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自動校直切斷機工安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):45

自動校直切斷機工安全操作規(guī)程

有哪些

自動校直切斷機工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在每次開機前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括刀具、導(dǎo)軌、液壓系統(tǒng)和電氣線路。

2. 操作程序:嚴格按照設(shè)備操作手冊進行,不得擅自更改設(shè)置或進行未授權(quán)的操作。

3. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如安全眼鏡、聽力保護器、防護手套等。

4. 應(yīng)急處理:熟悉并掌握設(shè)備緊急停止按鈕的位置及使用方法,以應(yīng)對突發(fā)情況。

5. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護,確保其良好運行狀態(tài)。

目的和意義

自動校直切斷機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因誤操作或設(shè)備故障導(dǎo)致的事故。通過規(guī)范的操作流程,可以降低設(shè)備損壞的風險,延長設(shè)備使用壽命,同時提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供堅實基礎(chǔ)。

注意事項

1. 操作前確認:啟動設(shè)備前,確保無人在機器工作范圍內(nèi),且設(shè)備周圍無雜物。

2. 刀具管理:更換或調(diào)整刀具時,務(wù)必關(guān)閉電源,并等待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)。

3. 噪音控制:由于設(shè)備運行噪音大,建議在操作過程中佩戴耳塞,防止聽力受損。

4. 觀察運行狀態(tài):操作過程中,持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。

5. 緊急情況:遇到緊急情況,先按下緊急停止按鈕,再進行后續(xù)處理,切勿直接接觸運動部件。

6. 培訓(xùn)教育:新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過考核后才能上崗,確保他們了解并能遵守所有安全規(guī)定。

7. 記錄與報告:記錄設(shè)備的日常運行情況,如有故障或異常現(xiàn)象,及時上報并記錄。

8. 防止疲勞作業(yè):合理安排工作時間,避免長時間連續(xù)操作導(dǎo)致注意力下降,影響安全。

自動校直切斷機的安全操作規(guī)程是每位操作工的必備知識,它不僅關(guān)乎個人安全,也關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。每一位工人都應(yīng)將這些規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行,共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

自動校直切斷機工安全操作規(guī)程范文

自動校直切斷機工的安全操作規(guī)程

1.工作前檢查機床的手動剎車、點動、倒順開關(guān)是否靈活。檢查擋料、切料機構(gòu)及承料架是否完好正常。

2.檢查工作地周圍的地面,料架和機床上是否有工具、雜物。

3.毛料的實際尺寸和拉力強度要先行檢查。毛料過大的,應(yīng)先修整才能上機。 4.待校直的盤料,堆放必須整齊,亂盤料整理后才能校直,不準邊整理邊校直。

5.每次裝料只準裝一盤,大直徑的重料要分開。用吊車上料。料上盤后,應(yīng)剪斷捆料鐵絲,并將剪斷的鐵絲清除掉;

6.調(diào)整后,必須將壓緊螺釘全部壓牢,蓋好防護罩,才能開機。

7.開機后,必須注意盤料架的工作情況。發(fā)現(xiàn)混料,立即倒回,停機整理。發(fā)現(xiàn)加工中的彎料時,應(yīng)立即停機。不準開機整料或用手摸料。

8.工作中任何人不得接近放料架。盤料校直將要結(jié)束時,操作者應(yīng)特別注意,作好立即停車準備,以免因停機稍遲,打壞防護罩或砸傷人體。

9.切斷機構(gòu)工作時或用腳踏切斷時,出料架旁不得有人。更不準同時檢查設(shè)備或材料。

10.切下的料頭、料尾要放在指定位置。彎料要單獨放在架子上,保持一端整齊,待集中處理。

11.發(fā)現(xiàn)離合器銷(鍵)有敲擊聲時,應(yīng)立即找有關(guān)人員修理。

12.點動調(diào)整前,扳手必須從緊固部位取下來。同時,操作者要避開校直架的旋轉(zhuǎn)范圍,以防轉(zhuǎn)動傷人。

第2篇 自動校直切斷機工安全操作規(guī)程怎么寫

1.工作前檢查機床的手動剎車、點動、倒順開關(guān)是否靈活。檢查擋料、切料機構(gòu)及承料架是否完好正常。

2. 檢查工作地周圍的地面,料架和機床上是否有工具、雜物。

3.毛料的實際尺寸和拉力強度要先行檢查。毛料過大的,應(yīng)先修整才能上機。

4. 待校直的盤料,堆放必須整齊,亂盤料整理后才能校直,不準邊整理邊校直。

5. 每次裝料只準裝一盤,大直徑的重料要分開。用吊車上料。料上盤后,應(yīng)剪斷捆料鐵絲,并將剪斷的鐵絲清除掉,

6. 調(diào)整后,必須將壓緊螺釘全部壓牢,蓋好防護罩,才能開機。

7. 開機后,必須注意盤料架的工作情況。發(fā)現(xiàn)混料,立即倒回,停機整理。發(fā)現(xiàn)加工中的彎料時,應(yīng)立即停機。不準開機整料或用手摸料。

8. 工作中任何人不得接近放料架。盤料校直將要結(jié)束時,操作者應(yīng)特別注意,作好立即停車準備,以免因停機稍遲,打壞防護罩或砸傷人體。

9. 切斷機構(gòu)工作時或用腳踏切斷時,出料架旁不得有人。更不準同時檢查設(shè)備或材料。

10. 切下的料頭、料尾要放在指定位置。彎料要單獨放在架子上,保持一端整齊,待集中處理。

11.發(fā)現(xiàn)離合器銷(鍵)有敲擊聲時,應(yīng)立即找有關(guān)人員修理。

12. 點動調(diào)整前,扳手必須從緊固部位取下來。同時,操作者要避開校直架的旋轉(zhuǎn)范圍,以防轉(zhuǎn)動傷人。

自動校直切斷機工安全操作規(guī)程

有哪些自動校直切斷機工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查:在每次開機前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括刀具、導(dǎo)軌、液壓系統(tǒng)和電氣線路。2.操作程序:嚴格按照設(shè)備
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