料應放在卷軸中心位置，調整放卷架光電眼位置并調整其靈敏度，確保跟蹤穩(wěn)定并確定卷料方向。
7、按設備走料方向將片材引到切刀軸處，打開跟蹤，擺直片材位置，壓合膠棍，確定切刀位置。
8、按生產通知單和生產工藝單要求，嚴格核對切刀位置，確保產品誤差不大于0.3mm。
9、按生產工藝要求，嚴格核對紙筒規(guī)格，必須保證紙筒尺寸及規(guī)格一致。
10、設定好收放料，以及夾輥、擺輥張力，所設張力根據經驗張力所設置。
11、打開收放卷張力控制電源調速到經驗數值，將計數器回復為零，設定收卷米數。
12、穩(wěn)定提速，保證收卷無暴筋與紙筒無偏差。
13、米數將夠時，慢慢降低機速，確保產品無偏差，整齊，整潔。
14、機臺操作時，當地面積水和設備流出廢潤滑油要及時清理，防止滑倒。
15、操作人員在工作時，為了貪圖方便，嚴禁將刀片會于口中，以免發(fā)生意外。
16、當設備運行時，操作人員嚴禁用手去觸摸傳動部位（傳動軸、齒輪、帶輪以及座輥等）。
17、設備運行時，夾棍、壓輥夾有異物時，必須停機清理，不能在沒有停機狀態(tài)下違規(guī)操作。
18、對于設備在正常運行中，無意外時嚴禁急停停機。應先減速后才能停機，確保設備壽命。
19、機臺周圍要保持清潔，嚴禁堆放太多雜物以及危險品，以免發(fā)生意外時人員能及時疏散。
20、下班前，操作人員必須對機臺進行清潔、清掃，對設備進行保養(yǎng)。
