混凝土或砂漿拌和機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

混凝土或砂漿拌和機(jī)安全操作規(guī)程

混凝土或砂漿拌和機(jī)是建筑工地上的重要設(shè)備，用于混合混凝土和砂漿。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必檢查拌和機(jī)的各部件是否完好，包括電機(jī)、傳動裝置、攪拌桶、進(jìn)料口和出料口等。

2. 電源連接：確保電源線無破損，接頭牢固，符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)。

3. 清潔工作：拌和機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔，無殘留物，防止運(yùn)行中發(fā)生堵塞。

4. 運(yùn)行前準(zhǔn)備：將拌和機(jī)置于穩(wěn)固地面上，避免運(yùn)行時(shí)晃動。

5. 操作流程：啟動機(jī)器前，確保無人在機(jī)器附近，然后按照操作手冊逐步進(jìn)行。

目的和意義

混凝土或砂漿拌和機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，預(yù)防設(shè)備損壞，提高工作效率，并確?；炷梁蜕皾{的質(zhì)量。遵循這些規(guī)程可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，減少維修成本，同時(shí)也有利于維護(hù)工地的良好作業(yè)環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，以防止飛濺物料和粉塵傷害。

2. 加料順序：應(yīng)先加水，再加入骨料和水泥，避免干粉飛揚(yáng)，影響視線和呼吸。

3. 運(yùn)行中禁止接觸：拌和機(jī)運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌桶內(nèi)，防止意外發(fā)生。

4. 停機(jī)操作：停機(jī)時(shí)，需待攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動后再清理或檢修，避免因機(jī)器突然啟動導(dǎo)致傷害。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對拌和機(jī)進(jìn)行潤滑、清潔和檢查，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 故障處理：遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)使用，不可強(qiáng)行操作。

7. 培訓(xùn)教育：所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

8. 緊急措施：工地應(yīng)配備必要的急救設(shè)備，并確保所有人員知曉緊急情況下如何疏散和求援。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，但具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。請所有工作人員嚴(yán)格遵守，確保自身和他人的安全。

混凝土或砂漿拌和機(jī)安全操作規(guī)程范文

1.遵守“電動機(jī)”和“柴油機(jī)”安全操作規(guī)程。

2.操作前應(yīng)注意:

2.1 空載試機(jī),無異常后始可加料。

2.2 機(jī)體要放置平正穩(wěn)固。

3.操作時(shí)料斗下方或提升料斗方向嚴(yán)禁站人。

4.料斗提升卷筒鋼絲繩排列整齊,制動器要有效。

5.強(qiáng)制式砼拌和機(jī) ( 或砂漿機(jī)) 攪拌斗上方應(yīng)設(shè)有安全護(hù)蓋或安全欄柵;清洗攪拌斗需要揭開安全護(hù)蓋時(shí),人員不站在攪拌斗口頂上方;需要在斗口上方站立應(yīng)先切斷電源拉下閘刀開關(guān)待攪拌斗停止后方可站立清洗。

6.下班后應(yīng)做好以下工作:

6.1 將料斗提高并用保險(xiǎn)鏈扣住或?qū)⒘隙菲椒诺孛?料手柄應(yīng)處于脫開位置。

6.2 將粘附機(jī)內(nèi)外膠泥清除。

6.3 拉下閘刀開關(guān),關(guān)閉電源。

7.檢修或移機(jī)時(shí),一定要先將料斗用保險(xiǎn)鏈扣住后方可進(jìn)行。