回砂系統(tǒng)-安全生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

回砂系統(tǒng)是鑄造行業(yè)中不可或缺的一部分，它主要負(fù)責(zé)回收、冷卻和輸送熔融金屬的砂粒，以實(shí)現(xiàn)資源的有效利用和生產(chǎn)效率的提升?；厣跋到y(tǒng)主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵組件：

1. 回收裝置：用于從澆注后的砂型中分離出未凝固的金屬和冷卻砂。

2. 冷卻設(shè)備：通過(guò)風(fēng)冷或水冷方式降低砂粒溫度，防止過(guò)熱影響下一輪使用。

3. 砂處理設(shè)備：對(duì)回收的砂粒進(jìn)行篩選、清洗和再生處理，確保其性能穩(wěn)定。

4. 輸送系統(tǒng)：將處理后的砂粒送至砂箱或混砂機(jī)，為下一工序做好準(zhǔn)備。

目的和意義

回砂系統(tǒng)的運(yùn)行旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：

1. 資源循環(huán)利用：通過(guò)有效回收和處理，減少新砂的使用，降低成本，同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的影響。

2. 提高生產(chǎn)效率：快速冷卻和輸送砂粒，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。

3. 保證鑄件質(zhì)量：確保砂粒的性能穩(wěn)定，減少因砂粒問(wèn)題導(dǎo)致的鑄件缺陷。

4. 安全生產(chǎn)：避免高溫砂粒引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：開(kāi)機(jī)前務(wù)必檢查各設(shè)備是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。

2. 安全防護(hù)：操作人員需穿戴防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷、粉塵吸入等傷害，保持工作區(qū)域清潔。

3. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行，禁止違規(guī)操作，如超負(fù)荷運(yùn)行、未冷卻即輸送等。

4. 溫度監(jiān)控：密切關(guān)注砂粒冷卻過(guò)程，避免因冷卻不足導(dǎo)致砂粒溫度過(guò)高。

5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的砂粒堵塞、泄漏等突發(fā)情況。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命。

7. 培訓(xùn)教育：定期對(duì)員工進(jìn)行操作培訓(xùn)和安全教育，提高他們的安全意識(shí)和操作技能。

8. 環(huán)保意識(shí)：重視砂粒處理的環(huán)保要求，遵守相關(guān)法規(guī)，減少?gòu)U棄物排放。

9. 記錄與分析：做好操作記錄，定期分析數(shù)據(jù)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。

回砂系統(tǒng)的安全運(yùn)行需要全體員工的共同努力，只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，才能確保生產(chǎn)的高效、安全和可持續(xù)。讓我們共同維護(hù)好這一重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，為公司的長(zhǎng)期發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

回砂系統(tǒng)-安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

1 回砂前準(zhǔn)備:檢查斗式提升機(jī)地坑、振動(dòng)輸送機(jī)或鱗板機(jī)下有無(wú)型砂和雜物堆積;檢查振動(dòng)篩網(wǎng)上有無(wú)殘鐵塑料布等異物滯留及篩網(wǎng)完好狀況;檢查振動(dòng)電機(jī)的緊固及彈簧完好狀況;檢查除塵、冷卻系統(tǒng)是否正常;檢查各氣控和電控開(kāi)關(guān)及信號(hào)顯示是否正常。

2 上述準(zhǔn)備工作完畢后設(shè)備可進(jìn)入工作程序

2.1依次開(kāi)啟除塵系統(tǒng)、冷卻水給水閥門;開(kāi)啟皮帶輸送機(jī)、2#斗提機(jī);開(kāi)啟沸騰床或冷卻廊風(fēng)機(jī);開(kāi)啟振動(dòng)篩;開(kāi)啟1#斗提機(jī);開(kāi)啟鱗板機(jī)或振動(dòng)輸送機(jī)。

2.2調(diào)節(jié)落砂室錐斗下插板閥,使給砂量合適為止。

2.3調(diào)節(jié)冷卻廊上部除塵管道上的插板閥使除塵風(fēng)量達(dá)到合適為止(打開(kāi)冷卻上面的觀察孔,外部空氣少量緩慢吸入觀察孔表明風(fēng)量合適;吸入較快表明風(fēng)量過(guò)大)。

2.4在過(guò)渡砂庫(kù)有砂的情況下,開(kāi)啟壓送系統(tǒng),回砂系統(tǒng)完全進(jìn)入工作狀態(tài)。

2.5如決定停止回砂工作,須按照以下步驟停機(jī):首先停止壓送系統(tǒng),然后依次關(guān)閉皮帶輸送機(jī)、2#斗提機(jī)、沸騰床或冷卻廊風(fēng)機(jī)、振動(dòng)篩、1#斗提機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)或鱗板機(jī),最后關(guān)閉冷卻水給水閥門和除塵風(fēng)機(jī)。

3 回砂系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)后操作人員要定期巡視系統(tǒng)的工作情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或停機(jī)報(bào)修。

3.1經(jīng)常清理落砂孔板上的塑料布、澆冒口、飛邊、毛刺等雜物,防止堵塞孔板,保證順暢落砂。

3.2每班一次檢查鱗板機(jī)托輪磨損及鏈帶各構(gòu)件的緊固狀況。

3.3每班兩次檢查斗提機(jī)鏈條和料斗有無(wú)偏移、斷裂、脫落,有無(wú)撞擊箱體等異常響聲。

3.4每半小時(shí)一次清除振動(dòng)篩網(wǎng)上覆蓋的塑料布等雜物,以使篩分順暢。

3.5每班兩次檢查冷卻廊(或沸騰床)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承座的溫度、震動(dòng)、噪聲情況,發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)修。

3.6每班兩次檢查皮帶輸送機(jī)電動(dòng)滾筒是否漏油及軸承座溫度;檢查皮帶是否跑偏;檢查卸料器刮板膠帶磨損情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修。

3.7每班一次檢查系統(tǒng)內(nèi)各電機(jī)、減速機(jī)、軸承座的溫度、震動(dòng)、響聲情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修。

3.8除塵器每2小時(shí)放灰一次并及時(shí)運(yùn)走卸灰閥下積灰,做到日產(chǎn)日清;及時(shí)吊運(yùn)振動(dòng)篩和振動(dòng)輸送機(jī)旁的廢料到指定地點(diǎn)。

4 安全注意事項(xiàng)

4.1按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.2工作過(guò)程中,操作人員不得從鱗板機(jī)上踏越,以免發(fā)生危險(xiǎn)。上下地坑和檢查提升機(jī)及皮帶輸送機(jī)時(shí)都要十分小心,避免滑脫。

4.3設(shè)備運(yùn)行期間,人員要保持安全距離。

4.4各皮帶護(hù)罩非檢修時(shí)不得拆下,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4.5設(shè)備檢修時(shí),要切斷電源并掛牌警示。

5、設(shè)備潤(rùn)滑一覽表

序號(hào)

部件名稱

潤(rùn)滑部位

潤(rùn)滑油種類

潤(rùn)滑周期

責(zé)任單位

1

鱗板機(jī)頭部

鏈輪、鏈條

30#機(jī)械油

每周一次

操作工

2

鱗板機(jī)頭部

減速機(jī)

320#工業(yè)齒輪油

每月補(bǔ)充一次

機(jī)修

3

鱗板機(jī)頭部

帶座軸承

2#鈣基潤(rùn)滑脂

三個(gè)月一次

機(jī)修

4

提升機(jī)上部

帶座軸承

2#鈣基潤(rùn)滑脂

三個(gè)月一次

機(jī)修

5

提升機(jī)上部

聯(lián)軸器

30#機(jī)械油

每周一次

操作工

6

提升機(jī)上部

減速機(jī)

320#工業(yè)齒輪油

每月補(bǔ)充一次

機(jī)修

7

提升機(jī)下部

帶座軸承

2#鈣基潤(rùn)滑脂

三個(gè)月一次

機(jī)修

8

皮帶機(jī)頭部

帶座軸承

2#鈣基潤(rùn)滑脂

三個(gè)月一次

機(jī)修

9

皮帶機(jī)頭部

電動(dòng)滾筒

320#工業(yè)齒輪油

三個(gè)月補(bǔ)充一次

機(jī)修

10

皮帶機(jī)尾部

帶座軸承

2#鈣基潤(rùn)滑脂

三個(gè)月一次

機(jī)修

11

皮帶機(jī)托輥

軸承

2#鈣基潤(rùn)滑脂

三個(gè)月一次

機(jī)修

12

除塵器風(fēng)機(jī)

帶座軸承

30#機(jī)械油

每月補(bǔ)充一次

機(jī)修

13

除塵器螺旋輸送機(jī)

減速機(jī)

30#機(jī)械油

三個(gè)月補(bǔ)充一次

機(jī)修

14

除塵器卸灰閥

減速機(jī)

30#機(jī)械油

三個(gè)月補(bǔ)充一次

機(jī)修

15

1#冷卻廊風(fēng)機(jī)

帶座軸承

2#鈣基潤(rùn)滑脂

三個(gè)月一次

機(jī)修

16

2#冷卻廊風(fēng)機(jī)

帶座軸承

30#機(jī)械油

每月補(bǔ)充一次

機(jī)修

17

沸騰床風(fēng)機(jī)

帶座軸承

30#機(jī)械油

每月補(bǔ)充一次

機(jī)修

第2篇 回砂系統(tǒng)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1 回砂前準(zhǔn)備：檢查斗式提升機(jī)地坑、振動(dòng)輸送機(jī)或鱗板機(jī)下有無(wú)型砂和雜物堆積；檢查振動(dòng)篩網(wǎng)上有無(wú)殘鐵塑料布等異物滯留及篩網(wǎng)完好狀況；檢查振動(dòng)電機(jī)的緊固及彈簧完好狀況；檢查除塵、冷卻系統(tǒng)是否正常；檢查各氣控和電控開(kāi)關(guān)及信號(hào)顯示是否正常。

2 上述準(zhǔn)備工作完畢后設(shè)備可進(jìn)入工作程序

2.1依次開(kāi)啟除塵系統(tǒng)、冷卻水給水閥門；開(kāi)啟皮帶輸送機(jī)、2#斗提機(jī)；開(kāi)啟沸騰床或冷卻廊風(fēng)機(jī)；開(kāi)啟振動(dòng)篩；開(kāi)啟1#斗提機(jī)；開(kāi)啟鱗板機(jī)或振動(dòng)輸送機(jī)。

2.2調(diào)節(jié)落砂室錐斗下插板閥，使給砂量合適為止。

2.3調(diào)節(jié)冷卻廊上部除塵管道上的插板閥使除塵風(fēng)量達(dá)到合適為止（打開(kāi)冷卻上面的觀察孔，外部空氣少量緩慢吸入觀察孔表明風(fēng)量合適；吸入較快表明風(fēng)量過(guò)大）。

2.4在過(guò)渡砂庫(kù)有砂的情況下，開(kāi)啟壓送系統(tǒng)，回砂系統(tǒng)完全進(jìn)入工作狀態(tài)。

2.5如決定停止回砂工作，須按照以下步驟停機(jī)：首先停止壓送系統(tǒng)，然后依次關(guān)閉皮帶輸送機(jī)、2#斗提機(jī)、沸騰床或冷卻廊風(fēng)機(jī)、振動(dòng)篩、1#斗提機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)或鱗板機(jī)，最后關(guān)閉冷卻水給水閥門和除塵風(fēng)機(jī)。

3 回砂系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)后操作人員要定期巡視系統(tǒng)的工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或停機(jī)報(bào)修。

3.1經(jīng)常清理落砂孔板上的塑料布、澆冒口、飛邊、毛刺等雜物，防止堵塞孔板，保證順暢落砂。

3.2每班一次檢查鱗板機(jī)托輪磨損及鏈帶各構(gòu)件的緊固狀況。

3.3每班兩次檢查斗提機(jī)鏈條和料斗有無(wú)偏移、斷裂、脫落，有無(wú)撞擊箱體等異常響聲。

3.4每半小時(shí)一次清除振動(dòng)篩網(wǎng)上覆蓋的塑料布等雜物，以使篩分順暢。

3.5每班兩次檢查冷卻廊（或沸騰床）鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承座的溫度、震動(dòng)、噪聲情況，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)修。

3.6每班兩次檢查皮帶輸送機(jī)電動(dòng)滾筒是否漏油及軸承座溫度；檢查皮帶是否跑偏；檢查卸料器刮板膠帶磨損情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修。

3.7每班一次檢查系統(tǒng)內(nèi)各電機(jī)、減速機(jī)、軸承座的溫度、震動(dòng)、響聲情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修。

3.8除塵器每2小時(shí)放灰一次并及時(shí)運(yùn)走卸灰閥下積灰，做到日產(chǎn)日清；及時(shí)吊運(yùn)振動(dòng)篩和振動(dòng)輸送機(jī)旁的廢料到指定地點(diǎn)。

4 安全注意事項(xiàng)

4.1按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.2工作過(guò)程中，操作人員不得從鱗板機(jī)上踏越，以免發(fā)生危險(xiǎn)。上下地坑和檢查提升機(jī)及皮帶輸送機(jī)時(shí)都要十分小心，避免滑脫。

4.3設(shè)備運(yùn)行期間，人員要保持安全距離。

4.4各皮帶護(hù)罩非檢修時(shí)不得拆下，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4.5設(shè)備檢修時(shí)，要切斷電源并掛牌警示。

5、設(shè)備潤(rùn)滑一覽表