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車鉤分解組裝壓力機操作規(guī)程及保養(yǎng)匯編(3篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):50

車鉤分解組裝壓力機操作規(guī)程及保養(yǎng)

有哪些

1. 檢查設(shè)備:確保壓力機完好無損,電源穩(wěn)定,安全防護(hù)裝置正常。

2. 準(zhǔn)備工具:包括專用工具、測量工具和清潔用品。

3. 車鉤拆解:按照規(guī)定步驟拆下車鉤組件,注意保存好每個部件。

4. 清洗檢查:清洗各部件,檢查是否有磨損、裂紋或其他損壞。

5. 組裝車鉤:按照拆解的反向順序進(jìn)行組裝,確保各部位緊密貼合。

6. 功能測試:組裝完成后,使用壓力機進(jìn)行功能測試,確認(rèn)車鉤操作正常。

7. 記錄維護(hù):記錄操作過程,更新設(shè)備維護(hù)日志。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范車鉤分解組裝壓力機的操作流程,提高工作效率,確保設(shè)備的安全運行和車鉤的質(zhì)量。通過嚴(yán)格的分解組裝,可以及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)車鉤潛在的問題,預(yù)防故障發(fā)生,保障列車運行安全。定期的設(shè)備保養(yǎng)能延長壓力機使用壽命,降低維修成本。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 拆解和組裝過程中,輕拿輕放,防止部件損壞。

3. 使用工具時,務(wù)必佩戴防護(hù)裝備,防止意外傷害。

4. 清潔工作應(yīng)在指定區(qū)域進(jìn)行,避免油脂污染環(huán)境。

5. 組裝時,確保各連接部位緊固,防止因松動導(dǎo)致的安全隱患。

6. 功能測試時,遵循安全程序,不得強行操作異常設(shè)備。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機并上報,由專業(yè)人員處理。

8. 定期對壓力機進(jìn)行潤滑和保養(yǎng),保持設(shè)備良好狀態(tài)。

9. 操作結(jié)束后,清理現(xiàn)場,斷電并鎖住設(shè)備,防止非授權(quán)使用。

以上操作規(guī)程旨在保障作業(yè)安全和設(shè)備效率,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的有序和安全。

車鉤分解組裝壓力機操作規(guī)程及保養(yǎng)范文

第1篇 車鉤分解組裝壓力機操作規(guī)程及保養(yǎng)

(含緩沖器分解組裝壓力機)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目、清潔。

3.檢查各密封部位和輸油管路及風(fēng)管路是否泄漏,液壓系工作是否良好,油箱油位是否符合要求,安全防護(hù)裝全是否齊全可靠。

4.試車時應(yīng)注意各活塞行程和“頂壓”、“保壓”、“退出”三個操作檔位是否正確、可靠。

5.分解組裝鉤緩時,應(yīng)對吊具進(jìn)行檢查,吊裝時做到起落平穩(wěn),防止碰撞。

6.壓裝時活塞伸出已接近全部行程而不能達(dá)到要求時,必須退回加墊重壓,不得強行使活塞走完全部行程(加墊件不得用脆性材料)。

7.工作中要注意各運轉(zhuǎn)部位、油泵工作狀態(tài)、潤滑、溫升等是否正常,發(fā)現(xiàn)問題,立即停機檢查。

8.壓力機運轉(zhuǎn)時,操作者要密切配合,作好呼喚應(yīng)答。

9.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)緊固各部螺栓,發(fā)現(xiàn)丟失或松動應(yīng)及時補齊或緊固。

(2)檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定。

(3)檢查安全防護(hù)裝置是否完好可靠。

(4)檢查接地裝置是否齊全。

(5)對推進(jìn)導(dǎo)向桿、提升(輸送)裝置進(jìn)行潤滑。

2.班后保養(yǎng)

(1)將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔位,切斷電源,擦拭設(shè)備。

(2)整理工作場地。

(3)填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。

定期保養(yǎng)

1.電氣部分:

(1)電器開關(guān)線路、電機繞組相間及對地絕緣不小于0.5mω。每半年測試一次。

(2)接觸器、繼電器各部螺絲無松動,接點接觸良好,銜鐵動作靈活,線圈絕緣良好。每3個月檢查整修一次。

(3)熱繼電器的電流整定值符合規(guī)定,動作靈敏可靠,接線連接牢靠,每月檢查一次。

(4)自動空氣開關(guān)分、合迅速,動作可靠,螺絲擰緊牢固,部件無缺損,瞬時動作脫扣器應(yīng)靈敏可靠地保護(hù)電器短路,每3個月檢查一次。

(5)電機軸承潤滑良好,運行時無噪音和過熱現(xiàn)象。每月檢查一次。

(6)限位裝置定位可靠,無破裂。每周檢查一次。

2.機身

機身無裂紋變形。每3個月檢查一次。

3.液壓站及油管

(1)油泵運轉(zhuǎn)聲音正常,進(jìn)出油管連接牢固無滲漏,每周全面檢查一次。

(2)油箱內(nèi)無沉淀臟污,保持油質(zhì)清潔,每半年清理過濾一次。

(3)各閥動作可靠無泄漏,溢流閥調(diào)整壓力,反映靈敏,管接頭緊固無泄漏,油管無腐蝕、變形。每周檢查一次。

4油缸

(1)油缸內(nèi)壁光潔,無油液滲出現(xiàn)象;活塞桿無拉傷。每年檢查一次。

(2)頂頭無裂紋、變形,進(jìn)退速度均勻,達(dá)到規(guī)定壓力。每周檢查一次。

5.提升、輸送裝置

動作靈活,無卡阻、變形,磨損不過限。每周檢查一次。

第2篇 車鉤分解組裝壓力機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目、清潔。

3.檢查各密封部位和輸油管路及風(fēng)管路是否泄漏,液壓系工作是否良好,油箱油位是否符合要求,安全防護(hù)裝全是否齊全可靠。

4.試車時應(yīng)注意各活塞行程和“頂壓”、“保壓”、“退出”三個操作檔位是否正確、可靠。

5.分解組裝鉤緩時,應(yīng)對吊具進(jìn)行檢查,吊裝時做到起落平穩(wěn),防止碰撞。

6.壓裝時活塞伸出已接近全部行程而不能達(dá)到要求時,必須退回加墊重壓,不得強行使活塞走完全部行程(加墊件不得用脆性材料)。

7.工作中要注意各運轉(zhuǎn)部位、油泵工作狀態(tài)、潤滑、溫升等是否正常,發(fā)現(xiàn)問題,立即停機檢查。

8.壓力機運轉(zhuǎn)時,操作者要密切配合,作好呼喚應(yīng)答。

9.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)緊固各部螺栓,發(fā)現(xiàn)丟失或松動應(yīng)及時補齊或緊固。

(2)檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定。

(3)檢查安全防護(hù)裝置是否完好可靠。

(4)檢查接地裝置是否齊全。

(5)對推進(jìn)導(dǎo)向桿、提升(輸送)裝置進(jìn)行潤滑。

2.班后保養(yǎng)

(1)將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔位,切斷電源,擦拭設(shè)備。

(2)整理工作場地。

(3)填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。

定期保養(yǎng)

1.電氣部分:

(1)電器開關(guān)線路、電機繞組相間及對地絕緣不小于0.5mω。每半年測試一次。

(2)接觸器、繼電器各部螺絲無松動,接點接觸良好,銜鐵動作靈活,線圈絕緣良好。每3個月檢查整修一次。

(3)熱繼電器的電流整定值符合規(guī)定,動作靈敏可靠,接線連接牢靠,每月檢查一次。

(4)自動空氣開關(guān)分、合迅速,動作可靠,螺絲擰緊牢固,部件無缺損,瞬時動作脫扣器應(yīng)靈敏可靠地保護(hù)電器短路,每3個月檢查一次。

(5)電機軸承潤滑良好,運行時無噪音和過熱現(xiàn)象。每月檢查一次。

(6)限位裝置定位可靠,無破裂。每周檢查一次。

2.機身

機身無裂紋變形。每3個月檢查一次。

3.液壓站及油管

(1)油泵運轉(zhuǎn)聲音正常,進(jìn)出油管連接牢固無滲漏,每周全面檢查一次。

(2)油箱內(nèi)無沉淀臟污,保持油質(zhì)清潔,每半年清理過濾一次。

(3)各閥動作可靠無泄漏,溢流閥調(diào)整壓力,反映靈敏,管接頭緊固無泄漏,油管無腐蝕、變形。每周檢查一次。

4油缸

(1)油缸內(nèi)壁光潔,無油液滲出現(xiàn)象;活塞桿無拉傷。每年檢查一次。

(2)頂頭無裂紋、變形,進(jìn)退速度均勻,達(dá)到規(guī)定壓力。每周檢查一次。

5.提升、輸送裝置

動作靈活,無卡阻、變形,磨損不過限。每周檢查一次。

第3篇 車鉤分解組裝壓力機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目、清潔。

3.檢查各密封部位和輸油管路及風(fēng)管路是否泄漏,液壓系工作是否良好,油箱油位是否符合要求,安全防護(hù)裝全是否齊全可靠。

4.試車時應(yīng)注意各活塞行程和“頂壓”、“保壓”、“退出”三個操作檔位是否正確、可靠。

5.分解組裝鉤緩時,應(yīng)對吊具進(jìn)行檢查,吊裝時做到起落平穩(wěn),防止碰撞。

6.壓裝時活塞伸出已接近全部行程而不能達(dá)到要求時,必須退回加墊重壓,不得強行使活塞走完全部行程(加墊件不得用脆性材料)。

7.工作中要注意各運轉(zhuǎn)部位、油泵工作狀態(tài)、潤滑、溫升等是否正常,發(fā)現(xiàn)問題,立即停機檢查。

8.壓力機運轉(zhuǎn)時,操作者要密切配合,作好呼喚應(yīng)答。

9.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)緊固各部螺栓,發(fā)現(xiàn)丟失或松動應(yīng)及時補齊或緊固。

(2)檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定。

(3)檢查安全防護(hù)裝置是否完好可靠。

(4)檢查接地裝置是否齊全。

(5)對推進(jìn)導(dǎo)向桿、提升(輸送)裝置進(jìn)行潤滑。

2.班后保養(yǎng)

(1)將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔位,切斷電源,擦拭設(shè)備。

(2)整理工作場地。

(3)填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。

定期保養(yǎng)

1.電氣部分:

(1)電器開關(guān)線路、電機繞組相間及對地絕緣不小于0.5mω。每半年測試一次。

(2)接觸器、繼電器各部螺絲無松動,接點接觸良好,銜鐵動作靈活,線圈絕緣良好。每3個月檢查整修一次。

(3)熱繼電器的電流整定值符合規(guī)定,動作靈敏可靠,接線連接牢靠,每月檢查一次。

(4)自動空氣開關(guān)分、合迅速,動作可靠,螺絲擰緊牢固,部件無缺損,瞬時動作脫扣器應(yīng)靈敏可靠地保護(hù)電器短路,每3個月檢查一次。

(5)電機軸承潤滑良好,運行時無噪音和過熱現(xiàn)象。每月檢查一次。

(6)限位裝置定位可靠,無破裂。每周檢查一次。

2.機身

機身無裂紋變形。每3個月檢查一次。

3.液壓站及油管

(1)油泵運轉(zhuǎn)聲音正常,進(jìn)出油管連接牢固無滲漏,每周全面檢查一次。

(2)油箱內(nèi)無沉淀臟污,保持油質(zhì)清潔,每半年清理過濾一次。

(3)各閥動作可靠無泄漏,溢流閥調(diào)整壓力,反映靈敏,管接頭緊固無泄漏,油管無腐蝕、變形。每周檢查一次。

4油缸

(1)油缸內(nèi)壁光潔,無油液滲出現(xiàn)象;活塞桿無拉傷。每年檢查一次。

(2)頂頭無裂紋、變形,進(jìn)退速度均勻,達(dá)到規(guī)定壓力。每周檢查一次。

5.提升、輸送裝置

動作靈活,無卡阻、變形,磨損不過限。每周檢查一次。

車鉤分解組裝壓力機操作規(guī)程及保養(yǎng)匯編(3篇范文)

有哪些1.檢查設(shè)備:確保壓力機完好無損,電源穩(wěn)定,安全防護(hù)裝置正常。2.準(zhǔn)備工具:包括專用工具、測量工具和清潔用品。3.車鉤拆解:按照規(guī)定步驟拆下車鉤組件,注意保存好每個部件。4.
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