試行加香風(fēng)選操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保加香設(shè)備完好無(wú)損，風(fēng)選機(jī)運(yùn)行正常，所有連接管道密封良好。

2. 原料準(zhǔn)備：選取符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的香料原料，確保無(wú)雜質(zhì)、無(wú)異物。

3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)產(chǎn)品需求調(diào)整風(fēng)選機(jī)的風(fēng)速、風(fēng)壓及篩選網(wǎng)孔大小。

4. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，將香料均勻投入風(fēng)選機(jī)，觀察并調(diào)整風(fēng)選效果。

5. 后期處理：收集篩選后的香料，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并做好記錄。

目的和意義

試行加香風(fēng)選操作規(guī)程旨在提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)精確控制風(fēng)選過(guò)程，去除香料中的雜質(zhì)和異物，確保香料純度，提升產(chǎn)品香氣的均勻性和一致性。該規(guī)程有助于優(yōu)化生產(chǎn)效率，降低浪費(fèi)，減少對(duì)環(huán)境的影響，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任貢獻(xiàn)力量。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作，遵守安全規(guī)定，佩戴必要防護(hù)裝備。

2. 風(fēng)選過(guò)程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 調(diào)整風(fēng)選參數(shù)時(shí)，應(yīng)逐步微調(diào)，避免大幅度變動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)。

4. 加香原料需保持干燥，避免濕度過(guò)高影響風(fēng)選效果。

5. 確保工作區(qū)域清潔，防止外來(lái)雜物混入。

6. 收集的香料應(yīng)分開存放，避免混淆，定期清理存儲(chǔ)容器，保持清潔。

7. 實(shí)施定期設(shè)備維護(hù)，預(yù)防設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

8. 記錄操作數(shù)據(jù)，便于分析和改進(jìn)工藝，持續(xù)優(yōu)化風(fēng)選效果。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)操作框架，具體實(shí)施時(shí)需根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。操作人員應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)，對(duì)規(guī)程進(jìn)行理解和應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。

試行加香風(fēng)選操作規(guī)程范文

加香風(fēng)選操作規(guī)程(試行)

1.開機(jī)準(zhǔn)備

1.1認(rèn)真查看交接班記錄本,了解生產(chǎn)及設(shè)備運(yùn)行情況;

1.2檢查設(shè)備的完好性及水、氣是否達(dá)到技術(shù)要求;

1.3加香時(shí)核對(duì)香精牌號(hào)數(shù)量與煙絲是否相符,以防錯(cuò)加;

1.4檢查除塵房?jī)?nèi)及壓棒機(jī)油、水分離器中是否有水存在,如有及時(shí)排放;

2.開機(jī)

中控方式

2.1按下dkg-5、dkg-7電控柜門的上電按鈕使系統(tǒng)上電,使壓棒機(jī)電控柜上電,如需加香再將dkg-6的主開關(guān)掰到“on”位置;

2.2檢查所有電控柜門上的綠色指示燈是否都已點(diǎn)亮;

2.3檢查各變頻器是否有故障顯示,如有通知維修人員檢查;

2.4確認(rèn)各設(shè)備上無(wú)人工作;

2.5將dkg-5、dkg-6、dkg-7電控柜門上的“本地/聯(lián)動(dòng)”鑰匙開關(guān)置于“聯(lián)動(dòng)”位置;

2.6確認(rèn)各本地開關(guān)都置于“on”位置;

2.7根據(jù)生產(chǎn)需要,通知中控選擇所需運(yùn)行方式開啟設(shè)備;

2.8壓棒機(jī)停運(yùn)四小時(shí)以上時(shí),需打開壓棒機(jī)加熱器使其溫度上升至70℃;2.9將壓棒機(jī)置于“手動(dòng)”方式,啟動(dòng)壓棒機(jī)油泵;

2.10打開水冷系統(tǒng);

2.11按從“出口”到“入口”的順序依次間隔性啟動(dòng)各絞籠和主電機(jī);

2.12關(guān)閉壓棒機(jī)加熱器;

2.13在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常巡視,注意風(fēng)選箱風(fēng)選情況及各處有無(wú)堵料現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理,自己不能處理的及時(shí)向維修人員匯報(bào);

本地自動(dòng)操作

2.14將所需運(yùn)行的電控柜上電;

2.15將所需運(yùn)行電控柜門上的“本地/聯(lián)動(dòng)”鑰匙開關(guān)置于“本地”位置;

2.16將所需運(yùn)行電控柜上觸摸屏上的“手/自動(dòng)”選擇,選為“自動(dòng)”方式;

2.17根據(jù)生產(chǎn)需要將dkg-5觸摸屏上“一樓裝箱”、“不加香上樓”、“加香上樓”任選一種;

2.18按dkg-7柜上的線啟動(dòng)按鈕,使除塵系統(tǒng)啟動(dòng);

2.19通知二樓裝箱啟動(dòng)樓上設(shè)備;

2.20按dkg-5柜上的線啟動(dòng)按鈕,使輸送系統(tǒng)啟動(dòng);

2.21按2.8-2.12的方法啟動(dòng)壓棒機(jī);

本地手動(dòng)操作

2.22將所需運(yùn)行的電控柜上電;

2.23將所需運(yùn)行電控柜門上的“本地/聯(lián)動(dòng)”鑰匙開關(guān)置于“本地”位置;

2.24將所需運(yùn)行電控柜上觸摸屏上的“手/自動(dòng)”選擇,選為“手動(dòng)”方式;

2.25根據(jù)需要掰動(dòng)所運(yùn)行設(shè)備的本地開關(guān)使其運(yùn)行;

3.停機(jī)

3.1所有工作完成后通知中控停機(jī);

3.2按從“入口”到“出口”的順序依次間隔性停止各絞籠和主電機(jī);

3.3關(guān)閉壓棒機(jī)油泵;

3.4關(guān)閉水冷系統(tǒng);

3.2關(guān)閉所有電控柜電源。