- 目錄
有哪些
粗碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保粗碎機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，緊固件牢固。
2. 穿戴防護：佩戴安全帽、防塵口罩、護目鏡、防護手套和防滑鞋。
3. 清理作業(yè)區(qū)：清除周圍雜物，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
二、設(shè)備啟動與運行
4. 啟動前檢查：確認無人員在設(shè)備附近，啟動按鈕處于安全位置。
5. 操作順序：先啟動油泵，待潤滑油路暢通后，再啟動粗碎機。
6. 監(jiān)控運行：運行過程中注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
三、物料投入
7. 均勻投料：控制物料均勻投入，避免過載。
8. 嚴禁異物：不得將金屬或其他硬物混入物料中，防止損壞設(shè)備。
四、設(shè)備維護
9. 定期保養(yǎng)：按照廠家規(guī)定進行定期維護，包括清潔、潤滑、緊固等。
10. 故障處理：設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機，由專業(yè)人員進行維修。
五、停機與清理
11. 正確停機：完成作業(yè)后，先停止進料，待內(nèi)部物料處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
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2. 清理現(xiàn)場：停機后，及時清理作業(yè)區(qū)，保持設(shè)備清潔。
六、應(yīng)急措施
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3. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
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4. 安全撤離：發(fā)生事故時，確保自身安全，及時撤離現(xiàn)場并報警。
目的和意義
粗碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，確保礦山開采工作的穩(wěn)定進行。
注意事項
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須按照操作手冊進行操作。
2. 培訓(xùn)合格后方可上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
3. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況。
4. 保持警覺，避免疲勞作業(yè)，確保在工作狀態(tài)下注意力集中。
5. 工作中如有疑問或發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即向上級報告，切勿私自處理。
以上規(guī)程需每位粗碎工嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，共同維護和諧的工作環(huán)境。
粗碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
1、開動鄂式破碎機之前,必須認真檢查機械軸承和各部螺絲緊固及潤滑情況,鄂板與齒板之間有無雜物,機器周圍有無障礙。
2、嚴格按運轉(zhuǎn)操作程序開車,必須先開啟所有除塵設(shè)備,然后在油路正常的情況下,啟動破碎機,但事先必須發(fā)出開車信號。
3、工作過程中要經(jīng)常觀察潤滑情況,軸承、軸瓦溫度、鄂板、齒板、彈簧、螺絲和傳動皮帶情況等工作情況。發(fā)現(xiàn)機器有異常聲響應(yīng)立即停車處理。
4、加強設(shè)備的保養(yǎng)、維修與管理。運轉(zhuǎn)時不得用手檢查修理轉(zhuǎn)動部分,需要修理時必須停車。
5、原礦倉不能夠露底,防止礦石直接沖擊板式給料機。
6、碎礦過程中應(yīng)給礦均勻連續(xù),不要堆積,避免鐵塊和爆炸物品進入老虎口而造成事故。
7、礦石堵住老虎口時,須用鐵棍或鐵鉤鉤開,不可用炸藥炸。
8、緊固彈簧拉桿時,兩腿應(yīng)躲開正前方,應(yīng)站在側(cè)面,以防滑扣折斷傷人。
9、準備停機時,先停止給礦,待虎口內(nèi)殘留的礦石全部排出后方可停車。
10、突然停電時,必須立即拉下啟動開關(guān),并清除虎口內(nèi)的殘留礦石。
