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破碎工崗位安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):88

破碎工崗位安全操作規(guī)程

有哪些

破碎工崗位安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:作業(yè)前,確保破碎機(jī)各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑油充足。

2. 佩戴防護(hù)裝備:操作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩,防止飛濺物和噪音傷害。

3. 操作流程:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近;啟動(dòng)后,逐步增加進(jìn)料,避免過(guò)載。

4. 應(yīng)急處理:發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。

5. 清潔維護(hù):作業(yè)完畢后,清理設(shè)備表面及周邊雜物,定期進(jìn)行保養(yǎng)。

目的和意義

此規(guī)程旨在保障破碎工的安全,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提高生產(chǎn)效率,確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。遵守規(guī)程,可以降低工傷風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)員工健康,同時(shí)也有利于保持良好的工作環(huán)境,提升企業(yè)形象。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作破碎機(jī),必須經(jīng)過(guò)專業(yè)指導(dǎo)和考核合格后上崗。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止伸手進(jìn)入破碎區(qū)域,避免發(fā)生肢體傷害。

3. 確保電氣線路安全,防止觸電事故。如發(fā)現(xiàn)電線破損,應(yīng)立即報(bào)告維修。

4. 遵守物料破碎規(guī)定,不破碎非指定物料,防止損壞設(shè)備或產(chǎn)生危險(xiǎn)。

5. 保持工作場(chǎng)所整潔,避免滑倒或絆倒事故。

6. 定期檢查防護(hù)裝置,確保其有效性,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

7. 在設(shè)備維修時(shí),應(yīng)斷開電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”的警示牌。

8. 遇到緊急情況,如火災(zāi)、設(shè)備失控等,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離并報(bào)警。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指南,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位破碎工都應(yīng)理解和執(zhí)行這些規(guī)定,以確保自身和他人的安全。安全無(wú)小事,預(yù)防勝于治療,讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

破碎工崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 破碎工崗位安全操作規(guī)程

一、進(jìn)入工作場(chǎng)所必須正確配戴安全帽和正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

二、啟動(dòng)機(jī)器前由專人檢查電源是否暢通,各部位是否正常。

三、啟動(dòng)試運(yùn)行正常后方可投料破碎。

四、最大進(jìn)料尺寸,不得大于機(jī)器規(guī)定的尺寸。

五、機(jī)器發(fā)生異響或震動(dòng)時(shí),立即停機(jī),由機(jī)修工修復(fù)后方可使用。

六、嚴(yán)禁帶負(fù)荷重新啟動(dòng)。

七、停機(jī)下班時(shí),必須做好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生,切斷電源,關(guān)廂上鎖,方可離去。

第2篇 破碎工崗位操作規(guī)程

一、開機(jī)前的檢查工作:

①檢查地腳螺栓及各處緊固螺栓的擰緊程度。(地腳螺栓、軸承座螺栓及設(shè)備的所有緊固螺栓)

②手動(dòng)盤車2—3圈,應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象且能回轉(zhuǎn)。

③詳細(xì)檢查各錘頭有無(wú)裂紋。

④檢查各工作門是否緊固。檢查反擊板是否有物料粘附。確認(rèn)后方可開機(jī)。

二、開機(jī)時(shí)必須先通知變電所用1#或2#破碎機(jī),然后是1#或2#破碎機(jī)的正反轉(zhuǎn),等變電所應(yīng)答已送所用破碎機(jī)的高壓電。然后打開集控盤換向開關(guān),(1#或2#換向開關(guān))微機(jī)操作員給開機(jī)信號(hào)后,然后啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)按鈕。這時(shí)要特別注意破碎機(jī)的起動(dòng)電流或破碎是否有異常,如果發(fā)現(xiàn)異常需要立即停機(jī)。

三、開機(jī)后的檢查工作:

①密切注意設(shè)備是否有金屬撞擊的雜聲,機(jī)架是否有明顯的振動(dòng)。

②注意觀察軸承溫度。(如果軸承溫度達(dá)到65℃—70℃時(shí),應(yīng)立即停機(jī))。

③檢查地腳螺栓、軸承座螺栓及設(shè)備的所有緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

④注意觀察電機(jī)電流。

四、檢查部位和檢查期限

1、每班按時(shí)檢查:機(jī)體內(nèi)有無(wú)異聲或在振動(dòng);軸承溫升。

2、每周檢查;錘頭的磨損;在機(jī)身內(nèi)壁的原料粘附。

3、每?jī)芍軝z查:反擊板上耐磨襯板的磨損。錘端與襯板間的間隙大小。

4、每?jī)蓚€(gè)月檢查:錘柄的磨損;錘軸的磨損。

5、每六個(gè)月檢查:機(jī)體內(nèi)壁斷面襯板的磨損。

五、易損件磨損超過(guò)下列數(shù)值,應(yīng)及時(shí)更換:

1、錘頭:兩側(cè)單面為5mm,頂端為15mm。

2、錘柄:桿身兩側(cè)單面為3mm,銷孔孔徑為15mm。

3、反擊板上的襯板:厚度方向?yàn)?5mm(即峰谷向平)。

4、機(jī)體內(nèi)壁斷面襯板:厚度方向?yàn)?mm。

六、對(duì)破碎機(jī)軸承加油和檢查:

1、軸承加油(3號(hào)鋰基脂、其它型號(hào)的油絕不允許加入)。

2、軸承內(nèi)使用3號(hào)里基潤(rùn)滑脂,每30分鐘應(yīng)檢查一次,確保溫升正常、運(yùn)轉(zhuǎn)自如。

3、每次開機(jī)前需對(duì)軸承注入油(勤加少加、確保軸承內(nèi)部有油潤(rùn)滑)、并在開機(jī)后每隔15分鐘檢查軸承的溫度有五異常溫升,直至軸承溫度保持平衡為止(溫度平衡后每30分鐘檢查一次并做好記錄);當(dāng)軸承溫度達(dá)到65—70℃時(shí)必須停機(jī)檢查,否則繼續(xù)運(yùn)行回造成軸承的損壞。

七、破碎機(jī)使用注意事項(xiàng):

1、設(shè)備在運(yùn)行中機(jī)內(nèi)發(fā)生異音或噪聲,可能有金屬塊等異物混入,應(yīng)立即停機(jī)清除。如噪音由小變大,可能是工作間隙在逐步減小,錘柄孔的磨損,使有效長(zhǎng)度增大,或反擊板上帶?螺栓松動(dòng),及工作間隙過(guò)小等等,都應(yīng)停機(jī)檢查。

2、在運(yùn)行中這杯振動(dòng)由小變大,可能是軸承座螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)螺栓松動(dòng),或軸承損壞,應(yīng)及時(shí)檢查、緊固、更換。

3、軸承溫升異常,可能是軸承內(nèi)部缺少潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑脂過(guò)臟有雜質(zhì)、軸承座排油腔內(nèi)油脂過(guò)多不散熱導(dǎo)致升溫?;蚴褂玫臐?rùn)滑脂種類有誤,應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)充潤(rùn)滑脂或清理軸承內(nèi)的廢油脂后再加上新的潤(rùn)滑脂。(做好溫度記錄、以便維護(hù))

4、電機(jī)發(fā)生異常,可能時(shí)原料水份超標(biāo)造成機(jī)內(nèi)粘料,或投料過(guò)多引起超載,應(yīng)停機(jī)予以清除粘料,清掃后在開機(jī)后應(yīng)適當(dāng)減少喂入量。

5、出料粒度不能達(dá)到設(shè)定要求,應(yīng)調(diào)整工作間隙,檢查易損件的磨損狀況,原料的硬度是否超常,作出應(yīng)對(duì)措施,但切忌在運(yùn)行中調(diào)整間隙。

6、設(shè)備在運(yùn)行中,操作人員切莫觸及傳動(dòng)部件和打開工作門探視。停機(jī)檢修時(shí),要防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分因自重發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),要切實(shí)卡住固實(shí)。

軸承潤(rùn)滑和測(cè)溫或溫控系統(tǒng)喲啊正常工作,確保軸承使用壽命。

八、反擊板工作間隙的調(diào)整:

上部間隙的調(diào)整在機(jī)體前后端上部的左右方框內(nèi)進(jìn)行,調(diào)節(jié)兩側(cè)絲桿,(絲桿向外間隙大、反之?。J狗磽舭逅椒较蜃笥移揭?,移動(dòng)距離可實(shí)測(cè)并可視讀上方的指針示值,下部的調(diào)整在機(jī)體兩側(cè)下部的拉緊裝置上進(jìn)行,通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿使反擊板圍繞著上支承中心向外或向內(nèi)擺動(dòng)。(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧內(nèi)套時(shí)絲桿向外越長(zhǎng)間隙越增大、反之則小)。特別強(qiáng)調(diào)的是在間隙往小調(diào)時(shí)必須停機(jī)調(diào)整、認(rèn)真檢查間隙、調(diào)整完后必須將彈簧內(nèi)套順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到消除彈簧內(nèi)套與外套之間的間隙為止、以免在主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)反擊板滑下去造成設(shè)備的損壞。

特別要強(qiáng)調(diào)指出,間隙調(diào)節(jié)上部2處,下部2處,其調(diào)節(jié)量必須等量,要精心檢測(cè),確保間隙的一致性。(開機(jī)前必須手動(dòng)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子、無(wú)卡阻現(xiàn)象方可開機(jī)、否則重新調(diào)整)。

破碎機(jī)崗位安全注意事項(xiàng):

1、設(shè)備在運(yùn)行中,操作工嚴(yán)禁觸摸傳動(dòng)部件,嚴(yán)禁打開工作門探視,以防物料飛出傷人。

2、停機(jī)檢修時(shí),要切斷電源,并同時(shí)取下開關(guān)保險(xiǎn),在啟動(dòng)裝置處懸掛“有人檢修、嚴(yán)禁啟動(dòng)”的警示牌,并派專人看護(hù)。

3、破碎機(jī)檢修時(shí),防止傳動(dòng)部分因自重發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),必須要切實(shí)卡住固實(shí)。

4、破碎機(jī)在開機(jī)前必須手動(dòng)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,無(wú)卡阻現(xiàn)象方可開機(jī)。

5、嚴(yán)禁破碎機(jī)在運(yùn)行中調(diào)整間隙。

第3篇 碎石破碎工崗位安全操作規(guī)程

1、 上崗前穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、 運(yùn)轉(zhuǎn)前,要對(duì)設(shè)備各部進(jìn)行檢查,確認(rèn)一切正常后,方可按程序啟車。

3、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁從上面朝機(jī)器內(nèi)窺視,嚴(yán)禁作任何調(diào)整,清理或檢查修理工作。

4、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口處搬運(yùn)或挪動(dòng)礦石。

5、 更換三角帶時(shí)不要將手指伸到皮帶輪與三角帶之間,以免絞手。

破碎工崗位安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

有哪些破碎工崗位安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查:作業(yè)前,確保破碎機(jī)各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑油充足。2.佩戴防護(hù)裝備:操作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩,防止飛濺物和噪音傷害。
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