- 目錄
有哪些
1. 操作前準備：
- 檢查設(shè)備是否完好，無明顯損傷或異常聲音。
- 確保油壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 接通電源，檢查電器開關(guān)和指示燈是否正常。
2. 設(shè)備啟動：
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，確認各部分運行穩(wěn)定。
- 設(shè)置壓力值，不得超過設(shè)備額定工作壓力。
3. 操作過程：
- 保持專注，避免身體部位進入危險區(qū)域。
- 使用專用工具進行工件裝夾，確保牢固。
- 觀察壓力表，適時調(diào)整壓力，防止過載。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，防止灰塵和異物積累。
- 檢查液壓元件，如有磨損應及時更換。
- 定期更換液壓油，保證油質(zhì)清潔。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，不得強行操作。
- 報告維修人員，由專業(yè)人員進行檢修。
目的和意義
四柱油壓機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作和定期保養(yǎng)，可以預防意外事故的發(fā)生，減少因設(shè)備故障導致的生產(chǎn)中斷，從而維護企業(yè)的正常運營和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備性能及操作流程。
2. 不得超負荷使用設(shè)備，以免引發(fā)安全事故。
3. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁擅自離開工作崗位。
4. 保養(yǎng)維修時，務必斷電操作，防止觸電。
5. 液壓系統(tǒng)的維護需謹慎，避免油液濺出造成傷害。
6. 定期進行安全檢查，及時消除隱患。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應結(jié)合實際情況靈活應用，確保設(shè)備安全、高效運行。操作人員應始終保持警惕，以確保自身和他人的安全。
四柱油壓機安全操作規(guī)程保養(yǎng)維修方法范文
1、液壓機在維修時必須停電作業(yè);
2、嚴禁將液壓機污染,以免堵塞管路及閥件;
3、設(shè)備必須設(shè)接地線,確保人身安全;
4、當人進入壓機行程內(nèi)時,要頂支安全栓,置于滑塊與工作臺之間以免發(fā)生危險;
5、液壓機進行操作壓制動作時,要用雙手操作,不可圖省事
采用其他方式;
6、對壓力機長時間不用時,開機后先將活動梁回程,再運行其他方式;
7、對壓力機中途需要停止使用時,要使壓力機的活動梁置于合模位置;
8、壓力機要設(shè)專人操作、管理和維護;
9、不定期檢查高壓濾油器、充液閥的運行狀況,特別是高壓濾油器其兩端連接法蘭及濾油器的端蓋,有無漏油松動現(xiàn)象;
停機作業(yè)維修時必須在設(shè)備開關(guān)處懸掛安全警示牌;
安全的操作方法和清潔的生產(chǎn)環(huán)境,使壓力機使用壽命加長和提高精度,因此日常的維護與保養(yǎng)尤為重要:
1、開機前的檢查:
①觀察設(shè)備機身的5s狀況是否達標;②檢查油箱油標位置是否在三分之二處;
③觀察設(shè)備操作臺、配電柜的設(shè)施是否異常。
2、開機檢查:①開機后(冬季)預熱10分鐘以上方可工作,(夏季)預熱3分鐘以上;②檢查油泵有無過熱現(xiàn)象,安全閥、溢流閥是否靈敏,壓力表指示是否準確;③檢查設(shè)備的油溫按油表是否在0-60℃之間。
設(shè)備的分級或時間段保養(yǎng):①每天保養(yǎng)內(nèi)容,每天按照自主保全作業(yè)指導書進行點檢,潤滑、緊固與清潔等工作并做好點檢記錄。②每月保養(yǎng)內(nèi)容:檢查充液閥固定螺栓并緊固;校核設(shè)備精度(平行度及垂直度)調(diào)整立柱螺母并緊固;檢查油箱內(nèi)液壓油的質(zhì)量并定期更換與補充,保證加入油箱里的油液經(jīng)過嚴格過濾;檢查管路法蘭及管夾緊固狀況是否有滲油松動現(xiàn)象;設(shè)備的濾芯運轉(zhuǎn)每半年更換1次(按日工作8小時制)。③每 年維護 保 養(yǎng)內(nèi)容:檢 查 高 壓濾油器、濾油芯,若有變形及時更換;檢查緊固充液閥螺栓;檢查油缸的運行情況,如有發(fā)現(xiàn)劃傷、帶油現(xiàn)象,應及時維修;油壓機長時間停用時,做好四柱及油缸的防銹措施(涂油包裝)將油箱用塑料袋包好,特別注意液壓機不許超過25mpa工作壓力,在高壓下工作時不能做任何調(diào)整工作;若油缸或管路有滲油等現(xiàn)象是,應立即停機維修;液壓機在工作時,若出現(xiàn)異常噪音應立即停機維修,排除異常后方可繼續(xù)運行。
薩普新材
2022-04-11
第2篇 四柱油壓機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)維修方法
1、液壓機在維修時必須停電作業(yè)；
2、嚴禁將液壓機污染，以免堵塞管路及閥件；
3、設(shè)備必須設(shè)接地線，確保人身安全；
4、當人進入壓機行程內(nèi)時，要頂支安全栓，置于滑塊與工作臺之間以免發(fā)生危險；
5、液壓機進行操作壓制動作時，要用雙手操作，不可圖省事
采用其他方式；
6、對壓力機長時間不用時，開機后先將活動梁回程，再運行其他方式；
7、對壓力機中途需要停止使用時，要使壓力機的活動梁置于合模位置；
8、壓力機要設(shè)專人操作、管理和維護；
9、不定期檢查高壓濾油器、充液閥的運行狀況，特別是高壓濾油器其兩端連接法蘭及濾油器的端蓋，有無漏油松動現(xiàn)象；
停機作業(yè)維修時必須在設(shè)備開關(guān)處懸掛安全警示牌；
安全的操作方法和清潔的生產(chǎn)環(huán)境，使壓力機使用壽命加長和提高精度，因此日常的維護與保養(yǎng)尤為重要：
1、開機前的檢查：
①觀察設(shè)備機身的5s狀況是否達標；②檢查油箱油標位置是否在三分之二處；
③觀察設(shè)備操作臺、配電柜的設(shè)施是否異常。
2、開機檢查：①開機后（冬季）預熱10分鐘以上方可工作，（夏季）預熱3分鐘以上；②檢查油泵有無過熱現(xiàn)象，安全閥、溢流閥是否靈敏，壓力表指示是否準確；③檢查設(shè)備的油溫按油表是否在0-60℃之間。
設(shè)備的分級或時間段保養(yǎng)：①每天保養(yǎng)內(nèi)容，每天按照自主保全作業(yè)指導書進行點檢，潤滑、緊固與清潔等工作并做好點檢記錄。②每月保養(yǎng)內(nèi)容：檢查充液閥固定螺栓并緊固；校核設(shè)備精度（平行度及垂直度）調(diào)整立柱螺母并緊固；檢查油箱內(nèi)液壓油的質(zhì)量并定期更換與補充，保證加入油箱里的油液經(jīng)過嚴格過濾；檢查管路法蘭及管夾緊固狀況是否有滲油松動現(xiàn)象；設(shè)備的濾芯運轉(zhuǎn)每半年更換1次（按 日 工 作 8小時制）。③每 年 維 護 保 養(yǎng) 內(nèi)容：檢 查 高 壓濾油器、濾油芯，若有變形及時更換；檢查緊固充液閥螺栓；檢查油缸的運行情況，如有發(fā)現(xiàn)劃傷、帶油現(xiàn)象，應及時維修；油壓機長時間停用時，做好四柱及油缸的防銹措施（涂油包裝）將油箱用塑料袋包好，特別注意液壓機不許超過25mpa工作壓力，在高壓下工作時不能做任何調(diào)整工作；若油缸或管路有滲油等現(xiàn)象是，應立即停機維修；液壓機在工作時，若出現(xiàn)異常噪音應立即停機維修，排除異常后方可繼續(xù)運行。
薩普新材
2014-04-11
