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回收工操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):38

回收工操作規(guī)程

有哪些

回收工操作規(guī)程

一、工作準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)個(gè)人防護(hù)裝備完整,包括安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

2. 檢查工作區(qū)域,確保無雜物、無安全隱患。

3. 熟悉當(dāng)日回收物品清單,了解其性質(zhì)和處理方式。

二、回收作業(yè)

1. 分類收集:依據(jù)物品材質(zhì)(如金屬、塑料、紙張等)進(jìn)行分類。

2. 安全搬運(yùn):使用適當(dāng)?shù)墓ぞ甙徇\(yùn)重物,避免傷害。

3. 清理與破碎:對大件物品進(jìn)行拆解或破碎,便于后續(xù)處理。

4. 儲(chǔ)存與運(yùn)輸:將回收物整齊碼放,確保運(yùn)輸過程中穩(wěn)定安全。

三、設(shè)備操作

1. 操作前檢查設(shè)備狀態(tài),確保正常運(yùn)行。

2. 按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行操作,避免誤操作。

3. 使用完畢后及時(shí)清潔設(shè)備,保持良好維護(hù)。

四、環(huán)境保護(hù)

1. 控制噪音:避免在非工作時(shí)間進(jìn)行噪聲較大的作業(yè)。

2. 防止污染:妥善處理廢水、廢氣,遵守環(huán)保法規(guī)。

3. 節(jié)能減排:合理安排作業(yè)時(shí)間,減少能源消耗。

五、安全規(guī)定

1. 遵守工廠安全規(guī)章制度,不違章作業(yè)。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào),并采取應(yīng)急措施。

3. 定期參加安全培訓(xùn),提高自我保護(hù)意識(shí)。

目的和意義

回收工操作規(guī)程旨在規(guī)范回收流程,提高工作效率,保障員工安全,同時(shí)實(shí)現(xiàn)資源的高效利用和環(huán)境保護(hù)。通過標(biāo)準(zhǔn)化的操作,降低回收過程中的風(fēng)險(xiǎn),確?;厥瘴锲返耐咨铺幚?,減少環(huán)境污染,促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,為公司的可持續(xù)經(jīng)營和社會(huì)的綠色轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)力量。

注意事項(xiàng)

1. 時(shí)刻保持警惕,不可忽視潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。

2. 不得擅自調(diào)整或修理設(shè)備,如有故障應(yīng)立即停止使用并報(bào)告。

3. 遵守公司關(guān)于廢棄物處理的規(guī)定,不得隨意丟棄。

4. 在處理有害物質(zhì)時(shí),務(wù)必采取額外的防護(hù)措施,避免直接接觸。

5. 保持良好的溝通,確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作順暢,共同完成回收任務(wù)。

6. 對于不熟悉的工作內(nèi)容,應(yīng)先請教上級或同事,避免因無知而引發(fā)問題。

7. 工作結(jié)束后,清理工作現(xiàn)場,確保整潔有序,為次日工作做好準(zhǔn)備。

回收工操作規(guī)程范文

第1篇 回收工操作規(guī)程

1.對采煤工作面超規(guī)定尾巷棚子、設(shè)備和采完的工作面支護(hù)、設(shè)備及報(bào)廢巷道的支護(hù)、不用的設(shè)備、物料進(jìn)行回收,認(rèn)真貫徹執(zhí)行經(jīng)審批的各類回收安全技術(shù)措施。

2.回收尾巷、采面、報(bào)廢的巷道時(shí),必須先進(jìn)行瓦斯檢查和通風(fēng),各類氣體不超限,方可進(jìn)行,以防發(fā)生瓦斯事故。

3.回收前必須從外往里檢查支護(hù)、空幫空頂情況,加固支護(hù)和處理好空幫空頂,以防在回收過程中發(fā)生頂板事故。

4.要備齊回收工具和檢修好所有設(shè)備,否則不準(zhǔn)回收,以防違章作業(yè),造成事故。

5.回收前清理干凈巷道內(nèi)雜物、浮煤、浮矸,保證退路暢通,以防碰手碰腳工傷發(fā)生。

6.回收時(shí)必須從里往外進(jìn)行,便于撤退避險(xiǎn)。

7.巷道溜子回收按下列順序進(jìn)行:

(1)部分溜槽回收

①停電,閉鎖電源,在電源處懸掛“有人作業(yè),勿送電”的警示牌,以免誤送電,造成人員傷亡事故。

②在回收處選擇拆槽點(diǎn),用導(dǎo)鏈拉松刮板鏈并解開,導(dǎo)鏈必須掛在加固的好棚梁上,以防倒架傷人。

③取掉溜槽連接銷,用撬桿撬松,撬開溜槽,手抓緊撬桿,手腳離開被拆溜槽,其它人員離開,一節(jié)一節(jié)回拆溜槽,以防傷人。

④用絞車或鏈子拉出機(jī)尾安好,打上壓柱,拉出機(jī)尾時(shí)人員撤出,以防傷人。

⑤拆卸下來的溜槽和刮板鏈及時(shí)運(yùn)到石門指定地點(diǎn)碼放好。

(2)整臺(tái)溜子回收

①必須切斷電源,甩掉供電電纜。

②先拆掉機(jī)頭部分,后拆溜槽和機(jī)尾,要一節(jié)一節(jié)回,拆溜槽按上述方法操作。

③回下的溜子物件及時(shí)全部運(yùn)到石門指定地點(diǎn)碼放好。

8.巷道棚子回收按下列順序進(jìn)行:

(1)必須使用回柱絞車回棚,固定好絞車,后部打好立柱(向里傾斜)固定好穩(wěn)繩,打好壓柱和戧柱,做好鋼絲繩套環(huán),指定專人開絞車。

(2)檢查聯(lián)系信號(hào),要靈敏可靠。

(3)套好要回收的棚腿,一次一根,不準(zhǔn)多根,以防過載頂?shù)购竺娴呐镒踊蚶瓟噤摻z繩及拉翻絞車。

(4)人員撤至安全地點(diǎn),絞車工也要離絞車5米外開動(dòng),以防絞車?yán)弯摻z繩拉斷傷人。

(5)綁套棚子人員出來,專人打信號(hào),按信號(hào)開停絞車,信號(hào)不清不準(zhǔn)開動(dòng)絞車,以防誤操作,發(fā)生事故。

(6)棚腿拉出后,及時(shí)停機(jī),進(jìn)入解繩,搬運(yùn)回收出的物料和第二次綁套棚腿,要先敲幫問頂,消除懸煤懸矸后進(jìn)行,不準(zhǔn)進(jìn)入回收后的地方取物料,要用長把工具拉出,以防片幫冒頂傷人。

9.有小眼的巷道回收,必須先加蓋好和封堵好小眼口,后進(jìn)行回收作業(yè),以防墜眼事故和掉落煤矸傷人。

10.在小眼內(nèi)回收臺(tái)木、過木、梯子時(shí),必須兩人進(jìn)行,不準(zhǔn)一人進(jìn)行,必須先維護(hù)好安全出口,消除上部的煤矸,以防掉落傷人。從下往上進(jìn)行,系牢保險(xiǎn)繩子(一端系牢身上,一端系牢在上部梯子上),臺(tái)木、過木往下放;下部兩節(jié)梯子下放,其余往上拉。

11.綜采面(輕放面)回收,按下列順序進(jìn)行。

(1)先回收后溜子和順墻溜子,按回溜規(guī)程操作。

(2)回采煤機(jī),把采煤機(jī)解體,用導(dǎo)鏈吊裝車,加固吊裝處的支護(hù),導(dǎo)鏈吊掛牢固。

(3)回前溜按回溜規(guī)程操作。

(4)液壓支架回收:

①在運(yùn)輸巷端頭尾部架木垛,加強(qiáng)支護(hù),木垛要接頂嚴(yán)密,不能擠壓液壓支架。

②加固好支架拉出路線巷道的支護(hù),特別是出口支護(hù)更要加固,巷道小眼口加蓋牢固,以防片幫冒頂傷人和墜眼。

③穩(wěn)固好絞車,安設(shè)信號(hào),做到絞車?yán)喂蹋盘?hào)靈敏可靠。

④按規(guī)定的順序,一架一架回收。

⑤拆除回收支架的總進(jìn)液管路,在拆除前必須停泵泄壓放液,人員離開,不準(zhǔn)對著自己和他人,不泄壓不準(zhǔn)拆除,以防高壓液打人。

⑥用單體和長托梁將回收支架上方鋼梁支護(hù)安裝好導(dǎo)向輪后進(jìn)行降架,每次只準(zhǔn)降一個(gè)支架。降架時(shí),人員撤離到安全地點(diǎn),降架人遠(yuǎn)離本架操作,在得到指令信號(hào)后降架,降到立柱最低位置,以防冒頂。

⑦拉架進(jìn)通道并調(diào)頭,直把架拉到指定地點(diǎn),最后拉到解體處。拉架時(shí),由絞車司機(jī)操作,聽清信號(hào),按絞車工操作規(guī)程操作,一人監(jiān)護(hù),人員撤離到安全地點(diǎn),以防鋼絲繩斷打人。拉架過程中,監(jiān)護(hù)人注意觀察支架運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)異常,立即打信號(hào)停開絞車,進(jìn)行處理,以防支架碰壞巷道支護(hù),造成冒頂。

⑧支架解體峒室支護(hù)、起吊梁牢固可靠,以防垮落傷人。起吊解體和裝車時(shí),人員撤離,不準(zhǔn)在吊物下方站人,以防重物脫落傷人。要互相協(xié)調(diào)配合解體搬運(yùn),非操作者要站在安全地點(diǎn)觀察,以防物件、工具、碎屑碰撞傷人和打傷人。

(5)工作面支護(hù)回收:

①在支架拉出后,及時(shí)用單體和圓木支護(hù),采用邁步式支撐頂板,保證支護(hù)質(zhì)量,防止回棚時(shí)冒頂。

②“見三回一“,即拉出三個(gè)支架回收一個(gè)支架上的鋼梁、支護(hù)單體、坑木,從里往外逐架回,用絞車回收,綁好回收物料撤出人員到安全地點(diǎn),開動(dòng)絞車?yán)?,同時(shí)指派專人在安全地點(diǎn)監(jiān)護(hù)觀察,發(fā)現(xiàn)異常立即停止絞車,進(jìn)行處理?;厥张镒訒r(shí),不準(zhǔn)同時(shí)降架拉架,以防頂板、鋼絲繩打人等事故。

③回出的單體、鋼梁、圓木及時(shí)搬運(yùn)到指定地點(diǎn)按規(guī)定放整齊,以防影響行人的安全。

第2篇 回收工崗位安全操作規(guī)程

一、回柱放頂每組不得少于二人,一人回柱另一人負(fù)責(zé)監(jiān)視頂板兼打密集支柱和運(yùn)送支柱。

二、回柱順序應(yīng)按“ 由下向上、由里向外”的原則進(jìn)行,否則應(yīng)制定專門的安全措施。

三、回柱與采面支護(hù)同時(shí)作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的各工序之間在時(shí)間上和空間上的間隔要求。

四、工作面設(shè)有木垛時(shí),回柱前必須超前打新木垛,然后再回收原木垛和支柱。

五、工作面有密集時(shí),應(yīng)先摘稀密集,然后把剩余的密集與基本支柱依次回出。新舊密集應(yīng)先打后回,新密集要超前舊密集三米以上,打叢柱時(shí)要超前兩堆以上。

六、頂板破碎時(shí),回柱前應(yīng)先掛好擋矸簾。

七、當(dāng)應(yīng)回收的支柱頂梁上有調(diào)角楔子時(shí),應(yīng)先回收調(diào)角楔子再回柱?;厥照{(diào)角楔子時(shí)人員應(yīng)站在射出方向的后方,先將鎖子鏈掛牢,并在射出范圍無人的條件下輕輕敲打。

八、回柱時(shí)必須在退路暢通、支柱完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行。傾角大時(shí),為防止支柱下滑,回收支柱前應(yīng)先用繩子拴住并系在斜上方支柱上。

九、回收摩擦支柱時(shí)先用“s”形勾子勾住柱鎖,人員退到護(hù)身柱外側(cè),然后用一米以上的長把尖錘打開水平楔,活柱下落后拉出支柱,最后用錘尖打開鉸接銷勾出頂梁。

十、活柱不落或被“壓死”時(shí),要先打好替柱,再在柱腳回柱方向掏溝或用1.5米以上長柄工具穿松頂板,然后拉出支柱,最后回掉替柱。

十一、當(dāng)頂板破碎或回收到最后一棵支柱時(shí),必須先打好替柱,在確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)行回柱。

十二、回收出的支柱,可臨時(shí)支架在靠工作面第一排支柱的上方,以備工作面需要時(shí),摘下使用。

第3篇 渣鋼回收工安全操作規(guī)程

1.上班前將勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊,帶好安全帽。

2.需要吊車時(shí),配合工要了解吊車的一般性能,并懂得安全起重知識(shí)。

3.配合吊車作業(yè)時(shí),要設(shè)專人指揮吊車,指揮信號(hào)要明確。

4.吊車配合工要了解鋼絲繩的承受能力,會(huì)估算鋼坨的大約重量,以便合理使用鋼絲繩,斷絲超過10%禁止使用。

5.裝車時(shí),鋼索拴好后,確認(rèn)不會(huì)脫扣,再指揮裝車。配合工要躲在安全地帶,以免勒起渣子飛出傷人。

6.工作中禁止扎堆聊天。要集中精力注視被吊物的情況,防止飛渣斷繩等情況發(fā)生時(shí)毫無精神準(zhǔn)備。

7.往大簸萁里裝小塊鋼時(shí),禁止在遠(yuǎn)處投擲,以免廢鋼掛住手套,偏離方向或鋼渣飛濺傷人。

8.吊大簸箕時(shí),掛鉤要掛正,掛牢,而且必須四角起吊,不準(zhǔn)只掛住兩個(gè)或三個(gè)角起吊,如果鼻子損壞,要等修好后再使用。

9.兩人以上抬廢鋼是時(shí),要呼吸應(yīng)答,但不許猛扔以免砸手,或廢鋼掛住手套,掉下來砸腳。

10.在渣山的坡下作業(yè)時(shí),首先對坡上的情況做到心中有數(shù),有塌方危險(xiǎn)的地方,人員不得進(jìn)入,有可能滾下坨子的情況,首先要處理掉,以防滾落傷人。

11.吊車配合工在開始工作前,必須明確互保對象,互相提醒,互相監(jiān)督,保證安全生產(chǎn)。

12.裝大塊鋼坨時(shí),不準(zhǔn)蠻干,吊車不準(zhǔn)超負(fù)荷汽車不準(zhǔn)超載。

13.有油電鏟作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在鏟作業(yè)區(qū)撿廢鋼。

14.翻熱罐區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁撿廢鋼作業(yè)。

15.須鏟配合時(shí)要在司機(jī)視線范圍之內(nèi)以防發(fā)生意外。

第4篇 勤雜回收工井下安全操作規(guī)程

一、上崗條件

勤雜回收工必須熟悉無極繩絞車及通訊信號(hào)的性能、使用方法和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,熟悉該工作面巷道軌道、坡度及支護(hù)情況。懂得回采基本工藝,掌握本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及管控措施,必須經(jīng)過煤礦內(nèi)部培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后持證上崗。

二、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作工序

到達(dá)風(fēng)機(jī)兩巷后,應(yīng)按照以下順序進(jìn)行作業(yè):1.作業(yè)環(huán)境安全及作業(yè)設(shè)備安全確認(rèn)2.物料回收及運(yùn)輸(1、裝、卸料2、小絞車使用規(guī)定3、無極繩絞車使用規(guī)定)3.軌道維護(hù)4.文明生產(chǎn)。

三、安全操作標(biāo)準(zhǔn)

(一)作業(yè)環(huán)境安全及作業(yè)設(shè)備安全確認(rèn)

1.所有裝卸材料必須輕拿輕放,嚴(yán)禁直接翻車。

2.嚴(yán)禁在頂板破碎、支護(hù)損壞或不齊全、巷道斷面小、影響通風(fēng)行人處堆積物料。

3.裝卸單體支柱時(shí),必須將單體支柱筒內(nèi)乳化液放凈,活柱必須收縮到底。

4.裝卸物料時(shí)必須站在物料兩端,嚴(yán)禁站在物料中間,防止物料滾落傷人。

5.裝、卸車時(shí),必須將物料車固定,防止物料車自動(dòng)滑行傷人。嚴(yán)禁使用損壞失修的物料車。

6.巷道內(nèi)推車一次只準(zhǔn)推一輛車。同向推車的間距,巷道的坡度在5‰時(shí),不得小于10m;坡度大于5‰小于7‰時(shí),不得小于30m,坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車。

7.推車過風(fēng)門時(shí),嚴(yán)禁用車頂撞風(fēng)門,應(yīng)先打開風(fēng)門,車過后將風(fēng)門關(guān)好,嚴(yán)禁將第二道風(fēng)門打開。

8.嚴(yán)禁蹬車、放飛車。

9.不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛。確需停放時(shí)應(yīng)使用阻車器將車穩(wěn)住。

10.絞車司機(jī)必須明確信號(hào):1聲停,2聲緊繩,3聲松繩。

軌道、鋼絲繩、絞車完好

11.到達(dá)作業(yè)地點(diǎn),檢查絞車各連接件和鎖緊件是否齊全,螺栓、銷子無松動(dòng)、無脫落,特別注意檢查地腳螺栓和對輪螺栓的緊固情況(彈墊壓平為準(zhǔn));

12.檢查制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)桿件的動(dòng)作靈活可靠,閘輪與閘瓦的間隙符合規(guī)定要求(磨損余度不得小于3mm,鉚釘不得磨閘輪;閘輪磨損不得大于2mm),施閘時(shí)操作手柄的行程不超過全行程的3/4 ;

13.檢查信號(hào)語音打點(diǎn)信號(hào)準(zhǔn)確、可靠。

14.檢查“四壓兩戧”有無卸壓,有卸壓及時(shí)補(bǔ)壓。

15.檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股情況(一股)、銹蝕情況(40%,¢28mm的鋼絲繩11.2mm,¢24.5mm鋼絲繩為9.8mm),如斷絲超過規(guī)定10%(¢28mm的鋼絲繩為0.028mm,¢24.5mm鋼絲繩為0.0245mm)需重新插頭,并做好檢查記錄;

(二)物料回收及運(yùn)輸

1.裝、卸料規(guī)定

(1)裝料時(shí)一般不應(yīng)超過車沿高度,巷道頂或棚梁超過車沿凈高0.6m以上時(shí),可超過車沿裝車,但不能超出車沿0.3m,且所有物料必須捆綁。

(2)裝運(yùn)柱帽、木楔小件物料時(shí),應(yīng)用繩索將其捆綁結(jié)實(shí),以防運(yùn)輸過程中散落。

(3)裝運(yùn)減速箱、電機(jī)大件物料時(shí),必須使用φ18.5mm及以上的鋼絲繩捆綁。

(4)取物料時(shí),應(yīng)先取上層,從上向下逐層搬拿,不得先抽中、底層而懸空頂層,嚴(yán)禁直接翻車取料。

(5)材料必須卸在指定地點(diǎn)。

(6)卸料時(shí)應(yīng)小心,不得砸壞水管、電纜、電話線。

(7)兩人卸料時(shí),必須相互協(xié)調(diào)一致,互相照應(yīng),不得盲目亂扔。

(8)物料要保持整齊清潔,按品種、規(guī)格、分類碼放,料垛要下寬上窄,每碼放一層要橫放兩塊木板,以防滾動(dòng)。料垛的邊沿距軌道不小于0.5m。

2.小絞車操作

(1)絞車司機(jī)及信號(hào)把鉤工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗操作。

(2)絞車必須安裝靈敏、清晰、可靠的“聲光”信號(hào)裝置,絞車司機(jī)必須聽從信號(hào)指揮,不得隨意操作,操作信號(hào)規(guī)定如下:停車:一聲長鈴; 提車:連續(xù)兩聲鈴;放車:連續(xù)三聲鈴;慢提:四聲長鈴;慢放:五聲長鈴;

(3)絞車每次提放車數(shù)為一輛。

(4)絞車必須掛牌管理,管理牌板填寫以下內(nèi)容:絞車型號(hào)、用途、使用地點(diǎn)、鋼絲繩規(guī)格、坡度、提車數(shù)量、包機(jī)人等。

(5)絞車必須設(shè)有專門的檢查記錄,每班由當(dāng)班絞車司機(jī)全面檢查鋼絲繩、鉤頭、閘把、固定情況等,并認(rèn)真填寫檢查記錄。

(6)絞車鋼絲繩鉤頭必須加裝護(hù)繩桃形環(huán),鉤頭采用插接方式時(shí),其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的30倍(¢28mm的鋼絲繩為840mm,¢24.5mm鋼絲繩為735mm)。鋼絲繩頭不得散股、斷絲、變形。

(7)絞車保險(xiǎn)繩長度5m,其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的30倍(¢18.5mm的鋼絲繩為555mm,¢15mm鋼絲繩為450mm)。

(8)絞車司機(jī)必須做到“五不開”,即,絞車不完好不開;鋼絲繩打結(jié)、斷絲超限不開[斷絲在一個(gè)捻距內(nèi),不得超過鋼絲繩總數(shù)的10%(¢28mm的鋼絲繩為0.028mm,¢24.5mm鋼絲繩為0.0245mm)];安全設(shè)施及信號(hào)不齊全不可靠不開;超過規(guī)定掛車數(shù)不開;信號(hào)聽不清不開。

(9)防跑車和跑車防護(hù)裝置的安裝:在上部平巷段接近變坡點(diǎn)處安設(shè)能夠阻止未連掛的車輛滑入下坡段的阻車器,阻車?yán)K;在變坡點(diǎn)下方略大于一列車長度處,設(shè)置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑的擋車欄。

(10)絞車牽引過程中,絞車硐室口附近5m和硐室內(nèi)禁止閑雜人員逗留。

(11)絞車司機(jī)操作時(shí)著裝整齊,必須扎緊袖口系好鈕扣。司機(jī)必須站在護(hù)繩板后操作。嚴(yán)禁操作者站在絞車側(cè)面一手操作,一手撬鋼絲繩。

(12)每次使用絞車時(shí),絞車司機(jī)必須全面檢查鋼絲繩、鉤頭、保險(xiǎn)繩、閘把固定裝置、絞車硐室支護(hù)、阻車器、安全門。

(13)每次提抬時(shí),信號(hào)把鉤工必須認(rèn)真檢查信號(hào)是否靈敏可靠、檢查車輛的連接的合格,保險(xiǎn)繩按規(guī)定使用,不合格不準(zhǔn)發(fā)信號(hào)開車。

(14)摘鉤頭時(shí),首先必須將車停穩(wěn),關(guān)閉安全門,用阻車器阻住,然后方可摘鉤頭。

(15)絞車司機(jī)開車時(shí)人員站在絞車的側(cè)面進(jìn)行操作,嚴(yán)禁站在絞車前或絞車底座上開車。

(16)下放設(shè)備前,必須對捆綁情況詳細(xì)檢查,如捆綁不合格,不得發(fā)信號(hào)下放。

(17)風(fēng)巷的安全門必須安全可靠,且必須保證經(jīng)常處于常閉狀態(tài)。

(18)下放設(shè)備過程中,必須由專人在行人道內(nèi)觀察車的運(yùn)行情況,如有異常,馬上打信號(hào)停車,待處理好后,方可繼續(xù)下放。

3.無極繩絞車操作規(guī)程

(1)絞車司機(jī)及信號(hào)把鉤工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持證上崗操作。

(2)無極繩絞車信號(hào)的規(guī)定:

當(dāng)收到1聲打點(diǎn)信號(hào)時(shí),喇叭同步響鈴1次,亮紅燈(停車);

當(dāng)收到2聲打點(diǎn)信號(hào)時(shí)(間隔不大于1s),喇叭同步響鈴2次,亮綠燈(上行);

當(dāng)收到3聲打點(diǎn)信號(hào)時(shí)(間隔同樣不大于1s),喇叭同步響鈴3次,亮黃燈(下行);

當(dāng)收到4聲打點(diǎn)信號(hào)時(shí)(間隔不大于1s),喇叭同步響鈴4次,綠燈閃爍(慢上);

當(dāng)收到5聲打點(diǎn)信號(hào)時(shí)(間隔同樣不大于1s),喇叭同步響鈴5次,黃燈閃爍(慢下);

上述指示燈亮4s后自動(dòng)熄滅,并向打鈴手機(jī)發(fā)射一回鈴音,即結(jié)束本次信號(hào)處理,等待接收下一次信號(hào)。

(3)運(yùn)行中,司機(jī)要集中精力,注意觀察張緊器及鋼絲繩在滾筒上的排繩情況,手不離電源按鈕,如收到不明信號(hào)應(yīng)立即停車查明原因。

(4)運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),必須立即停車,采取措施,待處理好后再運(yùn)行:

① 電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)聲響出現(xiàn)異常和冒煙。

②鋼絲繩有異常大幅度跳動(dòng),或突然大幅松弛。

③鋼絲繩在滾筒上打滑或出現(xiàn)爬繩、咬繩現(xiàn)象。鋼絲繩接頭有翹起或斷絲破股現(xiàn)象。

④張緊器有異?,F(xiàn)象。

⑤有其他異常聲響、異味。

⑥突然停電或有其他險(xiǎn)情時(shí)。

⑦運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止采用手動(dòng)制動(dòng)閘施閘。

⑧嚴(yán)禁超載、超掛、蹬鉤、扒車。

⑨車輛出現(xiàn)掉道,嚴(yán)禁使用連續(xù)牽引絞車硬拉復(fù)位。大件車輛出現(xiàn)掉道按專項(xiàng)措施執(zhí)行。

⑩90kw雙速連續(xù)牽引絞車變換快慢速擋位必須在電機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)情況下運(yùn)行。如擋位一次打不到位,可將手把恢復(fù)到原擋位,點(diǎn)動(dòng)絞車,然后重復(fù)換擋操作,直到換擋閉鎖銷插入直向銷孔。嚴(yán)禁擋位手把打不到位開車。

嚴(yán)禁在運(yùn)行過程中變換擋位。

(5)停車

①當(dāng)接到停車信號(hào)時(shí),立即停車,并及時(shí)用手動(dòng)制動(dòng)閘施閘,使主機(jī)平緩減速到停止。

②車場調(diào)車時(shí),調(diào)整車輛位置時(shí)要依據(jù)信號(hào),點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行。

③司機(jī)離開崗位時(shí),必須切斷電源。

(三)軌道維護(hù)

1.軌道維修必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),方可獨(dú)立作業(yè)。

2.開工前應(yīng)將所用工具、材料、配件準(zhǔn)備齊全,否則不準(zhǔn)開工。

3.工作時(shí)必須檢查好周圍(頂板、煤幫或其它障礙物),有危險(xiǎn)或不安全情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,做到不安全不維修。

4.工作前將無極繩絞車停電閉鎖,并懸掛“有人工作,禁止行車”警示牌,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

5.作業(yè)時(shí),防止工具與水管、電纜線碰撞,以免損壞水管造成漏水,防止損壞電纜及觸電傷人。

6.維護(hù)軌道質(zhì)量必須符合軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(軌距寬600mm可使用軌距拉桿進(jìn)行固定,接口高低錯(cuò)茬不大于3mm)。

7.托繩輪保持鋼絲繩不拖地為準(zhǔn),壓繩輪保證鋼絲繩不超過軌面200mm為準(zhǔn)。

(四)文明生產(chǎn)

1.巷道內(nèi)無積水(積水長不吵2m深不吵0.2m)。

2.所有回收、備用物料都必須分類碼放整齊,并掛標(biāo)識(shí)牌。

3.回收的材料夠一車時(shí)必須及時(shí)裝車運(yùn)走,不足時(shí)必須分類按照一頭齊碼放整齊,鋼軌、工字鋼、單體支柱每層兩頭必須墊木條,防止?jié)L落傷人。需豎放的單體柱要成線成排,并固定柱頭。

4.待文明生產(chǎn)完畢后,升井后填寫鋼絲繩檢查記錄。

四、必備工器具

序號(hào)

工具名稱

規(guī)格、型號(hào)

數(shù)量

1

注液槍

/

1

2

泄壓扳手

自制

1

3

活動(dòng)扳手

通用

1

4

螺絲刀

通用

1

5

手錘

/

1

6

倒鏈

2t/3t

1

7

斷線鉗

/

1

8

活動(dòng)扳手

通用

1

9

扳道器

/

1

10

起道器

/

1

11

游標(biāo)卡尺

200mm

1

五、內(nèi)業(yè)資料

序號(hào)

內(nèi)業(yè)資料名稱

填寫頻次

檢查人

1

鋼絲繩檢查記錄

每天一次

技術(shù)員

第5篇 礦石回收工崗位安全操作規(guī)程

1、 上崗前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,將作業(yè)環(huán)境清理干凈,做到文明生產(chǎn)。

2、 啟車前要認(rèn)真做好對設(shè)備檢查,確認(rèn)一切正常后,方可按程序操作。

3、 啟車時(shí)要做好與上下級工序的聯(lián)系做到呼喚應(yīng)答。

4、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要做好對設(shè)備的監(jiān)護(hù)出現(xiàn)故障時(shí)要立即停車處理,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處理故障。

5、 在通廊內(nèi)作業(yè)時(shí),要走兩側(cè)通道和專用通道,嚴(yán)禁穿越和跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶,嚴(yán)禁乘坐皮帶。

第6篇 溶劑回收工安全操作規(guī)程

1、在各工序開車前首先使冷凝系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)以防止未經(jīng)冷凝的溶劑汽 體從尾氣出口外竄。

2、在生產(chǎn)中隨時(shí)觀察冷凝水溫度若有異常應(yīng)立即找明原因采取措施特別注 意防止斷水一旦斷水立即采取緊急停車措施。

3、分水器除溫度過高、沉淀物過多、出水管堵塞等情況外一般不得從底部 放空管路水以免放出溶劑。

4、經(jīng)常觀察分水器液面是否有混合油。如發(fā)現(xiàn)混合油時(shí)應(yīng)即檢查蒸發(fā)器、 汽提塔有否泛液現(xiàn)象并采取相應(yīng)措施。

5、定期檢查水封池經(jīng)引爆試驗(yàn)呈陽性的則應(yīng)檢查分水器的分水情況。

6、特別注意蒸烘機(jī)的混合汽中的含泡沫情況混合汽中含泡沫較多容易造成節(jié)能器堵塞而且會(huì)使大量汽不能熱交換從蒸煮缸安全放空閥中大量噴射造成不 安全因素。

7、隨時(shí)檢查尾氣排放情況控制好吸收塔礦物油溫度保持負(fù)壓30mm水柱洗滌器嚴(yán)禁斷水。

回收工操作規(guī)程匯編(6篇范文)

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