有哪些
粗軋機操作工安全規(guī)程
一、操作前準備
1. 確認設備完好無損，檢查油壓、氣壓是否正常。
2. 檢查軋輥、導衛(wèi)裝置、液壓系統(tǒng)及電氣設備是否正常運行。
3. 穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、工作服和防滑鞋。
二、操作流程
1. 啟動設備，按照工藝要求調整軋制參數。
2. 觀察軋件進給情況，確保其穩(wěn)定進入工作區(qū)。
3. 在監(jiān)控屏幕上密切關注設備運行狀態(tài)，如出現異常立即停機處理。
4. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，保證設備潤滑良好。
5. 完成軋制后，按照規(guī)定順序關閉設備，清理工作現場。
三、應急措施
1. 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，并通知維修人員進行檢查。
2. 發(fā)現設備漏油、漏氣現象，應立即停機并報告。
3. 如發(fā)生人身傷害，立即啟動應急預案，實施急救并通知醫(yī)療部門。
目的和意義
粗軋機操作工安全規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，確保生產過程的穩(wěn)定和高效。通過嚴格遵守規(guī)程，可以減少事故風險，提高工作效率，同時保護企業(yè)的財產不受損失，維護良好的生產環(huán)境。
注意事項
1. 不得擅自更改設備設定，以免影響生產質量或引發(fā)事故。
2. 操作過程中禁止佩戴松散衣物或首飾，以防卷入設備。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒。
4. 不允許未經培訓的人員操作設備。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
6. 保持警覺，避免因疲勞或注意力分散導致的操作失誤。
此規(guī)程旨在提供一個基本的安全操作框架，但每位操作工都應根據具體工作環(huán)境和設備狀況做出合理判斷，靈活應對可能出現的特殊情況。在實際操作中，持續(xù)學習和改進是提升安全意識和技能的關鍵。
粗軋機操作工安全規(guī)程范文
除遵守《軋鋼生產一般安全操作規(guī)程》外,粗軋區(qū)域工作人員必須遵守如下規(guī)定:
1.換輥側必須保證照明,保持地面清潔,物具擺放整齊。
2.吊輥時,必須確認鋼絲繩掛穩(wěn),待換輥人員撤至安全位置,方可專人指吊。
3.更換粗軋輥時,主操作臺置于換輥為止,禁止操作任何按鈕。
4.抽送軋輥時,操作人員聽從指揮,換輥地坑內不準站人,避免軋輥傾翻或滑落,待液壓缸推桿到位,停穩(wěn)后方可進行其他工作。
5.觀察指揮軋輥對正時,指揮人員應位于安全部位觀察指揮。
6.更換立輥,必須使用專用吊具,掛c型鉤時,符合標準要求。
7.吊出(安裝)過鋼梁時注意站為安全,防止墜落摔傷,并專人指吊,加強安全聯系。
8.抽裝立軋輥時,專人指吊,禁止操作主傳動和側壓裝置,防止傷人。
9.抽裝吊輥銷子時做好確認,防止砸傷和扭傷。在輥架上吊運新輥時注意站位安全,防止墜落摔傷。
10.處理廢品、吊運廢品時,應正確選擇吊具,作業(yè)中防止刮傷和燙傷。廢品嚴禁亂扔亂放、保證場地清潔無雜物。
11.檢查高壓除鱗水時,須站在1.5米以外側面來觀察,確認噴射部位無人后,方可給水。
12.標定輥縫和側導板禁止操作任何設備,必要時停電停泵。測量人員防止摔傷和燙傷。
13.軋鋼和除鱗箱除鱗時,所有人員不得靠近。以防鐵皮飛濺傷人或意外傷害。
