有哪些
酸洗工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 穿戴耐酸堿工作服，確保全身覆蓋。
2. 戴防酸堿手套，防止皮膚接觸酸液。
3. 穿防酸堿鞋，保護足部不受傷害。
4. 使用護目鏡或面罩，防止酸霧刺激眼睛。
5. 必要時佩戴呼吸器，以防吸入有害氣體。
二、工作環(huán)境安全
1. 工作區(qū)域應設有良好的通風設備，減少有毒氣體積聚。
2. 設置應急淋浴和洗眼設備，以備不時之需。
3. 存儲酸液的容器應密封良好，防止泄漏。
4. 工作場所應有清晰的安全警示標識。
三、操作流程
1. 檢查酸洗設備無損壞，確保安全運行。
2. 按規(guī)定比例配制酸洗液，避免濃度過高。
3. 使用專用工具進行酸洗，避免直接接觸酸液。
4. 定期監(jiān)測酸洗液的ph值，保持在安全范圍內。
5. 完成后，正確處理廢酸，不得隨意傾倒。
目的和意義
酸洗工安全操作規(guī)程旨在確保酸洗作業(yè)人員的生命安全和健康，防止酸液泄漏引發(fā)的環(huán)境污染，以及保障生產過程的順利進行。通過規(guī)范的操作流程和嚴格的個人防護措施，可以降低職業(yè)傷害風險，提高工作效率，同時遵守環(huán)保法規(guī)，實現可持續(xù)生產。
注意事項
1. 不得在無防護情況下接觸酸液，以免造成化學灼傷。
2. 遇到酸液濺灑，應立即使用應急設施沖洗，并報告上級。
3. 遵守操作規(guī)程，不得擅自更改酸洗液配比。
4. 在開啟酸液容器或操作設備時，務必小心謹慎。
5. 工作結束后，徹底清潔工作服和個人防護裝備，避免帶出酸性物質。
6. 培訓員工了解應急預案，提高應對突發(fā)狀況的能力。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的安全框架，但具體操作還需結合實際情況靈活調整。每位酸洗工都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保自身和他人的安全，維護生產環(huán)境的和諧穩(wěn)定。
酸洗工安全操作規(guī)程范文
第1篇 酸洗工安全操作規(guī)程
1、配置酸液，應配戴防護眼鏡、耐酸手套和扎圍裙。
2、搬運或向槽中傾注酸液時，應使用專用小車或工具；并檢查酸罐有無破損。兩人共同操作時，應統一指揮，協作配合好。
3、配制酸液時，應先向槽中注水，然后緩慢加入酸液，嚴禁先倒酸液，后加水，以防產生酸霧或飛濺傷入。
4、放入或取出工件時，應使用專用工具緩慢進行。
5、往槽液中補充酸液、藥物或水時，應細心攪拌，防止槽內液體溢出。
6、不準俯身在酸槽上進行觀察、測溫、攪拌或工作。
7、如酸液濺在皮膚上時，應立即用清水沖洗。
8、廢酸液必須經過中和或用其它方法處理，符合排放標準，才允許排放。
第2篇 酸洗工藝安全操作規(guī)程
一、酸洗工上班時首先要穿戴好勞動保護用品。
二、酸洗池中加酸時一定要在水溫較低時進行,加酸時一定要做到慢、穩(wěn),避免酸濺出傷人。
三、酸池內的水溫到70℃~80℃時開始酸洗。
四、酸洗浸泡的時間視情況而定,一般為10-15分鐘,吊起來看鋁絲表面光潔白亮為宜。
五、沖洗鋁絲一定要仔細、認真,沖好一頭換一頭再沖,沖洗干凈后進行脫水。
六、在酸洗過程中,搬運鋁絲要小心輕放,避免擦毛擦傷。
七、脫水好后及時填寫好跟蹤卡,堆放到指定的地方。
八、酸洗結束后應把清洗池中水放掉,更換清水,酸洗池中的酸水要定期更換。
第3篇 工貿酸洗工安全操作規(guī)程
一、配置酸液,應配戴防護眼鏡、耐酸手套和扎圍裙。
二、作業(yè)人員必須了解各類酸的性質和防護急救方法,到酸類倉庫按需要提取,確認名稱和數量,不許弄錯。
三、搬運或向槽中傾注酸液時,應小心,并檢查酸罐有無破損。兩個共同操 作時,應統一指揮,協作配合好。
四、配制酸液前,先向槽內加入一定量的水〔視需配制的酸液濃度〕并開啟通風裝置。
五、待水加到位后,采用適當粗細的耐酸軟管將酸緩慢引入酸洗槽,全過程有人監(jiān)視。嚴禁先倒酸液,后加水,以防產生酸霧或飛濺傷人。隨時注意酸液的 溫度。發(fā)現溫度過高,應停止作業(yè),以防塑料槽高溫變形,發(fā)生泄漏,待溫度降 低后再進行。
六、放入或取出工件時,應使用專用工具緩慢進行。
七、往酸洗槽中補充酸液,藥物或水時,應細心攪拌,防止槽內液體外溢。
八、不準俯身在酸槽上進行觀察、側溫、攪拌或工作。
九、如酸液濺在皮膚上時,應立即用清水沖洗。
十、廢酸液必須經過中和或用其它方法處理,符合排放標準,才允許排放。
十一、酸的保存、儲蓄應遵守有關規(guī)定。廢酸液應集中回收或統一處理。用管子引流酸液或廢液時,不準用口吸。
第4篇 電線酸洗工:安全操作規(guī)程
1.在配制酸洗液時首先把水放入酸洗槽內,然后慢慢倒入適量的硫酸。操作人員要小心謹慎,相互配合,嚴防硫酸飛濺燒傷人身。工作時應戴好防護眼鏡。
2.酸洗時檢查吊車的運轉是否良好,鋼絲繩是否被腐蝕,電氣設備是否靈敏,空轉運行正常后再起吊。起吊時要遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程。
3.工作場地要保持清潔,物料堆放要整齊。
4.工作時要打開通風設備,保持室內空氣流通。
5.電器,機械設備發(fā)生故障時,不得自行修理。
6.酸液濺在人體或設備上要及時用水清洗或用堿水沖凈,以免燒破皮膚或腐蝕設備。
7.工作完畢后,關閉蒸氣閥門和電源。
第5篇 工貿企業(yè)酸洗工安全操作規(guī)程
一、配置酸液，應配戴防護眼鏡、耐酸手套和扎圍裙。
二、作業(yè)人員必須了解各類酸的性質和防護急救方法，到酸類倉庫按需要提取，確認名稱和數量，不許弄錯。
三、搬運或向槽中傾注酸液時，應小心，并檢查酸罐有無破損。兩個共同操 作時，應統一指揮，協作配合好。
四、配制酸液前，先向槽內加入一定量的水〔視需配制的酸液濃度〕并開啟通風裝置。
五、待水加到位后，采用適當粗細的耐酸軟管將酸緩慢引入酸洗槽，全過程有人監(jiān)視。嚴禁先倒酸液，后加水，以防產生酸霧或飛濺傷人。隨時注意酸液的 溫度。發(fā)現溫度過高，應停止作業(yè)，以防塑料槽高溫變形，發(fā)生泄漏，待溫度降 低后再進行。
六、放入或取出工件時，應使用專用工具緩慢進行。
七、往酸洗槽中補充酸液，藥物或水時，應細心攪拌，防止槽內液體外溢。
八、不準俯身在酸槽上進行觀察、側溫、攪拌或工作。
九、如酸液濺在皮膚上時，應立即用清水沖洗。
十、廢酸液必須經過中和或用其它方法處理，符合排放標準，才允許排放。
十一、酸的保存、儲蓄應遵守有關規(guī)定。廢酸液應集中回收或統一處理。用管子引流酸液或廢液時，不準用口吸。
第6篇 酸洗工藝及安全操作規(guī)程
一、酸洗工上班時首先要穿戴好勞動保護用品。
二、酸洗池中加酸時一定要在水溫較低時進行，加酸時一定要做到慢、穩(wěn)，避免酸濺出傷人。
三、酸池內的水溫到70℃～80℃時開始酸洗。
四、酸洗浸泡的時間視情況而定，一般為10-15分鐘，吊起來看鋁絲表面光潔白亮為宜。
五、沖洗鋁絲一定要仔細、認真，沖好一頭換一頭再沖，沖洗干凈后進行脫水。
六、在酸洗過程中，搬運鋁絲要小心輕放，避免擦毛擦傷。
七、脫水好后及時填寫好跟蹤卡，堆放到指定的地方。
八、酸洗結束后應把清洗池中水放掉，更換清水，酸洗池中的酸水要定期更換。
第7篇 酸洗組長酸洗工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。
2、工作前先檢查所有機械設備,鋼絲繩、吊帶、吊環(huán)和電氣設備,發(fā)現問題及時解決。
3、天車空載運行時,吊鉤要高于人和設備1米以上距離。
4、禁止被吊物懸?？罩?、吊物禁止超載。
5、吊物時,被吊物必須垂直平穩(wěn),禁止斜拉、斜吊或搖擺。
6、天車行走時被吊物必須順行。
7、隨時檢查天車有無安全隱患。
8、上料時,一吊不能超過2噸,吊帶必須掛在距管頭兩端約1米左右位臵。
9、磨損嚴重的吊裝帶必須及時更換。
10、天車吊料,下方有人時不允許行走,或按鈴警示。
11、酸洗場地電器設備,經常受酸氣的腐蝕易失去絕緣能力,操作者可手腳也可能粘連上水份,易發(fā)生觸電現象,因此要經常檢查,發(fā)現異常及時通知電工修理。
12、配酸時,先放水,后放酸,濃度符合工藝要求,配臵時不能用手接觸酸液,避免燒傷。
13、鹽酸與鋼管反應后產生氫氣,嚴禁明火,嚴禁在操作時吸煙,以免引起爆炸。
14、回鍍管酸洗時,應先吊入濃度低的舊酸中洗,否則易發(fā)生爆炸。
15、新放到烘干架上的管與正在進行烘干室的管要掌握好距離,防止夾手或撞到身體。
16、不合格管從排齊架上取下時,要輕拿輕放,避免損壞鋼管或出現工傷。
17、鋼管由天車吊卸到排齊架上時,要避免取吊裝帶時發(fā)生工傷事故。
第8篇 酸洗組長、酸洗工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套等）。
2、工作前先檢查所有機械設備，鋼絲繩、吊帶、吊環(huán)和電氣設備，發(fā)現問題及時解決。
3、天車空載運行時，吊鉤要高于人和設備1米以上距離。
4、禁止被吊物懸?？罩小⒌跷锝钩d。
5、吊物時，被吊物必須垂直平穩(wěn)，禁止斜拉、斜吊或搖擺。
6、天車行走時被吊物必須順行。
7、隨時檢查天車有無安全隱患。
8、上料時，一吊不能超過2噸，吊帶必須掛在距管頭兩端約1米左右位臵。
9、磨損嚴重的吊裝帶必須及時更換。
10、天車吊料，下方有人時不允許行走，或按鈴警示。
11、酸洗場地電器設備，經常受酸氣的腐蝕易失去絕緣能力，操作者可手腳也可能粘連上水份，易發(fā)生觸電現象，因此要經常檢查，發(fā)現異常及時通知電工修理。
12、配酸時，先放水，后放酸，濃度符合工藝要求，配臵時不能用手接觸酸液，避免燒傷。
13、鹽酸與鋼管反應后產生氫氣，嚴禁明火，嚴禁在操作時吸煙，以免引起爆炸。
14、回鍍管酸洗時，應先吊入濃度低的舊酸中洗，否則易發(fā)生爆炸。
15、新放到烘干架上的管與正在進行烘干室的管要掌握好距離，防止夾手或撞到身體。
16、不合格管從排齊架上取下時，要輕拿輕放，避免損壞鋼管或出現工傷。
17、鋼管由天車吊卸到排齊架上時，要避免取吊裝帶時發(fā)生工傷事故。
第9篇 電線酸洗工安全操作規(guī)程
1．在配制酸洗液時首先把水放入酸洗槽內，然后慢慢倒入適量的硫酸。操作人員要小心謹慎，相互配合，嚴防硫酸飛濺燒傷人身。工作時應戴好防護眼鏡。
2．酸洗時檢查吊車的運轉是否良好，鋼絲繩是否被腐蝕，電氣設備是否靈敏，空轉運行正常后再起吊。起吊時要遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程。
3．工作場地要保持清潔，物料堆放要整齊。
4．工作時要打開通風設備，保持室內空氣流通。
5．電器，機械設備發(fā)生故障時，不得自行修理。
6．酸液濺在人體或設備上要及時用水清洗或用堿水沖凈，以免燒破皮膚或腐蝕設備。
7．工作完畢后，關閉蒸氣閥門和電源。
