有哪些
高架罐使用安全操作規(guī)程要求
一、人員資質與培訓
1. 所有操作人員必須持有相關證書，證明其具備高架罐操作知識和技能。
2. 定期進行安全培訓，確保員工了解最新操作規(guī)程和應急處理措施。
二、設備檢查與維護
3. 每次使用前，檢查罐體、管道、閥門及附件是否完好無損，無泄漏跡象。
4. 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、防腐、緊固等，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
三、作業(yè)流程
5. 操作時應穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防化服等。
6. 按照操作手冊步驟進行，不得擅自更改程序。
7. 裝卸物料時，需緩慢開啟或關閉閥門，避免壓力波動過大。
四、安全監(jiān)控
8. 設置并定期檢查安全設施，如報警系統(tǒng)、滅火設備等。
9. 實施現(xiàn)場監(jiān)控，確保作業(yè)過程安全有序。
五、應急響應
10. 制定應急預案，定期演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
11. 發(fā)生異常情況時，立即停止作業(yè)，啟動應急程序，并報告上級。
目的和意義
高架罐使用安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工生命安全，減少財產(chǎn)損失，維護企業(yè)正常運營，同時也是符合國家法律法規(guī)和行業(yè)標準的重要舉措。
注意事項
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2. 操作過程中禁止吸煙和使用明火，嚴禁攜帶易燃易爆物品進入作業(yè)區(qū)域。
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3. 不得超載使用高架罐，嚴格遵守設計容量。
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4. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下迅速聯(lián)系救援。
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5. 遇到不明情況，切勿擅自處理，應立即報告并等待專業(yè)人員指導。
以上規(guī)程旨在規(guī)范高架罐的使用，但具體操作還需結合實際情況靈活調整。每位員工都應認識到，安全是生產(chǎn)的第一要務，嚴格遵守規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
高架罐使用安全操作規(guī)程要求范文
一、值崗人員操作要求
1、必須熟知地面流程和高架罐的加熱原理、流程走向、各閘門用途和作用。
2、必須熟練掌握滅火器具使用方法并熟記報警電話(119)。
3、必須熟知所管單井生產(chǎn)特點和高架罐生產(chǎn)量油(如液位計失靈)、加溫、拉油的操作要領。
二、高架罐安全操作規(guī)程
1、加溫前必須進行的檢查核實:
(1)認真檢查加熱棒外觀是否完好,有無漏油現(xiàn)象,檢查加熱棒線路有無破損;
(2)必須核實罐內液量,液位實高應大于1m(空高小于1.8m)即罐存大于16 m,未達到要求嚴禁開啟加熱棒;
(3)檢查單井出液及進罐流程是否正常,如有異常,應暫緩加溫,并向作業(yè)區(qū)調度匯報;
(4)上述各項檢查確認后,方可開啟加熱棒加溫。
2、啟停加熱棒安全操作規(guī)程:
(1)啟停加熱棒操作應戴絕緣手套,雨雪天氣時應戴絕緣手套并穿著絕緣靴,同時側身操作;
(2)關停加熱棒時,需斷開電源空開,確定斷電(加熱棒無運行聲音);
(3)啟停加熱棒后,應保持加熱棒開關箱處于上鎖狀態(tài);
(4)如遇到無法開啟加熱棒或加熱棒跳閘等無法加熱的情況,應立即向作業(yè)區(qū)調度匯報;
3、拉油操作規(guī)程:
(1)根據(jù)高架罐存儲液量情況,單井值崗人員在拉油前一小時,停止高架罐加溫(嚴禁裝油過程中加溫),同時開啟拉油鶴管電熱帶。
(2)拉油罐車進入單井井場時,應關閉防火帽,就位后車輛熄火,押運員負責接好接地線、打開裝油閘門鎖具、上罐車裝好鶴管皮龍,監(jiān)控裝油流速及罐車內液量;單井值崗人員負責在裝油前關閉鶴管電熱帶,由值班室提出兩具滅火器擺放至罐車周邊,確認接地線已連接后,上罐控制裝油閘門,按照押運員指令控制流速(每分鐘不超過0.5方);
(3)押運員及單井值班人員在上高架罐前應觸摸靜電消除器,裝油過程中嚴禁攜帶手機、嚴禁吸煙;
(4)高架罐同時有高、低兩種出口的,應使用高出口閘門裝油,嚴禁開啟低出口閘門,對于只有低出口閘門的,裝油時應嚴格控制高架罐內液面;
(5)高架罐罐存超過罐車容量的,罐車裝滿停止裝油;罐存低于罐車容量的,在罐內液位達到0.6m(空高2.2m)即罐存達到8 m時,馬上停止裝油;
(6)裝油后,單井值崗人員關閉裝油閘門,押運員檢查閘門完全關閉后,上鎖、封條;
(7)單井看護人員記錄裝油量、罐存液量及拉油罐車號牌,押運員簽字確認;
(8)拉油后,嚴禁馬上啟動罐車離開,靜置10分鐘鶴管掛好接油桶后,拉油罐車方可離開。
三、巡檢要求
1、高架罐加溫過程中,至少每四小時巡查一次,檢查記錄罐內的溫度、液位情況及鎖具封條情況;
2、高架罐加溫時,必須保持專人駐井,嚴禁人走加熱棒不關閉;
3、注意檢查以下意外情況:加熱棒跳閘、加熱棒漏油、加熱棒頻繁啟停等,如出現(xiàn)上述意外情況,嚴禁加溫,并立即匯報。
第2篇 高架罐使用安全操作規(guī)程及要求
一、值崗人員操作要求
1、必須熟知地面流程和高架罐的加熱原理、流程走向、各閘門用途和作用。
2、必須熟練掌握滅火器具使用方法并熟記報警電話（119）。
3、必須熟知所管單井生產(chǎn)特點和高架罐生產(chǎn)量油（如液位計失靈）、加溫、拉油的操作要領。
二、高架罐安全操作規(guī)程
1、加溫前必須進行的檢查核實：
（1）認真檢查加熱棒外觀是否完好，有無漏油現(xiàn)象，檢查加熱棒線路有無破損；
（2）必須核實罐內液量，液位實高應大于1m（空高小于1.8m）即罐存大于16 m，未達到要求嚴禁開啟加熱棒；
（3）檢查單井出液及進罐流程是否正常，如有異常，應暫緩加溫，并向作業(yè)區(qū)調度匯報；
（4）上述各項檢查確認后，方可開啟加熱棒加溫。
2、啟停加熱棒安全操作規(guī)程：
（1）啟停加熱棒操作應戴絕緣手套，雨雪天氣時應戴絕緣手套并穿著絕緣靴，同時側身操作；
（2）關停加熱棒時，需斷開電源空開，確定斷電（加熱棒無運行聲音）；
（3）啟停加熱棒后，應保持加熱棒開關箱處于上鎖狀態(tài)；
（4）如遇到無法開啟加熱棒或加熱棒跳閘等無法加熱的情況，應立即向作業(yè)區(qū)調度匯報；
3、拉油操作規(guī)程：
（1）根據(jù)高架罐存儲液量情況，單井值崗人員在拉油前一小時，停止高架罐加溫（嚴禁裝油過程中加溫），同時開啟拉油鶴管電熱帶。
（2）拉油罐車進入單井井場時，應關閉防火帽，就位后車輛熄火，押運員負責接好接地線、打開裝油閘門鎖具、上罐車裝好鶴管皮龍，監(jiān)控裝油流速及罐車內液量；單井值崗人員負責在裝油前關閉鶴管電熱帶，由值班室提出兩具滅火器擺放至罐車周邊，確認接地線已連接后，上罐控制裝油閘門，按照押運員指令控制流速（每分鐘不超過0.5方）；
（3）押運員及單井值班人員在上高架罐前應觸摸靜電消除器，裝油過程中嚴禁攜帶手機、嚴禁吸煙；
（4）高架罐同時有高、低兩種出口的，應使用高出口閘門裝油，嚴禁開啟低出口閘門，對于只有低出口閘門的，裝油時應嚴格控制高架罐內液面；
（5）高架罐罐存超過罐車容量的，罐車裝滿停止裝油；罐存低于罐車容量的，在罐內液位達到0.6m（空高2.2m）即罐存達到8 m時，馬上停止裝油；
（6）裝油后，單井值崗人員關閉裝油閘門，押運員檢查閘門完全關閉后，上鎖、封條；
（7）單井看護人員記錄裝油量、罐存液量及拉油罐車號牌，押運員簽字確認；
（8）拉油后，嚴禁馬上啟動罐車離開，靜置10分鐘鶴管掛好接油桶后，拉油罐車方可離開。
三、巡檢要求
1、高架罐加溫過程中，至少每四小時巡查一次，檢查記錄罐內的溫度、液位情況及鎖具封條情況；
2、高架罐加溫時，必須保持專人駐井，嚴禁人走加熱棒不關閉；
3、注意檢查以下意外情況：加熱棒跳閘、加熱棒漏油、加熱棒頻繁啟停等，如出現(xiàn)上述意外情況，嚴禁加溫，并立即匯報。
