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電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):91

電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山

有哪些

電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山

1. 個(gè)人防護(hù)裝備使用

2. 工作前設(shè)備檢查

3. 氣體儲存與運(yùn)輸

4. 焊接作業(yè)區(qū)域安全

5. 火源管理與應(yīng)急響應(yīng)

6. 電氣安全措施

7. 環(huán)境通風(fēng)與煙塵控制

8. 儲存與處理廢棄材料

9. 定期培訓(xùn)與技能提升

10. 焊接工藝選擇與執(zhí)行

目的和意義

電焊氣焊作業(yè)在礦山環(huán)境中至關(guān)重要,但同時(shí)也存在火災(zāi)、爆炸、電擊、中毒等多重安全隱患。本規(guī)程旨在確保礦山電焊氣焊工的安全,防止事故發(fā)生,保障員工生命安全,維護(hù)礦山生產(chǎn)秩序,提高工作效率,并符合國家相關(guān)法律法規(guī)要求。

注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、防火工作服、焊接手套及絕緣鞋,確保身體各部位不受火花、高溫及有害氣體傷害。

2. 設(shè)備檢查:作業(yè)前務(wù)必檢查焊槍、氣瓶、減壓閥、軟管等設(shè)備是否完好,無泄漏,確保安全運(yùn)行。

3. 氣體儲存:氣瓶應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,遠(yuǎn)離火源,嚴(yán)禁碰撞和劇烈震動(dòng),定期檢查氣瓶狀態(tài)。

4. 安全作業(yè)區(qū):設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,保持作業(yè)區(qū)域整潔,清除易燃物,確保至少有兩人在場,以便互相照應(yīng)。

5. 火源管理:作業(yè)完畢,關(guān)閉氣源,熄滅火種,不得在未冷卻的工件周圍堆放物品。

6. 電氣安全:使用專用接地線,防止電弧飛濺,確保電氣設(shè)備絕緣良好,防止電擊。

7. 通風(fēng)控制:確保作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良好,減少有毒有害氣體積聚,必要時(shí)使用抽風(fēng)設(shè)備。

8. 廢棄物處理:將焊渣、廢棄材料收集在指定地點(diǎn),及時(shí)清理,避免引發(fā)火災(zāi)。

9. 技能培訓(xùn):定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn),提升焊工應(yīng)對緊急情況的能力,掌握最新安全知識和技術(shù)。

10. 工藝執(zhí)行:嚴(yán)格遵守焊接工藝規(guī)程,確保焊接質(zhì)量,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。

在礦山環(huán)境中,電焊氣焊工的安全操作不僅關(guān)乎個(gè)人安危,更影響到整個(gè)礦山的安全生產(chǎn)。每一位焊工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保自身和他人的安全,共同營造一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山范文

礦山電焊(氣焊)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、電焊機(jī)外殼必須接地良好其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

二、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開頭,開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套,側(cè)向操作。

三、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固更換焊條手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

四、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

五、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開。

六、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

七、把線、地線禁止與金剛絲接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。

八、更換場地移動(dòng)把線時(shí)就應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

九、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)罩,防止鐵渣飛濺傷人。

十、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺或焊件必須接地并應(yīng)有隔光板。

十一、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋隔離。

十二、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

十三、氣瓶應(yīng)有防震膠圍,旋緊安全帽,避免碰撞和劇裂震動(dòng),并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤。

十四、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

十五、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

十六、嚴(yán)禁在帶壓的高壓容器或管道上焊、割帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

十七、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。

十八、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶的閥蓋好,擰上安全罩。乙炔桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開浮桶上升方面,撥到后,要臥放禁止扣放在地上。檢查場地確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。

第2篇 電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特殊工種,應(yīng)經(jīng)體檢,專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)和考試合格,取得特殊工種操作證后,方能獨(dú)立操作。

2、焊接場地禁止擺放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,操作時(shí)(包括清焊渣)必須戴啊防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接時(shí)應(yīng)扣進(jìn)衣領(lǐng),扎進(jìn)袖口,戴防火帽。

4、對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、粘有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過沖洗除區(qū)有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)方可工作。

5、在容器內(nèi)焊接,外面須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

6、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回路線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上。工作回路線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。焊條的夾鉗絕緣須良好。

7、移動(dòng)電焊機(jī)位置須先停機(jī)斷電;推拉閘刀開關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推拉到位,要先合閘,再開啟電焊機(jī),停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)電焊機(jī),再拉電源閘刀開關(guān)。焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)掉電焊機(jī)。

8、下雨天不準(zhǔn)露天焊接,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

9、氣焊割時(shí),嚴(yán)格遵守有關(guān)橡皮軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

10、氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應(yīng)在10米以上,如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

11、工作前必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng),破損和漏氣現(xiàn)象,檢查時(shí)只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)周圍不準(zhǔn)用明火,不準(zhǔn)吸煙,嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂。

12、壓力容器及壓力表,安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)。

13、開啟氧氣閥門要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對減壓表。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.5公斤/平方厘米余壓,并將閥門擰緊,寫上空瓶標(biāo)記。

14、氧氣軟管為紅色,乙炔氣軟管為綠色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

15、通透焊炬用銅絲或竹扦,禁止用鐵絲。

16、點(diǎn)火應(yīng)先放乙炔氣,再放氧引火,熄火時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧,再關(guān)乙炔。發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再迅速關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥。

17、工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場,把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點(diǎn),切斷工作現(xiàn)場電源。

電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山

有哪些電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山1.個(gè)人防護(hù)裝備使用2.工作前設(shè)備檢查3.氣體儲存與運(yùn)輸4.焊接作業(yè)區(qū)域安全5.火源管理與應(yīng)急響應(yīng)6.電氣安全措施7.環(huán)境通風(fēng)與煙塵控制8.
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