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負壓篩析儀操作規(guī)程(4篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):48

負壓篩析儀操作規(guī)程

有哪些

負壓篩析儀操作規(guī)程

負壓篩析儀是一種廣泛應用于粉末顆粒粒度分布測定的設備,尤其在化工、制藥、建材等領域有著重要的應用。其主要包括以下幾個組成部分:

1. 篩析裝置:包括篩網(wǎng)、篩座和振動機構(gòu)。

2. 負壓系統(tǒng):產(chǎn)生穩(wěn)定的負壓環(huán)境,使粉末通過篩網(wǎng)。

3. 控制面板:用于設定和調(diào)節(jié)工作參數(shù)。

4. 數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng):記錄和處理篩析數(shù)據(jù)。

目的和意義

使用負壓篩析儀的主要目的是精確測定粉末顆粒的粒度分布,這對于產(chǎn)品質(zhì)量控制、生產(chǎn)工藝優(yōu)化以及新材料研發(fā)具有重要意義。通過精確的粒度分析,可以:

1. 確保產(chǎn)品性能的一致性和穩(wěn)定性。

2. 提高生產(chǎn)效率,降低能耗。

3. 支持科研創(chuàng)新,推動新材料的開發(fā)。

注意事項

1. 操作前確保設備已清潔無殘留,篩網(wǎng)無破損。

2. 根據(jù)樣品特性和實驗需求選擇合適的篩網(wǎng)孔徑。

3. 啟動設備前,檢查電源電壓是否穩(wěn)定,負壓值設置是否正確。

4. 在篩析過程中,保持設備運行平穩(wěn),避免劇烈振動影響結(jié)果準確性。

5. 實驗結(jié)束后,及時清理篩網(wǎng),防止堵塞,影響下次使用。

6. 使用數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)時,遵循軟件操作手冊,確保數(shù)據(jù)的準確記錄和處理。

7. 注意個人防護,避免粉末吸入,必要時佩戴防塵口罩和防護眼鏡。

8. 定期對設備進行維護保養(yǎng),確保其良好運行狀態(tài)。

9. 如遇到異常情況,如負壓值波動過大,應立即停機檢查原因,必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。

在實際操作中,務必遵循安全規(guī)定,尊重科學方法,確保實驗數(shù)據(jù)的可靠性和有效性。只有這樣,負壓篩析儀才能充分發(fā)揮其作用,為我們的生產(chǎn)和研究提供有力的數(shù)據(jù)支持。

負壓篩析儀操作規(guī)程范文

第1篇 負壓篩析儀操作規(guī)程

⑴水泥樣品應充分拌勻,通過0.9mm方孔篩,記錄篩余物情況,要防止過篩時混進其他水泥。

⑵篩析試驗前,應把負壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)負壓至4000~6000pa范圍內(nèi)。

⑶稱取試樣25克,置于潔凈的負壓篩中,蓋上篩蓋,放在篩座上,開動篩析儀連續(xù)篩析2分鐘,在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊,使試樣落下。篩畢,用天平稱量篩余物。

⑷當工作負壓小于4000pa時,應清理吸塵器內(nèi)水泥,使負壓恢復正常。

⑸試驗篩必須保持潔凈,篩孔通暢。

⑹儀器使用完畢后關(guān)閉電源開關(guān),并用抹布將儀器外表抹清。吸塵器定期清灰。

第2篇 水泥負壓篩析儀安全操作規(guī)程

(一)本儀器主要有篩座、微電機、吸塵器、旋風筒及電器控制組成。

(二)使用前應先檢查各部位聯(lián)接是否正確,然后接通電源開動機器,檢查各部位運轉(zhuǎn)情況,并將負壓值調(diào)至所需數(shù)值(4000-6000pa之間,最好調(diào)在5000pa使用)。

(三)負壓值的調(diào)整是控制板上的負壓值調(diào)整旋鈕來進行的,其調(diào)整方法是:接通電源后,觀察負壓表指針讀數(shù),然后旋轉(zhuǎn)負壓調(diào)整旋鈕,是負壓值達到標準規(guī)定的4000-6000pa之間,以保證儀器進入正常工作狀態(tài),負壓調(diào)整旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn),負壓值逐漸增大,逆時針旋轉(zhuǎn),負壓增大。

(四)按要求需自動控制時,首先將數(shù)顯時間繼電器預制所需時間,將開關(guān)撥至自動位置,每次無需按啟動按鈕儀器便可按自動控制程序進行工作,數(shù)字顯示到預置時自動停機,如時間控制有技術(shù)要求時,可將開關(guān)撥至手動位置,手動控制篩析時間,待所需時間到時,關(guān)閉電源開關(guān)即可。

(五)進行正式試驗前,先將被測試樣用精度不低于100mg天平稱量準確后,倒入試驗篩中,蓋好篩蓋,開動儀器,如果自動控制,篩析2分鐘時自動停機,即完了一次,將篩余物再用天平稱量,,計算篩析細度。

(六)每做完一次篩析試驗,應用毛刷清理一次篩網(wǎng),其方法是用毛刷在試驗篩的正、反兩面刷幾下,清理篩余物,但每個試驗后在試驗篩正反兩面刷的次數(shù)應相同,否則會大大影響篩析結(jié)果。

(七)如連續(xù)使用時間過長時,(一般不超過三十個樣品時)應檢查負壓值是否正常,如負壓值低于標準壓要求,又無法調(diào)節(jié)時方可停止使用,此時可將負壓(吸塵器)卸下,打開吸塵器將筒內(nèi)灰塵過濾布袋上的灰塵等清理干凈,然后再安裝好,調(diào)節(jié)負壓達到標準要求時,再進行試驗。

(八)當集料瓶內(nèi)篩析物積滿時,可旋開集料瓶,放掉篩析物,然后旋緊集料瓶,切勿出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

第3篇 水泥負壓篩析儀操作規(guī)程

(一)進行篩析試驗前,應將負壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)負壓至4000~6000pa范圍內(nèi)。

(二)稱取規(guī)定的試樣質(zhì)量,置于潔凈的負壓篩中,蓋上篩蓋,放在篩座上,開動篩析儀連續(xù)篩析2min,在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊,使試樣落下。

(三)當工作負壓小于4000pa時,應清理吸塵器內(nèi)水泥;當工作負壓超出6000pa時,應旋動調(diào) 壓旋鈕將負壓調(diào)節(jié)在國際規(guī)定的范圍之內(nèi)。

(四)按gb1345-91篩分時,先用天平稱出25g的水泥試樣,倒入試驗篩內(nèi)并蓋上篩蓋,然后啟動儀器,待停機后取下試驗篩,將篩余物料倒入天平稱量,得出篩析結(jié)果,并將結(jié)果詳細記錄在相應表格中。

(五)水泥細度篩要定期用水泥標準粉標定修正,水泥負壓篩析儀的負壓系統(tǒng)應定期進行計量檢定。

第4篇 負壓篩析儀器操作規(guī)程

1 目的

保證測定水泥、外摻料細度的試驗符合規(guī)定的要求。

2 適用范圍

適用于測定水泥、外摻料的細度。

3 引用標準

《水泥細度檢驗方法(80μm篩篩析法)》gb/t1344

4 操作規(guī)程

4.1 篩析試驗前,把水泥或外摻料負壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋。

4.2 接通電源,檢查控制系統(tǒng)和密封性能。調(diào)節(jié)負壓至(3900-6000)pa范圍內(nèi)。當工作負壓小于3900pa時,應清理吸塵器內(nèi)水泥,使負壓恢復正常。

4.3 將樣品按要求數(shù)稱量,倒入潔凈的負壓篩中,蓋上篩蓋。按所需篩分時間開動篩析儀,在篩析儀工作期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊,使試樣落下。自動停機后,用天平或電子秤稱量篩余物,就可得出篩分測試結(jié)果。

4.4 做好落手清工作。

4.5 記錄《測量設備適用記錄》。

5 維修與保養(yǎng)

5.1日常保養(yǎng)工作由檢測人員負責。

5.2 篩析儀工作時應保持其水平位置,避免受外界振動和沖擊。

5.3 每次使用后,應及時進行清掃。保持清潔和干燥。

5.4 若橡膠密封圈產(chǎn)生老化、損壞,應及時調(diào)換,已保證應有的密封程度。

5.5 吸塵器應經(jīng)常倒灰,保持吸塵袋清潔。

5.6 日常保養(yǎng)工作由檢測人員負責。

6 安全規(guī)定

6.1 吸塵器袋破壞時應立即更換,以免灰塵進入電機而損壞吸塵器。

6.2 連續(xù)使用三次后,須間隔一段時間,使電機冷卻后再使用,以防損壞吸塵器。

負壓篩析儀操作規(guī)程(4篇范文)

有哪些負壓篩析儀操作規(guī)程負壓篩析儀是一種廣泛應用于粉末顆粒粒度分布測定的設備,尤其在化工、制藥、建材等領域有著重要的應用。其主要包括以下幾個組成部分:1.篩析裝置:包括
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