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修邊機的安全操作規(guī)程(4篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):97

修邊機的安全操作規(guī)程

有哪些

修邊機安全操作規(guī)程

修邊機作為一種常用的木工設(shè)備,主要用于木材邊緣的修整和美化。以下是修邊機的安全操作規(guī)程,旨在確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行。

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動修邊機前,務(wù)必檢查設(shè)備是否完好,包括刀具是否銳利、緊固件是否松動、電源線是否有破損。

2. 個人防護(hù)

- 操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。

3. 啟動與停止

- 啟動修邊機時,確保周圍無雜物,雙手遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。

- 停止設(shè)備時,等待刀具完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行其他操作。

4. 工件準(zhǔn)備

- 木材工件應(yīng)穩(wěn)固固定,避免在修邊過程中移動或彈跳。

5. 操作技巧

- 接觸木材時,保持穩(wěn)定的壓力,避免過快或過猛的動作。

- 切勿用手觸摸正在工作的刀具。

6. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清潔和潤滑設(shè)備,確保其良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,由專業(yè)人員維修。

目的和意義

修邊機的安全操作規(guī)程旨在降低工作場所的事故風(fēng)險,保護(hù)操作員免受傷害,并延長設(shè)備壽命。遵守規(guī)程能夠提高工作效率,減少因設(shè)備故障或人為失誤導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,從而確保項目的順利進(jìn)行。

注意事項

1. 不得擅自調(diào)整機器設(shè)置,尤其是刀具速度,以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。

2. 確保在操作前充分了解設(shè)備操作手冊,不清楚的地方應(yīng)及時詢問資深員工或制造商。

3. 嚴(yán)禁在無人看管的情況下運行修邊機,以防意外發(fā)生。

4. 刀具更換或維修時,必須關(guān)閉電源并等待刀具冷卻。

5. 遵守車間的清潔和整潔,避免滑倒或絆倒的危險。

6. 避免長時間連續(xù)操作,以防疲勞影響操作安全。

通過嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,我們能夠確保修邊機的高效、安全使用,為我們的生產(chǎn)活動創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。每個操作員都有責(zé)任理解和執(zhí)行這些規(guī)程,以保障自身和同事的安全。

修邊機的安全操作規(guī)程范文

第1篇 修邊機的安全操作規(guī)程

1、在操作之前要仔細(xì)檢查一下刀具是否有裂紋或損傷,如果發(fā)現(xiàn)的話請立即更換有裂紋或損傷的刀具。

2、在開啟工具之前要確認(rèn)一下刀具與工件無任何接觸。

3、要避免切傷手指,在操作之前手要先離開工件,操作中手要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。

4、在用工具加工工件之前,應(yīng)先讓它空轉(zhuǎn)一段時間。

5、不要將工作中的工具放置于地面或工作臺上,只有在手拿住工具時方可開動工具。

6、要先關(guān)閉工具,等刀具完全停下來之后再將工具從工件上拿走

7、工作中,要注意一下刀具的旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)給方向。

8、在連續(xù)使用時要使用防護(hù)耳塞。

9、不要在工作結(jié)束后馬上觸摸刀具或刀具周圍的部件,這些部件可能很燙,會燙傷你的皮膚。

10、不要用溶劑、汽油、油等來擦抹工具底座,以免引起工具底座斷裂。

11、本工具為i類工具,所使用的電源插座必須設(shè)有接地線,且接地良好,如不能完全確認(rèn)時,作業(yè)人員應(yīng)戴絕緣手套或者站在絕緣墊上。

12、如不小心使機器跌落或碰撞時,請檢查銑刀和機體是否有損壞、破裂及變形,并用刀用表或電阻計檢查工具接地功能是否良好。

13、如使用延長電纜時,請使用與本工具相同之規(guī)格三芯雙重絕緣電纜,并確認(rèn)其中的綠/黃雙色線接在保護(hù)接地裝置上。

14、在潮濕,狹窄的工作場所使用本工具時,即使有了接地保護(hù),亦應(yīng)使用一個短路自動斷電器來保護(hù)操作者安全。

第2篇 縱鋸修邊機安全操作規(guī)程5

縱鋸修邊機安全操作規(guī)程(五)

1、操作前請詳細(xì)閱讀操作手冊,確實了解機械之限制用及其他可能這危險。

2、首次操作或電氣線路調(diào)整,啟動電源后,必須點動確定鋸軸轉(zhuǎn)動方向是否正確。

3、操作時,所有安全護(hù)蓋必須帶上。

4、機械務(wù)必接地線,以防漏電。

5、機器啟動前,所有工具及雜物不得放置在機器上。

6、更換鋸片、調(diào)整或做維修、保養(yǎng)前,電源必須關(guān)掉。

7、機械操作中,請勿打開傳動安全護(hù)罩。

8、保持工作場所周圍清潔。

9、離開機器前請將電源關(guān)掉。

第3篇 精密自動縱鋸修邊機安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

精密自動縱鋸修邊機

3、采用精密自動縱鋸修邊機修邊時,應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3操作前確認(rèn)設(shè)備是否處于正常狀態(tài),檢查鋸片時否安裝正確,是否鋒利,是否鎖緊,確保各項處于正確狀態(tài)。

3.4裝鋸片時須注意鋸片轉(zhuǎn)向為逆時針,裝鋸片時注意鋸齒的方向。換鋸片時,應(yīng)拉閘斷電。

3.5檢查鋸片是否調(diào)整合適,若沒有,則應(yīng)調(diào)整主軸,將鋸片下降至最低,使鋸片鋸到1mm左右。

3.6檢查壓料、導(dǎo)尺是否同機器圖標(biāo)所指方向一致。檢查電源,加工前須試機(空轉(zhuǎn)30秒),確定機器運轉(zhuǎn)、傳送履帶正常。

3.7操作時壓料輪調(diào)至干好壓緊材料,然后啟動鋸片運轉(zhuǎn)正常后啟動傳送帶。根據(jù)加工料的材質(zhì)及厚度調(diào)整履帶的傳送速度。

3.8加工材料時應(yīng)站在機床的一側(cè),身體不準(zhǔn)對準(zhǔn)送料口。一次最大鋸切厚度不允許超過86mm,最小鋸切厚度不得低于5mm:長度不短于300mm.

3.9進(jìn)料時材料直邊必須靠緊導(dǎo)尺,發(fā)現(xiàn)材料卡鋸片或鋸切時冒煙,應(yīng)立即停機升高據(jù)臺,送料手指不要伸到安全防護(hù)罩處,接料必須待料走出臺面,注意安全,防止木屑反彈。

4.0機械在進(jìn)行維修和換刀具時,必須拉閘斷電。

4.1工作中,如果遇到停電,應(yīng)關(guān)閉開關(guān),斷開電源,以防來電后,機械自行運轉(zhuǎn)。

4.2機器設(shè)備運轉(zhuǎn)異?;虬l(fā)生突發(fā)事故故應(yīng)立即關(guān)機檢查及時排除。

第4篇 自動修邊機操作規(guī)程

適用機型:a230(z23-6),a233a(z23-16),a231γ(z23-10),a223。

一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定:

(一)工和前認(rèn)真做到:

1、檢查沖頭、凹模應(yīng)完好無崩裂,安裝正確,緊固牢靠。

2、調(diào)整夾料機構(gòu)后,必須檢查與凹模夾之間的間隙,嚴(yán)禁不經(jīng)檢查就開動設(shè)備。

(二)工作中認(rèn)真做到:

1、料斗內(nèi)不得加入切屑和臟物。加料不得過多。發(fā)生滑塊被卡住時,必須將上模調(diào)正楔鐵松開。

2、發(fā)生滑塊被卡住時,必須將上模的調(diào)正楔鐵松開。

3、不準(zhǔn)將滑塊停在“死點”的位置上,如滑塊停在“死點”上時,只準(zhǔn)用人工盤動飛輪的方法來糾正,不準(zhǔn)開動設(shè)備。

修邊機的安全操作規(guī)程(4篇范文)

有哪些修邊機安全操作規(guī)程修邊機作為一種常用的木工設(shè)備,主要用于木材邊緣的修整和美化。以下是修邊機的安全操作規(guī)程,旨在確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行。1.設(shè)備檢查-
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