高爐煤氣系統(tǒng)安全操作規(guī)程

有哪些

高爐煤氣系統(tǒng)安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 煤氣的生產(chǎn)與輸送

2. 安全設(shè)備的檢查與維護(hù)

3. 煤氣泄漏的預(yù)防與處理

4. 應(yīng)急預(yù)案的制定與執(zhí)行

5. 操作人員的培訓(xùn)與資質(zhì)管理

目的和意義

高爐煤氣系統(tǒng)的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中的安全，防止煤氣泄漏、爆炸等重大安全事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保障工廠的正常運(yùn)營(yíng)，減少因事故導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失。通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高員工的安全意識(shí)，促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)文化的形成，提升企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感。

注意事項(xiàng)

1. 煤氣生產(chǎn)與輸送：

- 檢查煤氣發(fā)生器運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常聲音和溫度過(guò)高現(xiàn)象。

- 管道定期進(jìn)行壓力測(cè)試，確認(rèn)無(wú)泄漏，閥門(mén)應(yīng)靈活可靠。

- 安裝足夠的壓力表和流量計(jì)，實(shí)時(shí)監(jiān)控煤氣流量和壓力。

2. 安全設(shè)備檢查與維護(hù)：

- 定期檢查防爆裝置、自動(dòng)切斷閥、報(bào)警系統(tǒng)等，確保其功能正常。

- 氣體檢測(cè)儀應(yīng)定期校準(zhǔn)，確保準(zhǔn)確報(bào)警。

- 安全閥、泄壓閥要定期清理，防止堵塞。

3. 煤氣泄漏預(yù)防與處理：

- 工作區(qū)域設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器，一旦超標(biāo)立即采取措施。

- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，禁止火源接近。

- 使用專用工具和設(shè)備進(jìn)行泄漏修復(fù)，嚴(yán)禁私自處理。

4. 應(yīng)急預(yù)案的制定與執(zhí)行：

- 制定詳細(xì)、實(shí)用的應(yīng)急預(yù)案，包括疏散路線、救援程序等。

- 定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)能力。

- 在事故后，及時(shí)評(píng)估、修訂預(yù)案，以提高應(yīng)對(duì)效率。

5. 操作人員的培訓(xùn)與資質(zhì)管理：

- 員工入職前接受安全操作培訓(xùn)，考試合格后上崗。

- 定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提高風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別能力。

- 未經(jīng)許可，禁止無(wú)資質(zhì)人員操作煤氣系統(tǒng)。

以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。每個(gè)員工都應(yīng)理解，遵守安全規(guī)程不僅是個(gè)人職責(zé)，也是對(duì)團(tuán)隊(duì)和企業(yè)的責(zé)任。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活應(yīng)對(duì)，但始終以安全為首要原則。通過(guò)共同努力，我們能創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

高爐煤氣系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文

1、未經(jīng)三級(jí)安全教育和技術(shù)考試、安全考試不合格者不準(zhǔn)上崗操作。

2、各高爐熱風(fēng)爐工必須嚴(yán)格聽(tīng)從公司調(diào)度室的指揮調(diào)度,得到撤爐命令后,必須立即撤爐,嚴(yán)禁借故拖延,在特殊情況下,由熱風(fēng)段長(zhǎng)和總調(diào)度室協(xié)商解決。

3、 煤氣壓力低于5kpa時(shí),煤氣切斷閥自動(dòng)關(guān)閉,立即按停止燒爐處理。

4、 工作區(qū)域內(nèi)煤氣含量超過(guò)24ppm時(shí)必須遵守以下規(guī)定:

4.1氧化碳濃度高于24ppm,低于40ppm,連續(xù)工作不得超過(guò)一小時(shí)。

4.2一氧化碳濃度高于40ppm,低于80ppm,連續(xù)工作不得超過(guò)半小時(shí)。

4.3一氧化碳濃度高于80ppm,低于160ppm,連續(xù)工作不得超過(guò)10-15分鐘,且每次工作間隔不得小于二小時(shí)。當(dāng)一氧化碳濃度高于160ppm,必須配戴空氣呼吸器方可進(jìn)行工作。

5、各種可燃?xì)怏w的爆炸范圍和著火點(diǎn):

5.1高爐煤氣爆炸范圍40%-70%,著火點(diǎn)700-750℃。

5.2焦?fàn)t煤氣爆炸范圍6%-30%,著火點(diǎn)600℃。

5.3天然氣爆炸范圍5%-15%,著火點(diǎn)550℃。

6、高爐低壓到50%以下時(shí)必須立即關(guān)冷風(fēng)大閘。

7、本高爐低壓到50%以下時(shí)熱風(fēng)爐必須全部停燒。

8、在生產(chǎn)的煤氣設(shè)施和管道上動(dòng)火必須事先辦理動(dòng)火手續(xù),準(zhǔn)備好空氣呼吸器、滅火器材,在煤氣壓力保持正壓狀態(tài),有煤防站監(jiān)護(hù)的前提下方可進(jìn)行。

9、長(zhǎng)期休風(fēng)未驅(qū)除凈煤氣之前不得動(dòng)火。

10、 高爐爐頂?shù)獨(dú)獗仨殨惩o(wú)阻,必須保持足夠的壓力。

11、發(fā)生煤氣著火事故后,直徑在150毫米以上的管道,應(yīng)逐漸關(guān)門(mén)降低煤氣壓力,但壓力不得小于50-100pa,并往管道內(nèi)通入蒸汽滅火。如管道內(nèi)部著火,應(yīng)關(guān)閉所有放散閥、人孔,通入蒸汽滅火。

12、短期休風(fēng)和爐頂不點(diǎn)火的長(zhǎng)期休風(fēng),上下密必須關(guān)嚴(yán)。

13、檢修煤氣設(shè)備用的工具應(yīng)為銅質(zhì)工具,如用鐵質(zhì)工具必須涂油。

14、煤氣管道和煤氣設(shè)備未經(jīng)主管部門(mén)同意,不得私自亂接亂改。

15、發(fā)生煤氣著火或煤氣中毒事故必須立即通知煤氣防護(hù)站和廠調(diào)度室、安全科等有關(guān)部門(mén)及時(shí)搶救。