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有哪些
空壓機(jī)的安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前檢查
1. 檢查空壓機(jī)周圍是否有雜物,確保工作區(qū)域清潔。
2. 確認(rèn)電源線無(wú)破損,插頭接觸良好。
3. 檢查油位是否在正常范圍內(nèi),必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。
4. 檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻水暢通無(wú)阻。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 打開進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥。
2. 按下啟動(dòng)按鈕,待空壓機(jī)達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)。
3. 觀察壓力表,待壓力上升至設(shè)定值。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查運(yùn)行聲音,無(wú)異常噪音。
2. 注意觀察溫度變化,防止過(guò)熱。
3. 檢查油壓和油溫,保持在允許范圍內(nèi)。
4. 如有報(bào)警信號(hào),立即停機(jī)查明原因。
四、停機(jī)操作
1. 當(dāng)需要停機(jī)時(shí),先關(guān)閉進(jìn)氣閥,待壓力下降后再切斷電源。
2. 排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣,避免壓力過(guò)高。
3. 清理設(shè)備表面,做好日常維護(hù)。
五、定期保養(yǎng)
1. 定期更換潤(rùn)滑油,保證潤(rùn)滑效果。
2. 檢查并清潔空氣濾清器,確保進(jìn)氣質(zhì)量。
3. 檢查冷卻系統(tǒng),清除水垢,保持冷卻效率。
4. 定期對(duì)安全閥進(jìn)行校驗(yàn),確保其可靠性。
目的和意義
空壓機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全,防止設(shè)備損壞,延長(zhǎng)空壓機(jī)的使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障,降低生產(chǎn)中斷的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)提高工作效率,確保工廠的穩(wěn)定生產(chǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 非專業(yè)人員不得隨意操作空壓機(jī),避免誤觸引發(fā)事故。
2. 操作過(guò)程中如遇異常,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告,切勿自行處理。
3. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。
4. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境,避免積聚過(guò)多熱量。
5. 儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力未完全釋放前,不得進(jìn)行任何維修工作。
6. 遵守公司的安全規(guī)定,佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
7. 定期培訓(xùn),提升操作人員的安全意識(shí)和技術(shù)水平。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合設(shè)備型號(hào)、使用環(huán)境及廠內(nèi)規(guī)定執(zhí)行。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守,確??諌簷C(jī)的安全、高效運(yùn)行。
空壓機(jī)的安全操作規(guī)程范文
第1篇 空壓機(jī)的安全操作規(guī)程
一、開車前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作:
1、保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。油尺及注油器所用潤(rùn)滑油的牌號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書的規(guī)定。
2、檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。
3、檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。
4、檢查排氣管路是否暢通。
5、接通水源,打開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。
二、長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前,必須盤車檢查,注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機(jī)械必須按說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行試車。
三、機(jī)械必須在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù),并隨時(shí)予以調(diào)整,主要數(shù)據(jù)范圍如下:
1、潤(rùn)滑油壓力應(yīng)在0.1~0.3mpa,任何情況下不得低于0.1mpa。
2、ⅰ級(jí)排氣壓力為0.18~0.2mpa,不得低于0.16mpa ;ⅱ級(jí)排氣壓力為0.8mpa,不得超過(guò)0.84mpa。高壓空氣壓縮機(jī)排氣不得超過(guò)說(shuō)明書規(guī)定值。
3、風(fēng)冷空氣壓縮機(jī)排氣溫度低于180℃;水冷應(yīng)低于160℃。
4、機(jī)體內(nèi)油溫不得超過(guò)60℃。
5、冷卻水流量應(yīng)均勻,不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡現(xiàn)象。冷卻水溫度應(yīng)低于40℃。
五、工作中還應(yīng)檢查下列情況:
1、電動(dòng)機(jī)溫度是否正常,各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
2、各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常。
3、吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常。
4、各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。
六、每工作二小時(shí),需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。
七、空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立即停車,查明原因,并予以排除。
1、潤(rùn)滑油終斷或冷卻水終斷。
2、水溫突然升高或下降。
3、排氣壓力突然升高,安全閥失靈。
4、負(fù)荷突然超出正常值。
5、機(jī)械響聲異常。
6、電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。
八、正常停車時(shí)應(yīng)先卸去負(fù)荷然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
九、停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。冬季低溫時(shí)須放盡氣缸套、各級(jí)冷卻器、油水分離器以及貯風(fēng)筒內(nèi)的存水,以免發(fā)生凍裂事故。
十、如因電源終斷停車時(shí),應(yīng)使電動(dòng)機(jī)恢復(fù)啟動(dòng)位置,以防恢復(fù)供電,由于啟動(dòng)控制器無(wú)動(dòng)作而造成事故。
十一、以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),其電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
十二、以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),其動(dòng)力部分的操作須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
十三、空氣壓縮機(jī)停車10日以上時(shí),應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。停車一個(gè)月以上作長(zhǎng)期封存時(shí),除放出各處油水,拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外,還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面,曲軸表面以及所有非配合表面,并進(jìn)行油封,油封后用蓋蓋好,以防潮氣、灰塵浸入。
十四、空氣壓縮機(jī)所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。
十五、空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗,保持暢通,以減少不必要的動(dòng)力損失。
十六、空氣壓縮機(jī)若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí),應(yīng)使機(jī)械與噴砂場(chǎng)地保持一定距離,并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。
第2篇 空壓機(jī)運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 工作前袖口、褲腳必須扎緊,女工必須將發(fā)辮挽起來(lái)戴好帽子。
2 停送電時(shí),事先必須戴好絕緣工具相互聯(lián)系好站在絕緣地點(diǎn)操作。
3 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止作摸擦,清掃和處理工作。
4 工作中不準(zhǔn)脫離工作崗位,必須經(jīng)常檢查風(fēng)壓機(jī)不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定允許壓力。
5 風(fēng)泵壓力表每月試驗(yàn)一次,安全閥每周試驗(yàn)一次,其壓力為風(fēng)壓力1.25倍,風(fēng)泵頭溫度不超過(guò)150℃,冷卻溫度不超過(guò)45℃.
6電氣設(shè)備出故障時(shí)不懂必須找電工來(lái)修理,禁止擅自處理。
7風(fēng)泵電纜頭,電刷,皮帶輪等傳動(dòng)部分,必須有可靠的防護(hù)欄桿和罩子,并保持經(jīng)常處于良好狀態(tài)。
8在日常工作中,檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)械有不正常聲音時(shí)要及時(shí)報(bào)告處理。
9機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電時(shí)應(yīng)拉回電源。
10空壓機(jī)開泵前先冷卻水閥門,如中途停水應(yīng)立即停車,關(guān)閉閥門。
11檢修時(shí)拉回電源,打開放風(fēng)閥門,關(guān)閉大罐閥門。
第3篇 1.6/0.7柴油移動(dòng)式空壓機(jī)安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前應(yīng)將空壓機(jī)放在平坦、通風(fēng)、少塵的地方;移動(dòng)式空壓機(jī)的傾斜角度不得超過(guò)5°,將空壓機(jī)穩(wěn)定好,不得因振動(dòng)而使機(jī)器滑動(dòng)。
2. 檢查安全防護(hù)裝置、安全閥鉛封及儀表,確認(rèn)完好。
3. 當(dāng)空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐壓力達(dá)到額定值時(shí)分別扳動(dòng)安全閥及壓力調(diào)整器手柄,檢查其動(dòng)作是否正常。
4. 當(dāng)調(diào)速器突然失靈、轉(zhuǎn)速超過(guò)規(guī)定轉(zhuǎn)速110%以上的飛車現(xiàn)象時(shí),為避免柴油機(jī)發(fā)生嚴(yán)重事故,要立即拔動(dòng)緊急停車手柄,使柴油機(jī)停車。
第4篇 空壓機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、空氣壓縮機(jī)必須有專職人員操作維護(hù),其它人員不得操作。
二、司機(jī)經(jīng)考核合格,取得合格證后方可上崗操作。
三、啟動(dòng)前檢查工作
1、檢查壓風(fēng)機(jī)壓力表、油壓表、電壓表、電流表是否正常。
2、真空柱塞泵油箱和油卡殼內(nèi)潤(rùn)滑油是否適當(dāng),油質(zhì)是否合格。
3、檢查機(jī)器各部是否正常,固定螺絲有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,皮帶的松緊程度、有無(wú)斷裂和跳槽。
4、開啟冷卻水泵,檢查一級(jí)、二級(jí)缸進(jìn)水是否充足,水質(zhì)是否合格,斷水保護(hù)裝置是否靈敏可靠。風(fēng)冷式檢查風(fēng)葉是否完好。
5、檢查電機(jī)炭刷和滑環(huán)接觸情況,電氣保護(hù)是否可靠。
6、手動(dòng)試驗(yàn)一級(jí)和二級(jí)安全閥是否動(dòng)作。
7、盤車1-2圈,仔細(xì)觀察有無(wú)阻塞、沖擊聲和其它異響,風(fēng)包是否完好,放凈油水。
8、全面檢查確認(rèn)無(wú)異常后方可起動(dòng)壓風(fēng)機(jī)。
四、起動(dòng)壓風(fēng)機(jī)
1、空氣壓縮機(jī)的起動(dòng)必須在空載下進(jìn)行。
2、關(guān)上風(fēng)閥,使空氣壓縮機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)。
3、用手搖動(dòng)真空柱塞泵,向一級(jí)二級(jí)缸內(nèi)注油。
4、起動(dòng)繞線式電機(jī)采用頻敏變阻器起動(dòng),司機(jī)按下起動(dòng)按鈕,由時(shí)間繼電器控制短接頻敏變阻器,電機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行,把滑環(huán)短路手把推至短路位置,達(dá)到正常運(yùn)行。
5、啟動(dòng)鼠籠式電機(jī)時(shí),采用星——三角啟動(dòng)。司機(jī)按下啟動(dòng)按鈕,由時(shí)間繼電器控制,從星形轉(zhuǎn)換三角形接法,達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、打開卸荷閥,打開供風(fēng)閥,調(diào)整好壓力調(diào)節(jié)器,空壓機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、空壓機(jī)正常運(yùn)行后,司機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查,每小時(shí)不少于1次的巡回檢查。
2、注意電壓表、電流表、油壓表、壓力表指示是否正常。
3、注意電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分的響聲、震動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即行車檢查。
4、注意各部位的溫度情況:
(1)滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃,滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃;
(2)排氣溫度雙缸不得超過(guò)160℃,單缸不得超過(guò)190℃;
(3)冷卻水進(jìn)水溫度不超過(guò)30℃,出水溫度不超過(guò)40℃;
(3)曲軸箱油溫不超過(guò)60℃;
(5)電動(dòng)機(jī)溫升不超過(guò)名牌的規(guī)定。
5、潤(rùn)滑油、冷卻水,不得中斷或不足。
6、風(fēng)包和油水分離器每班最少放2-3次。
7、注油器是否正常工作,保持曲軸箱油池和注油箱內(nèi)的油位。
8、各種保護(hù)裝置是否工作正常。
9、氣缸中間冷卻器、風(fēng)包、閥門、排風(fēng)管、水管有無(wú)漏氣漏水現(xiàn)象。
六、壓風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行中有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停車檢查修理
1、安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作,引起停車。
2、冷卻系統(tǒng)突然斷水或水溫過(guò)高,停車后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥,防止冷卻水炸裂氣缸。
3、潤(rùn)滑油中斷或油壓太低,或軸承溫度過(guò)高。
4、電動(dòng)機(jī)電流表指示超限或電氣設(shè)備有刺火燒焦現(xiàn)象。
5、壓力調(diào)節(jié)器失靈。
6、安全閥、釋壓閥發(fā)生動(dòng)作。
7、壓風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)有異響和發(fā)生震動(dòng)。
8、壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏油漏水漏氣。
9、壓風(fēng)機(jī)一二級(jí)氣缸或風(fēng)包排氣溫度過(guò)高。
七、停機(jī)
1、關(guān)閉進(jìn)風(fēng)路;
2、停止電動(dòng)機(jī);
3、繞線式電動(dòng)機(jī)將短路環(huán)手把恢復(fù)到起動(dòng)位置。
4、待壓風(fēng)機(jī)冷卻后停止冷卻水泵,若在冬季停機(jī)時(shí)間長(zhǎng),必須將冷卻器水管的存水放掉,以防凍裂設(shè)備。
第5篇 活塞式空壓機(jī)安全操作規(guī)程
(一)許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件
1.空壓機(jī)必須具有完善壓力調(diào)整器和安全保護(hù)裝置,并有全部需用的,靈活準(zhǔn)確的各種儀表計(jì)量裝置;
2.空壓機(jī)用油必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,供油裝置靈活可靠;
3.冷卻水的進(jìn)水溫度一般不超過(guò)30℃,炎熱天氣短時(shí)間內(nèi)的進(jìn)水溫度不超過(guò)35℃,排水溫度不超過(guò)45℃;
4.壓力在8個(gè)大氣壓時(shí),排氣溫度:低壓缸≤160℃,高壓缸≤155℃,經(jīng)過(guò)冷卻器后≤40℃;
5.壓力表最大刻度應(yīng)大于工作壓力的三分之一,并在最大刻度上做出紅色標(biāo)記;
6.風(fēng)包應(yīng)設(shè)在廠房外,人員不經(jīng)常聚集的地方,距離空壓機(jī)不應(yīng)大于12米,距廠房最小不得低于3米;
7.空壓機(jī)至風(fēng)包之間的管路上,不允許使用鑄鐵配件。
(二)開機(jī)前準(zhǔn)備工作
1.保持油池潤(rùn)滑油在油標(biāo)尺規(guī)定的高度范圍內(nèi)。機(jī)身底部油池中潤(rùn)滑油號(hào)為n68機(jī)械油(gb443-84),或相當(dāng)于這種潤(rùn)滑油性能的潤(rùn)滑油,其特性應(yīng)滿足說(shuō)明書要求;
2.檢查注油器內(nèi)油量是否低于刻線值,注油器中所加潤(rùn)滑油牌號(hào)為hs-13號(hào)壓縮機(jī)油(sy1216-77),或相當(dāng)于這種潤(rùn)滑油性能的潤(rùn)滑油。開車前轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)注油手柄向氣缸注油。打開注油點(diǎn)上止逆閥的油針閥,見有潤(rùn)滑油出時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)手柄即可停止。此時(shí),視油鏡及滴油管內(nèi)能見到均勻的油滴;
3.在裝配和長(zhǎng)期停車后的第一次開車,必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪,周轉(zhuǎn)次數(shù)在一次以上,聽其有無(wú)沖擊和其它聲音,是否異常沉重;
4.檢查皮帶罩是否緊固,清除機(jī)器附近其它物件。檢查排氣管路是否與氣罐相通,檢查水泵管路是否與壓縮機(jī)相通;
5.接通水源,打開冷卻水路上的閥門,關(guān)閉放水閥。轉(zhuǎn)動(dòng)減壓閥手輪使之關(guān)閉,以減輕起動(dòng)負(fù)荷。按相應(yīng)說(shuō)明書對(duì)電動(dòng)機(jī)、電控設(shè)備作開車前檢查。
(三)開車與運(yùn)行
1.按電控設(shè)備所規(guī)定步驟使電動(dòng)機(jī)起動(dòng),空壓機(jī)進(jìn)入空轉(zhuǎn);第一次進(jìn)入空轉(zhuǎn)時(shí),按下列順序進(jìn)行。
(1)將排氣管路中的閘門打開通向大氣,進(jìn)行空轉(zhuǎn)四小時(shí);
(2)注意油壓表,并調(diào)整潤(rùn)滑油壓力在0.15~0.5mpa范圍內(nèi);
(3)了解所有運(yùn)行部件和閥門,以及潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)是否正常并判斷出不正確的雜音部位,并加以調(diào)整;
(4)每實(shí)驗(yàn)30分鐘后,必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),打開后蓋用手摸,在曲軸和連桿軸瓦摩擦部位溫度不超過(guò)50℃時(shí),即可繼續(xù)開車。
2.空載運(yùn)行正常后,用手輪打開減荷閥,使機(jī)器進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行,第一次進(jìn)入負(fù)荷時(shí),需按下列順序運(yùn)行(低壓空壓機(jī)不按此規(guī)定要求操作):
(1)0.2mpa的壓力運(yùn)行60分鐘;
(2)0.4mpa的壓力運(yùn)行30分鐘;
(3)0.6mpa的壓力運(yùn)行30分鐘;
(4)以上試車無(wú)問(wèn)題時(shí)即可進(jìn)行0.8mpa壓力負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)使用,并投入正式生產(chǎn)。
3.在運(yùn)行中隨時(shí)注意壓力表、溫度表讀數(shù),并隨時(shí)予以調(diào)整
(1)潤(rùn)滑油壓力表在0.15~0.25mpa范圍內(nèi),任何情況下不能低于 0.1mpa;
(2)機(jī)身油池內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)60℃;
(3)在排氣壓力超過(guò)額定值0.8mpa時(shí),壓力調(diào)節(jié)器是否能使減荷閥關(guān)閉;
(4)冷卻水排出溫度應(yīng)35~400c之間;
(5)在任何情況下排氣溫度不大于160℃。
4.經(jīng)常檢查注油器是否正常工作,保持機(jī)身油池中注油器箱內(nèi)油位;
5.經(jīng)常檢查各部件運(yùn)行是否有異聲、沖擊;
6.經(jīng)常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常;
7.定期排放油水,中間冷卻器每二小時(shí)排放一次,儲(chǔ)氣罐每班排放一次。
(四)停機(jī)及其他注意事項(xiàng)
1.在下列情況下,應(yīng)立即停機(jī)
(1)空壓機(jī)各溫度讀數(shù)超過(guò)規(guī)定數(shù)值,或壓力表讀數(shù)不在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi),而且不能調(diào)整。
(2)空壓機(jī)有回氣漏水現(xiàn)象。
(3)冷卻水突然中斷。此時(shí),停機(jī)后,決不允許將水立即通入灼熱的氣缸,應(yīng)待氣缸自行冷卻后,再通入冷卻水,然后開機(jī)。
(4)電動(dòng)滑環(huán)、電刷發(fā)生較大火花。
(5)空壓機(jī)配套電動(dòng)機(jī)存在不正常音響。
(6)電控設(shè)備讀數(shù)突然增大。
2. 停機(jī)
(1)關(guān)閉減荷閥門,使機(jī)器投入空載(特殊情況下不進(jìn)行此步驟);
(2)斷開電源使機(jī)器停止運(yùn);
(3)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門,打開回水閥門,將氣缸的水完全放出,避免機(jī)器冬季凍裂或影響開機(jī);
(4)放出冷卻器和儲(chǔ)氣罐中的存水;
(5)長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),須在機(jī)器各部涂油,以防銹蝕。
3.交接班
(1)打掃好本崗位衛(wèi)生,認(rèn)真填寫工作記錄;
(2)接時(shí)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、事故處理及應(yīng)繼續(xù)做的工作,以便接班人有所準(zhǔn)備。
4.經(jīng)常檢查各電氣設(shè)備線路是否完好,如有受熱老化應(yīng)及時(shí)更換,防止漏電傷人。電氣設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)切斷電源,找電氣專業(yè)人員修理,不可隨意亂動(dòng)電氣設(shè)備。檢查發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理,重大問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門后再進(jìn)行處理,并應(yīng)詳細(xì)記錄于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日記中。
第6篇 空壓機(jī)操作規(guī)程技術(shù)交底
1、 輸氣管應(yīng)避免急彎,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。
2、 空氣壓縮機(jī)出氣口不得有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)謹(jǐn)日光曝曬和高溫烘烤。
3、 壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢驗(yàn),保持靈敏有效。
4、 發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表的指示突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常;發(fā)生漏水、漏氣、漏油或冷卻突然中斷;發(fā)生安全閥不停放汽或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車檢修。
5、 嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件,停車適應(yīng)先降低氣壓。
6、 補(bǔ)充交底內(nèi)容:
第7篇 螺桿空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 空壓機(jī)工必須熟悉空壓機(jī)構(gòu)造、性能及有關(guān)的電氣知識(shí),能掌握空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)、消除一般鼓掌的技能,并經(jīng)安全培訓(xùn)、考試合格、取得特殊工種操作證方許獨(dú)立操作。
2、 開機(jī)前要檢查各零部件的連接是否有松動(dòng),如有松動(dòng),必須擰緊,以避免工作中有漏油、漏氣或其他事故發(fā)生。
3、 檢查各測(cè)量?jī)x表是否有松動(dòng)或損壞。
4、 檢查空壓機(jī)的潤(rùn)滑油是否足夠,若不夠時(shí),應(yīng)予加足,多時(shí)則放掉。
5、 檢修后應(yīng)按正確方向盤車數(shù)轉(zhuǎn)。收拾機(jī)器附近的一切無(wú)關(guān)物品。
6、 合上機(jī)組供電電源開關(guān),電源指示燈亮,打開冷卻水閥門。
7、 將機(jī)組空氣排出閥打開。
8、 空壓機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,油壓表壓力升到0.07-0.09mpa,在這一工況下運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,把儀表板上的加載開關(guān)按下加載,空壓機(jī)進(jìn)入正常工作(減荷狀態(tài)下,應(yīng)保證油壓0.07-0.09mpa,否則會(huì)影響系統(tǒng)潤(rùn)滑,應(yīng)立即檢查系統(tǒng)的泄露情況。)
9、 需要停機(jī)時(shí),按下停機(jī)按扭;或?qū)嵭惺謩?dòng)停機(jī),先按下卸載按扭,此時(shí)空壓機(jī)卸載,待油壓下降至0.1mpa時(shí),按下停機(jī)按紐。(停機(jī)后,一般需要等2-5分鐘方可拉下電源開關(guān),以保證油罐內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)防氣電磁閥放完,以便下次啟動(dòng)無(wú)負(fù)荷。)
第8篇 100立方空壓機(jī):操作規(guī)程
1、開車(切記:開車前必須脫開盤車掛輪,手柄指向開車位置)
a、打開進(jìn)水閥,啟動(dòng)潤(rùn)滑站電機(jī),使油壓達(dá)0.2mpa以上;
b、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),使壓縮機(jī)從空負(fù)荷進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、運(yùn)行
a、保持機(jī)身油池內(nèi)的潤(rùn)滑油在規(guī)定范圍內(nèi);
b、保持注油器中油面在規(guī)定范圍內(nèi);
c、冷卻分離器可根據(jù)實(shí)際情況,每1~2小時(shí)排放一次冷凝出的油水,儲(chǔ)氣罐每班排放一次油水;
d、隨時(shí)注意和檢查各級(jí)壓力和溫度是否在下列規(guī)定的范圍內(nèi);
e、檢查注油器注油是否正常;
f、注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;
g、注意電動(dòng)機(jī)的溫升及電表讀數(shù)是否符合電機(jī)廠資料規(guī)定。操作者應(yīng)定時(shí)將壓縮機(jī)各測(cè)量數(shù)據(jù)及運(yùn)行情況作好記錄。
3、停車
a、將電動(dòng)負(fù)荷調(diào)節(jié)器手動(dòng)開關(guān)置于空負(fù)荷位置;
b、斷開電源,使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),使?jié)櫥倦姍C(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn);
c、關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門,放掉氣缸和各級(jí)冷卻器、儲(chǔ)氣罐中的存水。
第9篇 空壓機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、機(jī)器必須是在檢驗(yàn)有效期內(nèi)才能投入使用。
2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查空壓機(jī):電氣、機(jī)械聯(lián)接部位是否松動(dòng);壓力表、安全閥、溫度計(jì)、安全防護(hù)裝置等是否完好,如有異常必須修復(fù)后,方可開車。開、關(guān)空壓機(jī)必須按操作程序,防止發(fā)生事故。
3、開車時(shí),確認(rèn)機(jī)器正常后方可按啟動(dòng)電鈕。
4、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人員必須加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)妥善處理,并做好交接班記錄。
5、空壓機(jī)各閥門、儀表、安全閥等,必須定期檢查校驗(yàn);進(jìn)氣管、消聲器、空氣凈化器內(nèi),必須保持清潔暢通,保證經(jīng)常處于靈敏、正常狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)異常情況,必須停機(jī)處理。
6、操作人員必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁睡崗、躺臥、串崗、離崗,嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)站的各項(xiàng)規(guī)章制度,確保安全運(yùn)行。
7、檢修空壓機(jī)時(shí),嚴(yán)禁使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體清洗各部件和衣服。裝配時(shí)必須清理雜物,防止落入管道內(nèi)。
8、要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄,記錄清楚設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保持場(chǎng)地整潔。
第10篇 空壓機(jī)安全操作規(guī)程與保養(yǎng)
無(wú)錫靈通車業(yè)有限公司
文件編號(hào):wi-zgb-01
標(biāo)題
空壓機(jī)安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)
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為保證空壓機(jī)處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,避免出現(xiàn)突發(fā)問(wèn)題,特制定本規(guī)則??諌簷C(jī)的操作人員及責(zé)任人必須按規(guī)定的要求了解、熟悉基本操作及保養(yǎng)方法,實(shí)行專人負(fù)責(zé)制。
一、安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查機(jī)器各部分是否處于正常狀態(tài),緊固件有無(wú)松動(dòng)等。
2、檢查皮帶(正常狀態(tài)必須為兩根皮帶工作)的松緊是否適當(dāng),曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油的油位是否在油窗紅圈范圍內(nèi)。
3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)風(fēng)扇2-3轉(zhuǎn),檢查有無(wú)障礙感或異常響聲。
4、打開儲(chǔ)氣罐上的輸氣閥門,使其處于全開狀態(tài),按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)器在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后約三分鐘,若無(wú)異?,F(xiàn)象,則將輸氣閥門慢慢關(guān)閉,使氣罐內(nèi)壓力逐漸升高。
5、機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常查看機(jī)器的運(yùn)行情況(如震動(dòng)、聲響、溫度等)是否正常,有無(wú)漏油,漏氣、螺栓松動(dòng)等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
注意!一定要先卸去壓力,停機(jī)后再修理,嚴(yán)禁帶壓操作。
二、維修保養(yǎng)制度
1、保養(yǎng)細(xì)則
(1)勤看各指示儀表,如壓力表、油位、壓力控制器。
(2)勤聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音,如氣閥、活塞、軸承等部位。
(3)勤摸各部位,察覺(jué)空壓機(jī)的溫度變化和振動(dòng)情況,如排氣管的溫度及振動(dòng)情況,及早發(fā)現(xiàn)不正常的溫升和機(jī)件的緊固情況,一定要注意安全。
(4)勤檢查整個(gè)機(jī)器的工作情況是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
(5)認(rèn)真搞好機(jī)房安全衛(wèi)生工作,保持空壓機(jī)的清潔及空氣流通。
2、保養(yǎng)規(guī)程
通過(guò)維護(hù)保養(yǎng),能全面掌握機(jī)器的的狀況,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,排除故障,改善機(jī)器的工作條件。操作和維修人員一定要做好相應(yīng)的運(yùn)行記錄,即使出現(xiàn)故障,也便于判斷和采取措施。
檢 查 周 期 | 檢 查 項(xiàng) 目 | 備注 |
每日 | 油位檢查 | 油位應(yīng)在油窗紅圈范圍內(nèi) |
檢查壓力表讀數(shù) | 正常工作壓力在0.6mpa 左右 | |
清潔空壓機(jī)及工作環(huán)境 | 影響進(jìn)氣質(zhì)量 | |
主管路排污 | ||
將儲(chǔ)氣罐下面的放水閥門打開,將水放盡 | 讓空壓機(jī)在0 .2mpa壓力下運(yùn)行數(shù)分鐘帶壓排污 | |
檢查皮帶的松緊是否適當(dāng)、有無(wú)斷裂 | 正常狀態(tài)必須為兩根皮帶工作 | |
空壓機(jī)周圍保持清潔、干燥、通風(fēng)良好 |
無(wú)錫靈通車業(yè)有限公司
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空壓機(jī)安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)
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每250小時(shí)一次 | 清洗空氣過(guò)濾器 | |
每300小時(shí)一次 | 更換壓縮機(jī)專用機(jī)油 | 更換前須先將原有機(jī)油清潔,夏季使用19#,冬季使用13#,嚴(yán)禁斷油運(yùn)行 |
每500小時(shí)一次 | 吹掃冷卻器 | |
清洗氣水分離器的浮球閥 | ||
每2000小時(shí)一次 | 給驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承添加潤(rùn)滑油 | |
每3000小時(shí)一 次 | 放空系統(tǒng)清洗檢查 | 電磁閥動(dòng)作是否靈敏 |
更換空氣過(guò)濾器 | 空氣過(guò)濾器保養(yǎng)指示器上的彩色區(qū)域全顯示出回來(lái) | |
更換油過(guò)濾器 | ||
清洗、檢查冷卻系統(tǒng) | 堵塞嚴(yán)重應(yīng)進(jìn)行清理或更換 | |
對(duì)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查 | 調(diào)整其相互配合間隙 | |
每6000小時(shí) 一 次 | 校核壓力表 | |
對(duì)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查 | 調(diào)整其相互配合間隙 | |
檢查管道是否漏氣、通道堵塞 | 清洗或更換 | |
更換油氣分離濾器 | ||
清洗外部、儲(chǔ)氣罐內(nèi)腔 | ||
進(jìn)、排氣閥拆出,清除積碳 |
如若有機(jī)器無(wú)法工作,更換部位及部件均需在《設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)記錄》上注明。
3、操作注意事項(xiàng)
3.1空氣壓縮機(jī)在使用過(guò)程中不能反轉(zhuǎn),要與齒輪箱上標(biāo)簽指示方向一致。
3.2如果空氣壓縮機(jī)負(fù)荷輕,耗氣量在30%以下,轉(zhuǎn)子出口溫度經(jīng)常在60°c以下運(yùn)行,請(qǐng)及時(shí)匯報(bào)上級(jí)與廠商聯(lián)系。
4、保養(yǎng)責(zé)任部門
一級(jí):生產(chǎn)部、打包組
二級(jí):總工程師辦公室
5、維修保養(yǎng)記錄
《設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)記錄》 、《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄》
6、有操作不明之處由總工程師辦公室解釋
記
處數(shù)
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批 準(zhǔn)
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第11篇 移動(dòng)空壓機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
(一)起動(dòng)前準(zhǔn)備工作:
1、進(jìn)行外部檢查,特別是鏍栓及機(jī)座的緊固,壓力表是否正常。
2、人工盤車工2-3轉(zhuǎn),檢查傳動(dòng)部份有無(wú)卡滯現(xiàn)象。
3、檢查潤(rùn)滑是否充足。
4、若是水冷式空壓機(jī)應(yīng)打開水閘門,向冷部系統(tǒng)供水,并檢查冷卻水量是否充足。
5、關(guān)閉減荷閥,使空壓機(jī)在空載起動(dòng)位置。
(二)起動(dòng):
1、按電動(dòng)機(jī)控制譯文設(shè)備的操作步驟起動(dòng)電動(dòng)機(jī)使空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn),先斷續(xù)起動(dòng)2-3次,將潤(rùn)滑油澆到各潤(rùn)滑點(diǎn)后正式開車,此時(shí)應(yīng)特別注意電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2、空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后,逐漸打開減荷閥,使空壓機(jī)進(jìn)入帶負(fù)荷的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(三)運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):
1、各機(jī)件運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常聲響與震動(dòng),特別要經(jīng)常對(duì)氣閥的聲響進(jìn)行聽診。
2、潤(rùn)滑油是否正常
3、各壓力表讀數(shù)是否正常
(1)一級(jí)壓力表應(yīng)為1.8-2.2kg/cm2。
(2)二級(jí)壓力表不得超過(guò)8 kg/cm2。
4、各溫度計(jì)讀數(shù)是否正常
(1)排氣溫度雙缸不得超過(guò)160℃,單缸不得超過(guò)190℃
(2)機(jī)身油池溫度不得超過(guò)60℃
(3)冷卻水溫度不得超過(guò)40℃
5、經(jīng)常檢查或摸試電動(dòng)機(jī)及空壓機(jī)各部件,溫度是否正常。
6、各種安全防護(hù)裝置是否可靠。
7、空壓機(jī)每工作2小時(shí),將中間冷卻器中的油水排放一次。每班排放氣罐中的油氣1-2次。
8、水冷式空壓機(jī)要經(jīng)常注意冷卻水是否中斷。
9、在運(yùn)轉(zhuǎn)中一旦發(fā)生下列情況,應(yīng)立即停車處理:
(1)空壓機(jī)和電動(dòng)機(jī)的任何部位溫度超限;
(2)壓力表指示的壓力突然超限;
(3)空壓機(jī)和電動(dòng)機(jī)空然發(fā)生異常聲響震動(dòng);
(4)空壓機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏氣;
(5)防爆開關(guān)溫度空然增加很高;
(6)水冷式空壓機(jī)冷卻水中斷。若斷水后機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng),切不可向氣缸冷卻水內(nèi)注入新冷卻水,須待氣缸自然空氣冷卻后再供水開機(jī);
7)空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,短時(shí)間停電、不能立即啟動(dòng),應(yīng)關(guān)閉減荷閥,將風(fēng)包中壓氣排盡,使空壓機(jī)空載啟動(dòng)。
(四)停機(jī):
1、關(guān)閉減荷閥,使空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn),但情況緊急時(shí)可不進(jìn)行該項(xiàng)步驟。
2、斷開電源,使空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、水冷卻式空壓機(jī)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。
4、放出風(fēng)包中的壓縮空氣。
5、排放中冷卻器壓力調(diào)節(jié)器儲(chǔ)氣罐中的水。
6、停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)放掉各部分的存水,以防銹蝕。
7、停機(jī)關(guān)10天以上時(shí),應(yīng)向各摩擦表面充分注入潤(rùn)滑油,要折除所有的氣閥吹洗干凈擦凈氣缸鏡面,活寒端面,曲臂表面及所有非配合表面,并進(jìn)行油封,油封后用蓋蓋好,以防灰塵潮氣及水浸入。
第12篇 內(nèi)燃空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 操作人員必須是具有一定的機(jī)械常識(shí),懂得一般的機(jī)械原理、 構(gòu)造、性能,經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),并且考核合格后方可進(jìn)行機(jī)組的操作。
2、 操作前,必須對(duì)機(jī)組進(jìn)行常規(guī)的檢查工作,首先,機(jī)組必須放 在開闊且通風(fēng)良好的區(qū)域,地面越平越好,不能擺放在坡度大于15°的地面上運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)要放在有坡度的地面上工作時(shí),必須確保發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸箱油位保持在高油位標(biāo)記附近(在機(jī)組水平位置時(shí)確定)同時(shí)確保空壓機(jī)液位計(jì)顯示油位不高于中間刻度(在機(jī)組全載運(yùn)行時(shí)確定)。其次,檢查機(jī)油油位、冷卻水水位、空壓機(jī)的冷卻油液位。
3、 確??諝膺B接管路連接完好,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),如果發(fā)動(dòng)機(jī)在30秒內(nèi)不能點(diǎn)火起動(dòng),必須放開起動(dòng)鑰匙,在再次起動(dòng)前,必須等2分鐘,讓起動(dòng)馬達(dá)充分冷卻。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,必須使之低速空轉(zhuǎn)5~10分鐘或壓縮機(jī)油溫度達(dá)到60℃為止。才能按加載閥進(jìn)行加載使用。
4、 在機(jī)組運(yùn)行時(shí),不能卸下蓋子,或松動(dòng),或拆掉任何管路附件、接頭和器件,機(jī)組里充滿帶壓力的熱液體和氣體,可能會(huì)引起嚴(yán)重的人身傷害事故。
5、 壓縮機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作,否則柴油機(jī)會(huì)過(guò)載,其結(jié)果將導(dǎo)致柴油機(jī)和壓縮機(jī)過(guò)載損壞的嚴(yán)重后果。
6、 安全閥位于油水分離器上部,一旦系統(tǒng)中氣體壓力超過(guò)額定壓力,將通過(guò)此閥得到釋放,如果出現(xiàn)這種情況,必須報(bào)告相關(guān)的技術(shù)人員進(jìn)行檢修后,才能使用。
7、 如果機(jī)組排氣口與其他供氣并聯(lián),機(jī)組出口處必須安裝一止回閥,否則可能會(huì)有回流發(fā)生而導(dǎo)致機(jī)組損壞或人身傷害。
8、 在供氣過(guò)程中,供氣的氣路軟管必須固定牢固,否則壓縮空氣的放空回引起供氣軟管甩尾,這可能造成嚴(yán)重的人身傷害。
9、 停機(jī)時(shí),首先關(guān)閉供氣閥,讓機(jī)組空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘以降低柴油機(jī)溫度,在停機(jī)將前讓柴油機(jī)空轉(zhuǎn)3~5分鐘十分重要,這樣可以使?jié)櫥秃屠鋮s空氣把熱量從燃燒室、軸承、軸等處帶走,然后,再將起動(dòng)開關(guān)置于停機(jī)位置。
第13篇 紡織公司空壓機(jī)安全操作規(guī)程
1、空壓機(jī)操作工,必須了解所使用空壓機(jī)的構(gòu)造、性能、動(dòng)作原理,以及各故障特征,產(chǎn)生原因和防止方法,并具有處理一般故障的操作技能。
2、空壓機(jī)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全有效,并定期校檢,保證經(jīng)常處于靈敏、準(zhǔn)確狀態(tài),水、風(fēng)、油管道必須暢通。
3、開車前檢查需要打開或需要關(guān)閉的閥門,開放管路中通向大氣的閥門。打開冷卻水系統(tǒng),檢查電壓電流表。
4、空壓機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)采取逐生壓得方式,使壓力達(dá)到一定壓力。
5、操作啟動(dòng)補(bǔ)償器,應(yīng)先開低壓?jiǎn)?dòng),待電流表指針接近運(yùn)轉(zhuǎn)電流時(shí)。再將手把合至運(yùn)轉(zhuǎn)位置等空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可離開。
6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,經(jīng)常注意觀察電源,氣壓、油壓、冷卻水、摩擦部位的溫度,以及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常。作好檢查記錄。做到三勤,勤聽、勤看、勤檢查。
7、經(jīng)常保持機(jī)器和機(jī)房?jī)?nèi)的整齊、清潔。所有工具用完后放在固定位置。
8、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得擦拭、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位以及調(diào)整緊固帶有壓力的地方。
9、空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)缺水、缺油、電壓、電流不正常以及聲音不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車報(bào)告檢查。
10、停車時(shí),不準(zhǔn)立即停水,冬季停車后,必須將氣缸及冷卻器內(nèi)的水全部排出,并把泄水閥門打開,以免凍壞。
11、空壓機(jī)檢修前,必須切斷電源,打開通大氣的排氣閥門,放出氣缸氣體。
12、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交接班人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接運(yùn)行情況,并做好檢查記錄。
13、空壓機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火。機(jī)房10m以內(nèi)不準(zhǔn)存放爆炸物及易燃?xì)怏w,以免引起爆炸事故。
14、非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入機(jī)房。
第14篇 空壓機(jī)操作規(guī)程
一.適用范圍:本公司裝配部門使用之空壓機(jī)。
二.內(nèi)容:
2-1作業(yè)前準(zhǔn)備:
2-1-1檢查電源是否接牢。
2-1-2開啟電源,如馬在正常運(yùn)轉(zhuǎn),則準(zhǔn)備完畢。
2-2操作方法:
2-2-1打開電源開關(guān),馬達(dá)及飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)。
2-2-2排水開關(guān)打開,將不放掉再關(guān)上開關(guān)。
2-3作業(yè)程序:
2-3-1打開電源開關(guān),馬達(dá)及飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2-4異常排除:
2-4-1運(yùn)轉(zhuǎn)中馬達(dá)內(nèi)發(fā)出異音,將電源開掉,通知專業(yè)人員進(jìn)行維修。
2-4-2運(yùn)轉(zhuǎn)中馬達(dá)及飛輪不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),將電源關(guān)掉,通知專業(yè)人員進(jìn)行維修。
2-5安全注意事項(xiàng):
2-5-1機(jī)油必須一周內(nèi)加一次,以免機(jī)器燒毀。
2-6清潔保養(yǎng):
2-6-1每天天機(jī)前清潔機(jī)體一次,以保壽命。
2-6-2每天放排蒸水一次。
2-6-3一周加機(jī)油一次。
第15篇 內(nèi)燃空壓機(jī)安全操作規(guī)程
一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備
1、檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固;運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活;各傳動(dòng)、防護(hù)裝置應(yīng)良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。儲(chǔ)氣罐必須要有效的合格證。
2、檢查燃油、潤(rùn)滑油、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水應(yīng)按規(guī)定加足。
3、檢查風(fēng)扇皮帶松緊度應(yīng)適宜,空氣濾清器應(yīng)無(wú)污物堵塞。
4、檢查電瓶接線柱應(yīng)緊固、電液應(yīng)足夠。
5、檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。
6、打開儲(chǔ)氣筒下部開關(guān)放水。
7、盤車檢查,注意應(yīng)無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、起動(dòng)前打開自動(dòng)進(jìn)風(fēng)控制開關(guān),讓發(fā)動(dòng)機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)。
2、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)低速無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并注意機(jī)油壓力是否正常,待溫升達(dá)50℃以上(或說(shuō)明書規(guī)定的負(fù)荷溫度)才能帶上負(fù)荷投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、冬季預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)油底殼時(shí)不許用明火。
4、注意機(jī)油壓力、高低壓縮空氣壓力、水溫指示是否正常。
5、各管路系統(tǒng)有無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象;負(fù)荷調(diào)節(jié)是否靈活準(zhǔn)確。
6、運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味;潤(rùn)滑油中斷;水溫突然升高或下降;排氣壓力突然升高;安全閥失靈等情況均應(yīng)立即停車。
三、停機(jī)注意事項(xiàng)
1、卸去負(fù)荷,讓發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn),待油溫、水溫降低后,關(guān)閉油門停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、冬季應(yīng)將所有排水閥完全打開,放盡未加防凍劑的冷卻水。
3、停機(jī)10日以上時(shí),應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。
4、作好機(jī)身及機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生工作。機(jī)房?jī)?nèi)不得存放燃油、易燃物。